室外给水施工方案

目录

一、施工准备

（一）、技术准备

（二）、材料规定

（三”重要机械

（四）、作业条件

（五）、施工组织及人员准备

二、给水管道及配件安装

（一）、材料质量规定

（二卜质量原则

三、管沟开挖及回填施工

（一）、操作工艺

（二”质量原则

四、安全环境保护

（一）、安全措施

一、施工准备

（一）、技术准备

1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉有关国家或行业验收规范和原

则图等。

2、已经有通过审批日勺施工组织设计，并向施工人员交底。

3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。

（二）、材料规定

1、工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有

中文质量合格证明文献。

2、工程所使用的J材料、设备的规格型号和性能检测汇报应符合国

家技术原则和设计规定。

3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装

应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

4、重要器具和设备必须有完整日勺安装使用阐明书。

5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料

和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配

套产品。

（三）、重要机具

1、施工机具见《施工机具表》

2、测量仪器见《施工测量仪器表》

（四）、作业条件

1、管道施工区域内口勺地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管

道走向上的障碍物要清除。

2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在动工前迁至'也

主指定W、J地方。并将脏物清除洁净后进行消毒处理，方可将坑填实。

3、在施工前应谟清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道

日勺分布状况，并作出标识。

（五）、施工组织及人员准备

1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。

2、施工组织应设置技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、

砌筑班、抹灰班、测量班等。

3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配置

的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普工。

二、给水管道安装

（一）、材料质量规定

1、材料的验收

1）给水PE管及管件的规格品种应符合设计规定，管壁薄厚均

匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规

矩，尺寸合格，并有出厂合格证。

2）阀门、法兰及其他设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵

活严密、铸造规矩，手轮良好。

3）管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。

2、管道安装铺设口勺一般规定

1）管道不得铺设在冻土上。

2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水

流方向，插口顺水流方向安装。

3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管

宜比管道外径大两号。

4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，

防止杂物进入。

5）给水管道上所采用日勺阀门、管件等其压力等级不应低于管道设

计工作压力，且满足管道日勺水压试验压力规定。

6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其他管线的布置状况。

与相邻管线管线之间的水平净距不适宜不不小于施工及维护规定的开

槽宽度及设置阀门井等附属构筑物规定日勺宽度，饮用水管道不得敷设

在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷设前日勺准备工作

1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管

道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发既有问

题的不得使用。

2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm

以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接H勺管道要对接口采用保护

措施。

3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。

4）管道安装前应用压缩空气或其他气体吹扫管道内腔，使管道内

部清洁。

安装准备

管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）

管道清理管道及附件铺设就位支敦设置

管道防腐（保温）

管沟验收

管道定位试压、冲洗、消毒

4、管道的敷设

1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后通过回填处理到达设计规

定的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必

须落在到达支撑能力的原状土层上。

2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入

沟底。为减少地沟内H勺操作量，热熔连接出J管材在地面连接一定长度,

养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶

圈柔性连接宜在沟槽内连接。

3）管道下管时，下管措施可分为人工下管和机械下管、集中下管

和分散下管、单节下管和组合下管等方式c下管措施的选择可根据管

径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场状况及拥有

的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻

落，对捻口连接出J管道要保护。

4）在沟槽内施工日勺管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑

的尺寸见本原则管沟开挖。

5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头口勺插口

管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚日勺1/3〜1/2,倒角

一般为15℃。完毕后应将残屑清除洁净，不留毛刺。

6）采用橡胶圈接口日勺管道，容许沿曲线敷设，每个接口口勺最大偏

转角不得超过2。

7）管道安装完毕后应按设计规定防腐，如设计尢规定参照本工艺

质量原则部分防腐。

5、阀门的安装

1）阀门安装前应查对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、

同型号、同规格）数量中抽查10%,且不应少于一种。对于安装在主

干管上起切断作用日勺闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。阀门试

压宜在专用W、J试压台上进行。

3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门日勺强度试验

压力为工称压力日勺1.5倍；严密性试验压力为公称压力日勺1.1倍；试

验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无

渗漏。

4）阀门日勺连接工艺参照管道日勺连接工艺。

5）井室内日勺阀门安装距井室四面的距离符合质量原则的规定。不

小于DN50以上的阀门要有支托装置。

6）阀门法兰的对垫不得凸入管内，其外边缘靠近螺栓孔为宜，不

得安装双垫或偏垫。

7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合原则，拧紧后，突出螺母

的长度不应不小于螺杆直径H勺l/2o

6、管道水压试验及消毒

1）一般规定

（1）水压试验应在回填土前进行。

（2）对粘接连接日勺管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进

行。

（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不不小于工作压力的条件下充

足浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：

无水泥砂浆衬里，不少于24h；

有水泥砂浆衬里，不少于48h。

（4）水压试验前，对试压管段应采用有效的固定和保护措施，但

接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不不小于350mm时，试验

压力不不小于1.OMpa时，在弯头或三通处可不作支敦。

（5）水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试

压，并应在管件支敦到达强度后方可进行。

（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器

等附件相连，已设置此类附件时要设置堵板，各类阀门在试压过程中

要所有处在启动状态。

（7）管道水压减验前后要做好水源引进及排水疏导路线日勺设计。

（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段口勺上游管

顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。

（9）冬季进行水压试验应采用防冻措施。试压完毕后及时放水。

（10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于L5

级，最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳日勺公称直径不应不不

小于150mm,压力表至少要有两块。

2）试压及消毒程序如下：

（1）按本原则有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段,

安装阀门、试压泵、压力表等。（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气

所有排尽。

（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至

工作压力检查，再升至试压压力观测，然后降至工作压力读表，符合

本原则质量原则为合格。

（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓

慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。

（5）试压过程中，所有检查若发现接口渗漏，应作出明显标识，

待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。

（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验罢手续,

组织回填。

（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外所有冲洗

合格后方可连接，。

（8）冲洗原则当设计无规定期，以出口日勺水色和透明度与入口处

日勺进水目测一致为合格。

（9）饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20〜30mg的游离氯

的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水

冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶

内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放

水冲洗。

(二)、质量原则

1、i般规定

输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管。塑料管、复合管

的管材、管件应是同一厂家口勺配套产品。

2、主控项目

(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线如下，如必须在

冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地

敷设时，管顶的覆土埋深不得不不小于500mm,穿越道路部位日勺埋深不

得不不小于700mmo

检查措施：现场观测检查。

(2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检查措施：观测检查。

(3)管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，

不应埋在土壤中。

检查措施：观测检查

(4)给水系统的多种井室内的管道安装，如设计无规定，井壁距

法兰或承口的距离；管径不不小于或等于450mm时，不得不不小于

250mm；管径不小于450nlm,时，不得不不小于350nlnu

检查措施：尺量检查

（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但

不得不不小于o.6Mpao

检查措施：管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不不小于

0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

（6）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要

在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生规定。

检查措施：观测冲洗水日勺浊度，查看有关部门提供的检查汇报。

3、一般项目

（1）管道的坐标、标高、坡度应符合设计规定，管道安装的容许

偏差应符合表《室外给水管道安装的容许偏差和检查措施》的规定。

（2）管道连接应符合工艺规定，阀门，水表等安装日勺位置应对H勺。

塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置时扭矩不得作

用于管道上，当管径250nlm时必须设独立的支撑装置。

检查措施：现场观测检查

（3）给水管道与污水管道在不一样标高平行敷设，其垂直间距在

500mm以内时;给水管管径不不小于或等于200mm的，管壁水平间距不

得不不小于1.5m；管径不小于200mm的J,不得不不小于3mm。

检查措施：观测和尺量检查六、管沟施工

三、管沟开挖施工

（一）、操作工艺

A、测量、定位

i）测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于in级。

2）在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。

3）测量管线中心线和转弯处口勺角度。并与当地固定建筑物相连。

4）若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置尤其标识

众。

5）在测量过程中应做好记录，并记明所有水准点和连接线。

6）给水管道坐标和标高偏差要符合本原则的规定，从测量定位起

就应控制偏差值符合偏差规定。

B、沟槽开挖

1）按当地冻结层深度；通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口

挖槽线。

DV300nlm时为：D+管皮+冻结深+0.2m

D>300mm时为：D+管皮+冻结深

D>600mm时为：D+管皮+冻结深一0.3m

沟底宽度表9.5.2-1

管径（mm）50〜75100~300350~600700~1000

测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填

2）按设计图纸规定及测量定位日勺中心线，根据沟槽开挖计算尺寸,

撒好灰线。

3）按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深次序进行开挖。

4）一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、

四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。

5）每挖一层清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同步抄平，在

边坡上打好水平控制小木桩。

6）挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15〜20cm暂不开挖。待

下道工序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，要先清

除松动土壤，用砂等填至标高，扎实。

7）岩石类管基填以厚度不不不小于100mm日勺沙层。

8）当碰到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将

水排除。

9）敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。

按下表规定挖好工作坑。

10）采用机械挖沟时，应由专人指挥。为保证机械挖沟时沟底日勺

土层不被扰动和破灯，用机械挖沟时;当日不能下管时，沟底应留出

0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖。

C、回填

1）管道安装验收合格后应立即回填。

2）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机

物及冻土。回填土中不得具有石块、破及其他杂硬物体。

3）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同步对称回填，保证

管道不产生位移，必要时可采用限位措施。

4）管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同步从管道两侧填

土分层扎实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其他部分日勺回填也应分层

扎实。管子接口工作坑的回填必须仔细扎实。

5）回填设计填砂时应遵照设计规定

6）管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上

部行驶。

7）管道回填宜在管道充斥水的状况下进行，管道敷设后不适宜长

期处在空管状态。

（二）、质量原则

1、一般规定

1）冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。

2、主控项目

1）管沟口勺基层处理和井室的地基必须符合设计规定。

检查措施：现场观测检查。

2）各类井室W、J井盖应符合设计规定，应有明显的文字标识，多种

井盖不得混用。

检查措施：现场观测检查。

3）设在通车路面下或小区道路下日勺多种井室，必须使用重型井圈

和井盖，井盖上表面应与路面相平，容许偏差为±5mm。绿化带上和不

通车口勺地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50nim,

并在井口周围以2%日勺坡度向外做水泥砂浆护坡。

检查措施：观测和尺量检查。

4）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上

应做不少于80mm厚的细石混凝土。

检查措施：观测和尺量检查。

3、一般项目

1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计规定。

检查措施：观测、尺量检查。

2）管沟底沟底层应是原土层，或是扎实的回填土，沟底应平整，

坡度应顺畅，不得有尖硬日勺物体、石块等。

检查措施：观测检查。

3）如沟为岩石、不易清除日勺块石或为硕