【《S市净水厂及配套管网工程净水工程设计计算案例》8800字】

IIS市净水厂及配套管网工程净水工程设计计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u21293S市净水厂及配套管网工程净水工程设计计算案例 1255911.1净水工艺 2110321.2混合工艺设计 2209041.2.1混合基本要求 2288821.2.2混凝剂的选择 317171.3絮凝工艺设计 5100071.3.1絮凝池的设计要点 5110701.3.2絮凝形式及选用 532231.3.3各絮凝段主要指标 11195021.3.4各絮凝区进水口 111481.3.5排泥设施 12133111.4沉淀池的设计 12148111.4.1设计参数 12210241.4.2平面尺寸设计 12115711.4.3进水出水系统 1330731.4.4沉淀池斜管选择 15195731.4.5沉淀池出水管 15117001.4.6设计沉淀池排泥系统 15139761.4.7核算 1663291.5普通过滤池的设计 17132771.1.1平面尺寸计算 17138311.1.2滤池高度 18113161.1.3配水系统 19116141.1.4洗砂排水槽 24127371.1.5滤池反冲洗 26133501.1.6进出水系统 27186151.6深度处理 2962601.6.1臭氧的主要物理性能 297906臭氧的颜色时淡蓝色，气味刺激，有很强的氧化能力，由于时间的缘故，毒气可能会恶化。 2943161.6.2给水处理中臭氧的使用 29144781.6.3臭氧处理设计计算 30246421.7生物活性炭滤池 3214661.7.1活性炭的性质及吸附作用 3253211.7.2臭氧-生物活性炭在水处理工艺中的优缺点 32106661.7.3生物活性炭滤池的设计计算 3290951.8消毒的设计 35205771.8.1设计参数 35283401.8.2设计计算 3521801.9清水池设计 361.1净水工艺净水处理过程一般分为五个过程，分别是混凝工艺、沉淀工艺、过滤工艺、深度处理工艺。1.2混合工艺设计1.2.1混合基本要求（1）将原水和药剂充分融合的设备的设计应基于混合的药剂和原水之间产生的化学反应。（2）将原水和药剂充分融合的时间应该控制在之间，并且搅拌速度梯度G通常在之间。（3）将原水和药剂充分融合的设备和后续处理构筑物相隔的距离越小越好，并尽可能使用直接连接管路中的水流速度控制在0.8～1.0m/s，药剂具有一定的腐蚀性，会危害到管道，故药剂在管道的停留时间尽量不要太长，不能超过2分钟。1.2.2混凝剂的选择1、：应用于水处理的混凝剂应符合以下要求：；；；，。净水工艺中常用混凝剂如表1.1：表1.1水处理工程常用混凝剂各类混凝剂都有优缺点，聚合氯化铝([Al2(OH),Cl6-n]m)一般常常被用作混凝剂使用，因为是要用做自来水处理过程中，碱式氯化铝是没有味道的，也是没有颜色的，通过碱式氯化铝净化处理的水也符合国家标准的，所以把碱式氯化铝作为水处理混凝剂比较适用于本次寿光市的净水厂的设计。2、混凝剂投加量的确定选择什么样的混凝剂和混凝剂的适合的投药量没有具体的标准，一般是通过实验进行比较得出来的，根据寿光市的具体情况和实际经济水平可以确定液态聚合氯化铝是一个不错的选择。根据试验可得，药剂投加的浓度为百分之12，最大投加量30mg/L。（1）加药间设计投加药剂的房间及储存药剂的房间都应该按照净水厂的规模设计，设计流量为866.86L/s。（2）溶液池溶解池的尺寸的计算：溶解池容积QUOTEw1w1按下式计算：式中：放置试剂的池子。一般用的高浓度的药剂送入溶液池，同用来以后使用。放置试剂的池子的容积按下式计算：W2==式中：QUOTEw2w2——，QUOTEm3m3；Q——，QUOTE/h，3232QUOTE/h；a——，mg/L，30mg/L；c——，一般取5%~20%，设计中取15%；n——，所以设计中取两次。2===9.7m3，，为L×B×,，。，，，设DN200排渣管一根。QUOTEw1w1=（0.2~0.3）QUOTEw2w2=0.2×9.5=1.9QUOTEm3m3m，寸为L×B×。。（2）装有溶解后的溶液的池子的搅拌装置：=1\*GB3①对于把药剂和原水充分融合的池子，在项目中串联使用单个或多个网格。把药剂和原水充分融合的池子的形状一般有两种，分别是正方形或圆形。考虑到实际建造的情况，一般选择正方形，池体长和宽的比例为1:1-3:1。=2\*GB3②机械搅拌桨板的形式很多，一般分为桨型，推进型，涡旋型等。桨型的结构简单且容易构造，因此通常使用桨型，但是桨型的桨板的缺点是混合效率较低。=3\*GB3③一般将药剂和原水进行充分融合的搅拌器有两种，分别是推进式或折桨式搅拌器。两种搅拌器各有千秋，比如，推进式搅拌器的搅拌效率高，但是不容易制造，还有桨式搅拌器结构比较简单，容易构造，但是效率没有推进式搅拌器高。根据寿光市的资料及具体情况，因此本毕业设计选择折桨式搅拌器。，，每型折桨式搅拌机一台，,/min。（3）溶解池的搅拌装置，采，转速，。（4）计量泵：型隔膜计量泵，730L/s，排出多余的气体为0.1-0.5，泵速102次/min,电机功率0.75KW。1.3絮凝工艺设计1.3.1絮凝池的设计要点 选择使水中杂质与液体分离的池子的类型和参数要跟差不多的情况下的水质条件和操作经验下进行的；使水中杂质与液体分离的池子的水体絮凝应该有充分时间去混合絮凝，一般混合絮凝的时间在10-30分钟之间；使水中杂质与液体分离的池子的平均速度梯度范围通常和GT值的范围是一致的；使水中杂质与液体分离的池子应尽量与使水中杂质沉淀下来的池子相互结合使用；防止在池子中形成的絮凝物发生破坏，使水中杂质与液体分离的池子的出口通过壁的水流速度应小于0.10m/s；尽量不要让原水中的杂质物体沉淀在絮凝池中。1.3.2絮凝形式及选用（1）絮凝池的选用，，在前面的位置一般采用相对折板，。平行直板为最佳。使水中杂质与液体分离的折板的池子的设计水量为将寿光市的实际情况考虑进去，使水中杂质与液体分离的池子应该有两组，而每一组都要设置2个池子，每个池子的设计水量为。絮凝池处理主要是分成三段处理，一共的絮凝时间控制在16min，第一段絮凝处理为相对折板，，第三段絮凝处理为平行直板。因为絮凝池与沉淀池一起建造，所以长度为7.2m，深度取3.2m。一个池容积：W=Qt/60=843.75×16/60=225m3;单池面积：f=W/H=225/3.2=70.31m2;单池净宽：B=f/L=70.31/7.2=9.77m。絮凝沉淀池示意图见图5-1：折板大样图如下：图5-2折板样品大样图图中：（2）设计计算及：=1\*GB3①相对折板：式中：QUOTEh1h1——QUOTEξ1ξ1——；式中：QUOTEh2h2——QUOTEF1F1——QUOTEm2m2；QUOTEF2F2——，QUOTEQUOTEm2m2；QUOTEQUOTEξ2ξ2——QUOTEξ2ξ2取0.1式中：h——；式中：QUOTEhihi——，m；QUOTEv0v0——；QUOTEhh式中：QUOTEhh——，m；n——。=2\*GB3②：式中：ξ——，式中:——，；——；式中：QUOTEhihi——，m；QUOTEξ3ξ3——，QUOTEξ3ξ31.8，QUOTEξ3ξ3用值3.0；=3\*GB3③两根相互平行的板子式中：——；——，，ξ值用3.0式中：QUOTEn，n，QUOTEhh——，m。=1\*ROMANI.第一部分絮凝区：，∴QUOTEv2,v2,=0.193/(QUOTEb4b4×1.4)=第一部分的水头损失计算：=1\*GB3①中间部分:QUOTEh1h1=QUOTEξ1v12-v222gξ1v12：QUOTEh2h2=[1+QUOTEξ2ξ2-QUOTE（F2F1）2（F2F1）2]×QUOTEv1，故每格水头损失h=6×=2\*GB3②：:QUOTEh1,h1,=QUOTEξ1v12-v222gQUOTEh2,h2,=[1+QUOTEξ2ξ2-QUOTE（F2F1）2（F2F1）2]×∴QUOTEh,h,==3\*GB3③：，，。QUOTEH4H4=QUOTEH3H3=0.9m，QUOTEv3v3∴QUOTEv4v4=QUOTEv5v5=，，损失h为：=4\*GB3④总损失：每格QUOTEhh=h+QUOTEh，h，+QUOTEh，，h，，=QUOTEH1H1=QUOTEhhQUOTET1T1=QUOTEG1G1值：QUOTEG1G1=QUOTEγH160μT1=146.4QUOTEs-1s-1=2\*ROMANII.第二絮凝区，，。图5-3平行折板计算示意谷距：QUOTEb2b2=QUOTEb1b1+QUOTE500/10002500/10002=：QUOTEv1v1=：QUOTEv1，v1，：QUOTEv2，v2，=0.193/（1.19×1.6）=0.101m/s水头损失：=1\*GB3①=2\*GB3②旁边的部分：QUOTEh1h1=QUOTEξ1v12-v222gQUOTEh2h2=[1+QUOTEξ2ξ2-QUOTE（F2F1）2（F2F1）2]×QUOTEv故=3\*GB3③下转=3.0；=3.0.H=0.6m，QUOTEH3H3=0.9m，进口流速取0.2m/s。：：=76.35s-1QUOTE．第三絮凝区采用两条直板平行，如图5-4所示：平均流速取0.11m/s,通道宽度0.193/0.11×1.2=1.46m，取1.5m。：，，3.0。：h=4×3.0×QUOTE0.1022×9.80.102:QUOTEH3H3=：QUOTET3T3=1.5×7.2×3.2×2/0.193×60QUOTE2.2×3.9×3.1×30.197×60=1.96min：QUOTEγH160μT1=20.78QUOTEs-1s1.3.3各絮凝段主要指标1.3.4各絮凝区进水口QUOTEV3V3取0.32m/s，则：QUOTEA3A3=QUOTEQv3Qv3=QUOTEm2m2QUOTEV3V3取0.25m/s，则：QUOTEA3A3=QUOTEQv3Qv3=QUOTEm2m2QUOTEV3V3取0.12m/s，则所采用的面积为：QUOTEA3A3=QUOTEQv3Qv3==1.6QUOTEm2m2QUOTEV3V3取0.10m/s，则采用的面积为：QUOTEA3A3=QUOTEQv3Qv3=QUOTEm2m21.3.5排泥设施，，但是周期一般不能高于7天。。1.4沉淀池的设计1.4.1设计参数本设计计划利用能把原水中的杂质沉淀下来的池子，能把原水中的杂质沉淀下来的池子与絮凝池一起建造。能把原水中的杂质沉淀下来的池子一共可以分为两组，每组一个池子，,单池净宽采用8m,表面负荷取10m3/(m2.h)，液面上升流速，降速度，斜管材料采用厚0.4mm塑料六边形蜂窝管，里面的圆的横截面积d=30mm，水平的倾斜角度，能把原水中的杂质沉淀下来的池子的有效系数。1.4.2平面尺寸设计=1\*GB3①清水区面积A=Q/V=0.434/0.003=144.67m2,考虑到沉淀池的有效系数，则实际清水区的面积为：A,=Q/φ=144.67/0.95=152.28m2。=2\*GB3②沉淀池长度及宽度，取8m，宽度B=QUOTEALAL=152.28/8=19.035m，取20m。，在宽20m中扣除无效长扣除0.5m,：式中：QUOTEA1A1——QUOTEk1k1——，=3\*GB3③斜管长度斜管里面的水流的速度：；斜管里面管子的长度：，采用750mm；：=4\*GB3④能使原水中的杂质沉淀下来的池子的高度式中：H——能使原水中的杂质沉淀下来的池子的总高度QUOTEh1h1——QUOTEh2h2——QUOTEh3h3——°，则QUOTE；QUOTEQUOTEh4h4——，m。QUOTEQUOTEh5h5——，m。设计中取=；=；=；；=m。∴。1.4.3进水出水系统=1\*ROMANI.能使原水中的杂质沉淀下来的池子进水设计：，：式中：QUOTEA2A2——洞眼总面积，QUOTEm2；V——，；QUOTEA2A2=QUOTEm2m2；QUOTEm2m2，。，。根据实际情况，，，本设计采用0.6m。每一座池子的外墙长8m,步水花墙区高1.8m,安排排布的状态如下5-5：：图5-5穿孔布水墙孔眼布置：，，，，竖向=2\*ROMANII．能使原水中的杂质沉淀下来的池子的出水设计，QUOTEv1v1，则穿洞的总面积式中：QUOTEA3A3——（QUOTEm2m2）；设每个洞眼的横截面积为4cm，则洞眼的数量为：式中：N——洞眼的数量F——一个洞眼的面积（QUOTEm2）m2）m2则N=576个设每条能把水集中起来的管槽的宽度为0.4米，每个之间的距离为1.4米，每条能把水集中起来的管槽一侧打开洞眼的个数为26个。每个洞眼之间的距离为70cm。5条能把水集中起来的管槽把水集中起来流到能把水排出的总管渠，能把水排出的总管渠的宽度为0.8m，其深度为1m。排出水时所造成的损失包括洞眼损失和能把水集中起来的管槽内损失：：式中：QUOTEh1h1QUOTE——流经洞眼时所造成的损失；ξ——，采用2.QUOTEh1h1=。，，，：式中：QUOTEh2h2——（m）;i——；l——；：1.4.4沉淀池斜管选择斜着排放的输水管的长度的范围是0.8～1.0m,设计中采用数值为1.0m,斜着排放的输水管的横截面积的数值范围是25～35mm,采用30mm,斜着排放的输水管为聚丙烯材料，厚度范围0.4～0.5mm,水平倾斜的角度采用60°。1.4.5沉淀池出水管，，，与实际情况相符合。1.4.6设计沉淀池排泥系统，。，管上开口孔径为5mm，，，，池子的底面宽度为0.5m，°，。能把水中物质沉淀下来的管子斜着放的池子见示意图5-6：图5-6能把水中物质沉淀下来的管子斜着放的池子结构示意图1.4.7核算=1\*ROMANI． ：斜着排放的输水管内的水流速度为：式中：QUOTEQUOTEv2v2——，m/s；θ——，°。QUOTEv2v2=QUOTEQA1sinθQA1sinθ==雷诺数：式中：R——，cm；ν——，，0.010.01QUOTEcm2/scm2/sRe==∴此设计满足实际要求。=2\*ROMANII.QUOTEQUOTEFrFrQUOTEFrFr=QUOTEv22Rgv22Rg=QUOTE0.320.75×9800.320.75=3\*ROMANIII.式中：QUOTE——斜着排放的输水管的长度，m；=QUOTE10.00310.003。1.5普通过滤池的设计要过滤的原水的质量和要过滤的工作周期直接决定了过滤的池子的过滤速度。该设计的过滤速度要根据寿光市的实际情况考虑。由于本次毕业设计是净水厂，因此通过该净水厂处理过后的自来水可以符合国家的标准。只有一层的装有细砂的过滤的池子的正常的过滤速度为，强制的过滤速度为；如果使用均匀的梯度过滤材料，则正常的过滤速度为，强制的过滤速度为。能将水中杂质过滤的池子的工作时间一般要和水流经过时的损失和废水的对浊度的最高标准相互联系。清洗前的水流经过的损失的最大值为2.5m,最小值为2.0m。1.1.1平面尺寸计算（1）能过滤的池子的总面积式中：FQ，,QUOTE--设计水量m3dv,QUOTE—-设计滤速msT——.T0——h.t0——t1——n——，采用t1=0.1h,t0=0T=24-2QUOTE×0.1=23.8h×0.1=23.8h该净水厂选用，F=(2)每个池子的面积fQUOTE=FN=FN式中：f,Fm2N。过滤的池子的分开隔间：本着节省开支的原则，为了更大更好的开发用地，选用有两个隔间的v型过滤的池子。池底板用混凝土浇筑，暂定用并排排列的两组过滤的池子，每组2座池，共四座，每座面积为,每个可以过滤的池子分割成两部分，每一个格子的宽为B单=6m,,实际面积为f=(6+6)×7=84m2,实际总面积为F，=B×L×8=336m2。（3）实际滤速：V==9.72m/s校核强制滤速v:v,=NvF-1.5×3.6F/(N-1)F=4×9.72-1.5×3.6/311=11.9m/h,在10～13m/h的要求内。1.1.2滤池高度式中：H——滤池高度m，一般采用3.2~3.6m——m————，取——，一般取0.3米表1.1普通快滤池承托层的粒径和厚度表1.2普通快滤池的滤料层厚度本着方便节约的原则，需要配置增加一个安装高度为0.35m。所以综合为3.6m。滤头及滤板：，，,夹板之间的面积为3cm2/个。每平方米安装40个滤头，则总的夹板之间的面积与能过滤的池子的面积之比为3×40×10-4=1.20%，符合要求。每个隔板滤池安装40×36=1440个。考虑到寿光市的实际情况以及经济发展状况，用混凝土版制作能够过滤的板子。能过滤的隔板与能过滤的隔板之间有20mm的安装缝隙，能过滤的隔板尺寸一般使用1140mm×1220mm，每一块能过滤的隔板按8×7布置滤头数，能过滤的板子的厚度为100mm,每一个能过滤的池子共布置3×8=24块滤板。1.1.3配水系统（1）QUOTEVmf=12.26×d1.31u式中Vmfcm/sdφ u采用中取，QUOTE∅=0.98，m0=0.38，水温20度，u=∅=0.98，m0=0.38，水温（2）式中L/(s.m2)安全系数，一般采用1.1～1.3，设计中取1.3计算得q=10×1.3×1.08=14L/（3）反冲洗水量式中qg——QUOTEqg—反冲洗干管流量L/Sf——每个能过滤的池子的面积，QUOTEm2m2计算得，根据寿光市的实际情况以及规范的内容，取DN800mm配水干管。（4）主要的输水管子的开始的端部的水流的速度：QUOTEvgvg=QUOTE4×qg×10-33.14式中Vg主要的输水管子的开始的端部的水流的速度m/s,一般采用1.0～1.5m/sqg——反冲洗水流量L/sD——主要的输水管子的横截面积m（5）用来配水的旁边的支管的根数式中nj——每个池子中旁边的水管的根数L——能过滤杂质的池子的长度ma——支管旁边的水管的中心距m,一般采用0.25～0.3m每个能过滤的池子的用来配水的系统如下图5-7：图5-7每个能过滤的池子的用来配水的系统布置图（6）式中qj——q（7）旁边的输水管进入管子的水流速度QUOTEvj=4×10-3式中Vj——，Dj旁边的输水管的横截面积QUOTEDj—支管管径，采用QUOTEDj=0.1mDj计算得，（8）一根旁边的输水管的长度QUOTELi=12(B-D)式中Li一根旁边的输水管长度B每个能过滤杂质的池子的宽度D配备自来水的主要的输水管的直径计算得，QUOTELi—单根支管长度(9)配备自来水的旁边的输水管上洞眼的总面积QUOTEFkFk=Kf式中Fk配备自来水的旁边的输水管上的洞眼总面积m2QUOTEFk—配水支管上孔口总面积mK—采用取QUOTE0.25%计算得，（10）配备自来水的旁边的输水管上洞眼上的水流速度式中Vk结果，Vk=1.9m/s（11）式中Dk,（12）式中（13）式中计算得，nk=63个，，布置如下图5-8：图5-8支管上配水孔口位置（14）式中，设计中ak=0.18m（15）式中QUOTEhk--hk--(s·m2)uQUOTE——，K—水流的流量变化u,见下表1.4根据实际情况，采用壁厚为5mm,K=0.2%，QUOTE0.25%,9/5=1.8，按表选流量计算得，hk=3.5m（16），对阻力较大的输送自来水的系统，要求配备自来水的旁边的输水管上洞眼的总面积与支管横截面积之比小于0.5，所以。式中1.1.4洗砂排水槽（1）计算中,.（2）(3)每条能够洗掉细砂排除污水的池子的排水量式中q0——qg——n2能够洗掉细砂排除污水的池子的数量，计算得，q0=126L/s（4）洗掉细砂排除污水的池子的断面模数式中X洗掉细砂排除污水的池子的横截面的模数mq0——V0——,计算得，x=0.25m。图5-9洗砂排水槽断面计算图（5）洗沙排水槽顶距砂面高度式中He洗掉细砂排除污水的池子的最高位置距离砂面的高度mQUOTEHe—洗沙排水槽顶距砂面高度meδ排水槽底宽度mQUOTE—排水槽底宽度mx——C洗砂排水槽超高QUOTEHe=He=（6）式中QUOTEF0--F0--。计算得，F0/f=20.13%图5-10每一个能过滤的池子的反冲洗排水系统布置图1.1.5滤池反冲洗给滤池反冲洗提供水资源的方式一共分为两种，一种是由高位水箱提供水资源，一种是用冲洗水泵提供水资源，一般思路也分为两种，一种是由高位水位提供水，一种是用水泵提升水资源。式中W每一个能过滤杂质的池子的反冲洗用水量t，采用设计中取t=5min,q=16QUOTEL/s.m2L/s.结果，(2)高位水箱冲洗高位冲洗水箱的容积：查阅到相关规定，，容积是每一个能过滤杂质的池子的冲洗量的1.5倍。式中w1——，采用t=360s(3)QUOTEhw3=0.022H1×式中结果，hw3=0.15m（4）冲洗时滤池的水头损失hw4=(ρ砂/ρ水-1)（1-m0）H2式中hw4QUOTEhw4--P砂滤料密度kg/m3,一般取2650kg/m3ρ水水的密度M0H2滤料未膨胀前的厚度设计中取hw4=0.72m(5)冲洗水箱高度式中Hthw1水箱与滤池间的冲洗管道的沿程和局部水头损失之和Hw5备用水头m,一般采用1.5～2.0Q=fq式中QQUOTE----水泵流量Q=523L/s式中H0--h1--h5—，一般采用1～2m设计中取H0=7m,h1=2.0m,h5=1.5mQUOTEH0=7m,h1计算得，H=14.86m,对比已经计算出来的数据，对泵进行选择，最终确定水泵型号为500S59A，该水泵的扬程为QUOTE39~5739~57m左右，其水流量为1500QUOTE~2170m3~2170m3/h,；。本设计采。1.1.6进出水系统（1）进水渠道设计：=1\*GB3①进水总渠：，每组进，：：，取1.24，进水总渠宽1m，水面高1.24m。=2\*GB3②每座滤池的进水孔：每座滤开3个进水孔，进水的管道的浑进水孔进入滤池。两侧进水孔，，在反冲洗时关闭，启度，使其进水量等于表扫水用水量。孔口面淹没出流公式计算，其总滤池强制计算，，则孔口总面积：两个侧孔面积及量的计算：，取0.12。单宽，中设闸门：，孔口宽。=3\*GB3③每座滤池内设的薄壁堰：为保证进，进水总渠引壁堰进入每座滤池内的配水渠，再经滤池内的两侧的V型槽。矩形宽取，，与进水总渠平行设置，相距0.58m，堰上水头根堰的流量公式（m=0.42）进行计算：=4\*GB3④每座能把水中杂质过滤掉的池子的配水渠：经过每座薄壁堰溢流至配水渠,由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的V型槽。滤池配水渠宽，渠高为0.80m，管道长，当管道内水深时，流速(进来的污水向渠两侧进水孔流去，每侧流量为)：，准确可用。=5\*GB3⑤配水渠过水能力校核：：：：因为配水渠最高水位<(渠高0.8m)，所以配水渠的。（3）清水池可以盛满水的池子总流量Q=74034m3/d,为了便于布置，经过深度处理过的水的管渠断面和进水渠断面可以采用相同的尺寸。每一个能够过滤的池子的清水管流量为925L/d，采用管径D=400mm,管中流速1.1m/s。（4）排水渠1.6深度处理1.6.1臭氧的主要物理性能臭氧的颜色时淡蓝色，气味刺激，有很强的氧化能力，由于时间的缘故，毒气可能会恶化。1.6.2给水处理中臭氧的使用（一）臭氧的应用：=1\*romani.用于生活中的消毒；=2\*romanii.能够去除水中的一些细小杂质；=3\*romaniii．使水中的有机物凝聚能力加强，并提高出水水质；=4\*romaniv.减少水中的气味、色度；（二）臭氧氧化法工艺系统组成示意图：臭氧接触氧化法工艺流程见下图5-11：（1）2、3、。（2），。（3），与。（4)。1.6.3臭氧处理设计计算投加臭氧的数量取1mg/L，接触时间取10min。（1）所需臭氧量DD=1.06aQ=1.06×0.001×2938=3.11kgO3/h查臭样本，选择卧管式器3台，选用2台现在使用，1台留着以后使用。远期增设一台，。其参数如下：（2）接触装置a.①，用以判别是属于于反应速度控制。=2\*GB3②受消失的话，的。③，是很适宜的。结合实际情况来说，。故本设计选用的是接触反应池。b.系统设计与计算在中，选为1mg/L，需量为3.11kg/h，臭的半衰期为20min。设计氧间采用10min。接触两室，在加60％的臭氧量，在第投加40％。接触组，每为1469m3/h。池体尺寸计算：V=tQ水/60=（10×1469）/60=244.8m3池子的面积：FB=tQ水/(60×HB)=(10×1469)/(60×6.0)=40.4m2。每个池子，。停留时间：第一接触室为4min，第二接触室为6min。第一接触室得长度：第二接触室长度：（3）臭计算：每小时氧量C=Q水C0/1000=1469/1000=1.469kgO3/h水中臭氧化气流量Q气=C×1000/Y1=1469/15=97.93Nm3/h，为发生器所产浓度，取。发生器工作状态下的臭氧化气流量。（4）微件数的计算：微件选用，材料型号钛板，孔径，厚4mm，扩散。气：微元件数：，取135个。（5）所需臭氧发生器得工作压力计算式中，－臭作压力，以9.8kPa计；－池度，以9.8kPa计，取6.0m；－布损失，以9.8kPa计；取0.46m；－臭氧化道水头损失，以9.8kPa计，取2m；则（6）臭氧尾气与处理，的感觉器官造成很大的伤害，而且会对水质和空气造成伤害。结合到实际情况，应该把臭氧投放到应有的位置。1.7生物活性炭滤池1.7.1活性炭的性质及吸附作用活性炭是一种非极性吸附剂。活性炭一般是粉末或者时一块一块的。活性炭一般是黑色的，吸附性能非常好，他不容易发生反应，相当平稳。将活性炭加入水中，一方面可以吸附水中的杂质，还可以净化水质，吸附水中有色物质。1.7.2臭氧-生物活性炭在水处理工艺中的优缺点优点：臭氧一生物活性炭滤池工艺是将活性炭物理化学吸附、臭氧化学氧化、生物氧化降解及臭氧灭菌消毒各种技术融合到一起，其优点显而易见。缺点：尽管臭氧一生物活性炭滤池虽然优势很多，但是没有完美的净化工艺，其短板主要体现在以下几个方面：处理污水的效率很低；在水中与某些物质发生反应，产生有毒物质；污水中有些化学物质不利于吸附；可能会产生对人体有害的物质。1.7.3生物活性炭滤池的设计计算（1）寸：设为Q=75000，8，6d。实间：滤为F=Q/vT=75000/(8×23.97)=391m2（2）活性池个数N：单格大于30，本设宽比：，采用寸：。滤池积为：；滤总面积为：；滤滤速:v=Q/NfT=75000/(364.45×23.97)=8.58m/h校速：v=Nv/(N-1)=6×8.58/(6-1)=10.30m/h；活性炭排布置，3格，滤顶，水污染，中间池管廊。（3）活层厚度：（空床取13.5m）：（4）活性体积：（5）每池填充活性炭的质量。活性密度，则（6）活的高度活度为H=1.8m；颗粒径为0.8-1.1mm；，承托层宜采级配，。其上为8～16mm，式中：QUOTEh1h1——；QUOTEh2h2——QUOTEh3h3——，取1.5m；QUOTEh4h4——H——故滤高为：（7）单池反冲洗量/s·m2，，则。（8）配水系统活性炭吸附阻力比较小的输配水的系统，在钢开圆孔缝隙，板上铺设网，板面为11.8%，板底为1.32%。上口面积：ω上=11.8%×60.3=7.1m2下孔口面积：ω下=1.32%×60.3=0.8m2（9）洗水槽：：a=13.5/6=2.25m;排长度：每个水量:q0=1/6qf=1/6×60.3×12=120.6L/s排水模数：：（10）管渠的设计①进水管道：进水量Q1=0.5×75000=37500m3/h，②冲洗水管道：冲量Q3=qf=12×60.3=723.6L/s，选用管径DN700，设计流速为1.90m/s。=3\*GB3③清道：每个水流量，为便置，与进径相同，采用管径DN400，流速为0.97m/s；单量，单与进水管径相同，采用DN600；清水总管管平均时流量确定，根要求，选用钢管，设计流速为