2025年3月数控加工工艺试题（附参考答案）

2025年3月数控加工工艺试题（附参考答案）一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1.下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是()A:合金工具钢B:高速钢C:硬质合金D:碳素工具钢2.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度属于机床的()A:加工精度B:传动精度C:定位精度D:几何精度3.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和()等因素引起的。A:塑性变形和积屑瘤B:塑性变形C:积屑瘤D:切屑崩碎4.把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向，它属于()。A:补偿原始误差B:转移原始误差C:抵消原始误差D:减少原始误差5.普通车床的主参数是()。A:主轴与尾座之间最大距离B:中心高C:床身上工件最大回转直径D:车床最大轮廓尺寸6.定位元件的材料一般选：()A:硬质合金B:铸铁C:中碳钢淬火D:20钢渗碳淬火7.加工外圆表面采用粗车→半精车→精车加工方案，一般能达到的经济精度为()。A:IT8～IT10B:IT5～IT6C:IT7～IT88.下列不属于属于夹具装配图上应标注的尺寸是()。A:工件的形状尺寸B:对刀、导引元件与定位元件的位置尺寸C:配合尺寸D:轮廓尺寸9.根据分度盘和分度定位的相互位置配置情况，分度装置的基本形式有()A:轴向分度B:转角分度C:万向分度D:直线分度10.轴类零件定位用的顶尖孔是属于()A:自为基准B:粗基准C:精基准D:辅助基准11.若车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生()。A:圆度误差B:尺寸误差C:圆柱度误差D:圆度误差12.机床的传动链误差对于()的精度影响很多大。A:拉花键B:滚齿C:磨外圆D:车端面13.螺旋夹紧机构的优点是()。A:夹紧时间长B:夹紧行程受限制C:结构复杂D:增力大14.在钢件上攻螺纹或套螺纹时，一般()。A:用动物油B:不用切削液C:用高浓度乳化液D:用低浓度乳化液15.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大，两头小），其最大可能的原因是()。A:车床主轴刚度不足B:两顶尖刚度不足C:工件刚度不足D:刀架刚度不足16.当机床主轴存在轴向窜动误差时，则对()的加工精度影响很大。A:外圆B:内孔C:端面17.连续钻削几个相同直径的孔可视为一个()。A:工位B:安装C:工步D:工序18.单件小批生产中箱体同轴孔箱壁相距较远时，其同轴孔加工可用()。A:找正法（调头镗）B:镗模法C:利用已加工的一端孔导向19.对于高转速、重载荷条件下工作的轴，其材料应选用()A:45钢B:GCr15C:40CrD:20CrMnTn20.有刻度，能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为()。A:专用量具B:游标卡尺C:通用量具D:千分尺21.在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间，称为()。A:劳动时间B:服务时间C:基本时间22.磨削加工中，大部分切削热()。A:传给工件B:传给刀具C:传给机床D:被磨屑所带走23.为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为()。A:工位B:装夹C:工步D:工序24.一般地，夹具上夹紧机构的作用是()。A:把夹具紧固在机床上B:使工件在外力作用下发生了位移C:起定位作用D:将工件压紧、夹牢在定位元件上25.7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：()方案。A:滚齿B:磨齿C:剃－D:滚－剃26.用钻床夹具，决定被加工孔直径的是()。A:定位元件B:刀具C:衬套D:钻模板27.镗床上镗孔时主轴有角度摆动，镗出的孔将呈现()。A:椭圆孔B:圆孔C:圆锥孔D:双面孔28.在常用的典型夹紧机构中，扩力比最大的是()。A:斜楔夹紧机构B:弹簧夹头C:螺旋夹紧机构D:偏心夹紧机构29.加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是().A:悬挂式B:分离式C:固定式D:链接式30.误差的敏感方向是()。A:进给运动方向B:主运动方向C:过刀尖的加工表面的切向D:过刀尖的加工表面的法向二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.遵守“基准统一”原则，可以避免产生基准不重合误差()A:正确B:错误2.珩磨头通过浮动联轴节与珩床主轴连接。()A:正确B:错误3.斜楔夹紧的增力比比偏心夹紧的增力比大。()A:正确B:错误4.确定零件的生产纲领时要考虑备品和废品的数量。()A:正确B:错误5.定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。()A:正确B:错误6.斜楔夹紧能改变力的方向。()A:正确B:错误7.工艺系统刚度较差时(如切削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。()A:正确B:错误8.在绘制夹具总图时，用粗实线画出工件的轮廓，并将其视为透明体。()A:正确B:错误9.所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。()A:正确B:错误10.滑柱式钻模比固定式钻模的加工精度和生产率都高。()A:正确B:错误答案与解析一、单选题答案1.参考答案：B答案解析：高速钢具有较高的强度、韧性和耐磨性，能承受较大的切削力和冲击，且可通过热处理获得良好的切削性能，适宜制造形状复杂的机动刀具。碳素工具钢和合金工具钢综合性能不如高速钢，硬质合金硬度高但韧性差，不适合制造形状复杂的刀具。2.参考答案：D答案解析：机床的几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度等都属于机床的几何精度范畴。定位精度主要指机床各坐标轴在数控装置控制下所能达到的位置精度；传动精度是指机床传动系统各末端执行件之间运动的协调性和均匀性；加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。所以这些属于几何精度。3.参考答案：D4.参考答案：B答案解析：将影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向，这正是转移原始误差的典型做法。比如在加工中，通过合理安排工艺系统各部件的相互位置关系，将刀具的磨损等原始误差转移到对加工精度影响较小的方向，从而保证加工精度。5.参考答案：C答案解析：普通车床的主参数是床身上工件最大回转直径。它反映了车床所能加工工件的最大尺寸范围，对车床的加工能力有重要的表征作用。其他选项如车床最大轮廓尺寸、主轴与尾座之间最大距离、中心高虽然也是车床的一些参数，但不是主参数。6.参考答案：D答案解析：定位元件要求有较高的硬度和耐磨性，20钢渗碳淬火后能满足这一要求，硬度和耐磨性较好，可作为定位元件材料；铸铁虽然有一定的耐磨性，但综合性能不如渗碳淬火的20钢；中碳钢淬火后的硬度和耐磨性相对渗碳淬火的20钢要差一些；硬质合金主要用于一些要求极高硬度和耐磨性的刀具等，一般不用于定位元件。7.参考答案：C8.参考答案：A答案解析：夹具装配图上应标注的尺寸有轮廓尺寸、配合尺寸、对刀和导引元件与定位元件的位置尺寸等，而工件的形状尺寸是工件本身的尺寸，不是夹具装配图上应标注的尺寸。9.参考答案：A10.参考答案：D11.参考答案：C答案解析：若车床两导轨面在垂直面内有扭曲，会导致刀具在车削外圆时，切削深度不均匀，从而使外圆产生圆柱度误差。圆度误差主要是由径向跳动等因素引起；尺寸误差与导轨面扭曲关系不大；而答案选项中重复的表述不符合正常题目设置情况。12.参考答案：B答案解析：机床的传动链误差对滚齿加工精度影响很大。滚齿加工是通过刀具与工件之间的相对运动来形成齿形的，传动链的误差会直接传递到工件上，导致齿形误差、螺旋角偏差等，从而影响齿轮的加工精度。而磨外圆主要影响外圆的尺寸精度和表面粗糙度；拉花键主要影响花键的尺寸和形状精度；车端面主要影响端面的平面度和垂直度等，相比之下，传动链误差对滚齿精度影响更为显著。13.参考答案：D答案解析：螺旋夹紧机构的优点之一是增力大，通过螺旋的传动可以将较小的力放大，从而产生较大的夹紧力。夹紧时间长并不是其优点，通常希望夹紧迅速。结构复杂也不是优点，螺旋夹紧机构结构相对简单。夹紧行程受限制是其缺点而非优点。14.参考答案：B15.参考答案：C答案解析：加工光轴时出现鼓形误差，是因为工件刚度不足。在车削过程中，工件在切削力作用下会产生变形，由于工件中间部分受力最大，变形也最大，导致加工后出现中间大、两头小的鼓形误差。而车床主轴刚度不足、两顶尖刚度不足、刀架刚度不足一般不会直接导致这种鼓形误差。16.参考答案：C答案解析：当机床主轴存在轴向窜动误差时，在车削端面时，会使车出的端面与轴线不垂直，从而影响端面的加工精度。而对于外圆和内孔加工，轴向窜动误差主要影响的是圆柱度等形状精度，相比之下对端面加工精度影响更大。17.参考答案：C答案解析：钻削几个相同直径的孔，刀具、切削参数等都没有变化，只是孔的数量不同，可视为一个工步。一个工序可能包含多个工步，工位是工件在机床上占据的每一个位置，安装是将工件在机床上或夹具中定位和夹紧的过程，这里都不符合，所以应选工步。18.参考答案：A答案解析：单件小批生产中，由于生产批量小，采用镗模法不经济。当箱体同轴孔箱壁相距较远时，利用已加工的一端孔导向可能无法保证较远孔的同轴度。而找正法（调头镗）可以通过多次装夹找正来保证同轴度，虽然操作相对复杂，但适合单件小批生产的特点，所以可用找正法（调头镗）来加工同轴孔。19.参考答案：D20.参考答案：C答案解析：通用量具是指有刻度，能测量出一定范围内几何量具体数值的量具，如游标卡尺、千分尺等都属于通用量具。专用量具是专门为测量某种特定几何量而设计的量具。21.参考答案：B22.参考答案：A23.参考答案：A答案解析：工位是指为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置。工步是在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容；工序是一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程；装夹是将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。24.参考答案：D答案解析：夹紧机构的主要作用就是将工件压紧、夹牢在定位元件上，以保证工件在加工过程中不会因外力作用而发生位移，从而确保加工精度。选项[B]起定位作用的是定位元件；选项[C]把夹具紧固在机床上的是夹具的安装连接部分；选项[D]使工件在外力作用下发生位移不符合夹紧机构的功能。25.参考答案：C26.参考答案：B答案解析：决定被加工孔直径的是刀具。刀具的尺寸直接决定了所加工孔的大小，定位元件用于确定工件的位置，钻模板主要起到固定刀具等作用，衬套一般用于导向等辅助功能，它们都不直接决定孔的直径。27.参考答案：C答案解析：镗床上镗孔时主轴有角度摆动，会使镗刀在不同位置切削深度不同，从而镗出的孔呈圆锥孔。28.参考答案：C答案解析：螺旋夹紧机构的扩力比最大。斜楔夹紧机构扩力比一般较小；偏心夹紧机构扩力比相对也不是最大的；弹簧夹头主要用于定心夹紧，并非典型的扩力夹紧机构，其扩力比通常不大。而螺旋夹紧机构通过螺旋的传动，能获得较大的夹紧力和扩力比。29.参考答案：C答案解析：固定式钻模板在加工过程中位置