CN120208355A 一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂

(19)国家知识产权局地址712000陕西省咸阳市渭城区毕塬东路20号科技园305限公司61282本发明公开了一种针对污水中复杂有害成为主，价格相对便宜，且制备工艺简单易行，无需复杂的设备和苛刻的反应条件，易于规模化生21.一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，该复合水处理剂由以下质量百分比的原料组成：所述粉煤灰经过预处理，包括研磨、筛分、酸浸和碱洗，以去除其中的杂质并活化其表所述改性剂包括有机酸、无机盐和表面活性剂的复合物，对污水中的有机物和重金属离子进行吸附，并对氨氮进行氧化作用；所述复合氧化剂与污水中的有机物发生氧化还原反应，将其分解为无害的小分子物所述絮凝剂为聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺的混合物，用于将污水中已被吸附和氧化后的微小颗粒和有害物质聚集，便于沉降分离；所述助剂为分散剂、防腐剂和pH调节剂的复合物，用于调节污水的pH值。2.根据权利要求1所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，所述粉煤灰的预处理过程为：将粉煤灰在600-800℃下煅烧2-4小时，用质量分数3.根据权利要求1所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，所述改性剂由以下质量百分比的组分组成：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵的其中一种。4.根据权利要求1所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，所述复合氧化剂由以下质量百分比的组分组成：所述稳定剂为硫酸镁、硫酸锌的其中一种。5.根据权利要求1所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，所述絮凝剂由以下质量百分比的组分组成：6.根据权利要求1所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，所述助剂由以下质量百分比的组分组成：3所述分散剂为聚丙烯酸钠；所述防腐剂为苯甲酸钠；7.根据权利要求1-6任一所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理将粉煤灰经过研磨和筛分，进行酸浸处理，酸浸液为质量分数10%-20%的盐酸溶液，酸浸温度为70℃-90℃,酸浸时间为1-3小时，酸浸结束后进行过滤、洗涤和烘干；将酸浸后的粉煤灰进行碱洗处理，碱洗液为质量分数5%-15%的氢氧化钠，碱洗温度为60℃-80℃,碱洗时间为0.5-2小时，碱洗结束后再次进行过滤、洗涤和烘干，得到预处理后的粉煤灰；将预处理后的粉煤灰与改性剂混合，在搅拌下加热至80℃-120℃,反应2-4小时，使改性剂充分与粉煤灰表面接触并发生化学反应和物理吸附作用，形成改性粉煤灰；将复合氧化剂、絮凝剂和助剂分别溶解于去离子水中，配制成溶液，将改性粉煤灰分散于所述溶液中，进行机械搅拌混合，使各组分均匀分散在改性粉煤灰表面和孔隙中；将混合后的浆料进行干燥处理，干燥温度为40℃-60℃,干燥至含水率低于10%,进行粉碎和筛分，得到粉煤灰基复合水处理剂颗粒。8.根据权利要求7所述的一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，其特征在于，该水处理剂使用时，根据污水中复杂有害成分的种类和浓度，按投加量为0.1g/L-1g/L,将粉煤灰基复合水处理剂投加到污水中，进行机械搅拌，使水处理剂与污水充分混合接触，搅拌时间为10-30分钟，进行静置沉降，沉降时间为30-60分钟，通过过滤和离心分离去除上清液中的悬浮物和有害成分，达到净化污水的目的。4一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂技术领域[0001]本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂。背景技术[0002]随着工业的快速发展和城市化进程的加快，污水排放问题日益严峻，污水中往往氮磷营养盐，这些污染物若未经有效处理直接排放，将对生态环境造成严重威胁。目前，常见的污水处理方法包括物理法、化学法和生物法等，物理法如吸附、过滤等，虽能去除部分污染物，但对于一些溶解性污染物和复杂有害成分的去除效果有限；化学法如混凝、沉淀等，虽然能在一定程度上去除污染物，但往往需要使用大量化学药剂，容易产生二次污染；生物法处理周期较长，对水质和环境条件要求较高，且对于一些难降解的有机污染物和重金属离子处理效果不佳。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，其产量巨大，大量堆积不仅占用土地资一定的吸附和化学反应活性，将粉煤灰应用于污水处理，既能实现固体废物的资源化利用，又能降低污水处理成本，但目前基于粉煤灰的水处理剂存在对污水中复杂有害成分去除不够精准、处理效率不高的问题，因此，研发一种能够去除污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂具有重要的现实意义。发明内容[0003]本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，它能够实现废物的资源化利用，减少粉煤灰堆存占地和对环境的潜在污染，降低水处理剂的生产成本，并且，制备过程中所使用的改性剂、复合氧化剂等组分均以常见的化工原料为主，价格相对便宜，且制备工艺简单易行，无需复杂的设备和苛刻的反应条件，易于规模化生产，这使得该水处理剂在市场中具有较强的竞争力，能够为污水处理企业降低运行成本，同时为粉煤灰的处理和利用提供了一条有效的途径。[0004]本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，该复合水处理剂由以下质量百分比的原料组成：所述粉煤灰经过预处理，包括研磨、筛分、酸浸和碱洗，以去除其中的杂质并活化其表面，提高其吸附性能和反应活性；5所述改性剂包括有机酸、无机盐和表面活性剂的复合物，该改性剂能够与粉煤灰表面发生化学反应和物理吸附作用，形成具有丰富孔隙结构和多种活性位点的复合材料，增强其对污水中有机物和重金属离子的吸附能力以及对氨氮的氧化作用；所述复合氧化剂能够在水处理过程中产生强氧化性自由基，与污水中的有机物发生氧化还原反应，将其分解为无害的小分子物质，同时也能氧化污水中的部分重金属离子，使其更易于被粉煤灰基材料吸附去除；所述絮凝剂为聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺的混合物，能够通过静电作用和架桥作用将污水中已被吸附和氧化后的微小颗粒和有害物质聚集在一起，形成较大的絮体，便于后续的沉降分离；所述助剂为分散剂、防腐剂和pH调节剂的复合物，能够提高水处理剂的稳定性和使用寿命，同时调节污水的pH值，使其处于有利于有害成分去除的范围。[0005]进一步地，所述粉煤灰的预处理过程为：将粉煤灰在600-800℃下煅烧2-4小时，用[0006]更进一步地，所述改性剂由以下质量百分比的组分组成：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵的其中一种。[0007]更进一步地，所述复合氧化剂由以下质量百分比的组分组成：所述稳定剂为硫酸镁、硫酸锌的其中一种。[0008]更进一步地，所述絮凝剂由以下质量百分比的组分组成：所述聚合氯化铝铁是一种高效的无机高分子絮凝剂，它在水解过程中能够形成多种具有强吸附性和网捕能力的络合物和胶体颗粒，通过静电作用和吸附架桥作用，将污水中带有负电荷的胶体颗粒和已被处理的微小有害物质聚集在一起，形成较大的絮体，聚丙烯酰胺则是一种具有长链分子结构的有机高分子絮凝剂，其分子链上含有大量的活性基团，能够通过氢键、范德华力作用与污水中的悬浮物、胶体颗粒和有害物质相互作用，进一步增强絮体的强度和稳定性，使絮体更容易沉降分离。[0009]更进一步地，所述助剂由以下质量百分比的组分组成：所述分散剂为聚丙烯酸钠；6所述防腐剂为苯甲酸钠；所述分散剂能够降低粉煤灰基复合水处理剂颗粒之间的团聚倾向，使水处理剂在污水中能够均匀分散，提高其与污水中复杂有害成分的接触面积和反应效率，防腐剂可以抑制水处理剂在储存和使用过程中微生物的生长和繁殖，防止水处理剂变质失效，延长其使用寿命，pH调节剂则用于调节污水的酸碱度，从而提高水处理剂对重金属离子的吸附和去除效果。[0010]更进一步地，所述该复合水处理剂的制备步骤为：将粉煤灰经过研磨和筛分，进行酸浸处理，酸浸液为质量分数10%-20%的盐酸溶液，酸浸温度为70℃-90℃,酸浸时间为1-将酸浸后的粉煤灰进行碱洗处理，碱洗液为质量分数5%-15%的氢氧化钠，碱洗温度为60℃-80℃,碱洗时间为0.5-2小时，碱洗结束后再次进行过滤、洗涤和烘干，得到预处理后的粉煤灰；将预处理后的粉煤灰与改性剂混合，在搅拌下加热至80℃-120℃,反应2-4小时，使改性剂充分与粉煤灰表面接触并发生化学反应和物理吸附作用，形成改性粉煤灰；将复合氧化剂、絮凝剂和助剂分别溶解于去离子水中，配制成溶液，将改性粉煤灰分散于所述溶液中，进行机械搅拌混合，使各组分均匀分散在改性粉煤灰表面和孔隙中；将混合后的浆料进行干燥处理，干燥温度为40℃-60℃,干燥至含水率低于10%,进行粉碎和筛分，得到粉煤灰基复合水处理剂颗粒。[0011]更进一步地，所述该水处理剂使用时，根据污水中复杂有害成分的种类和浓度，按投加量为0.1g/L-1g/L,将粉煤灰基复合水处理剂投加到污水中，进行机械搅拌，使水处理剂与污水充分混合接触，搅拌时间为10-30分钟，然后进行静置沉降，沉降时间为30-60分钟，通过过滤和离心分离去除上清液中的悬浮物和有害成分，达到净化污水的目的。[0012]与现有技术相比，该一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂具备如下有益效果：用粉煤灰作为工业固体废弃物，将其用于制备水处理剂，不仅实现了废物的资源化利用，减少了粉煤灰堆存占地和对环境的潜在污染，还大大降低了水处理剂的生产成本，另一方面，制备过程中所使用的改性剂、复合氧化剂等组分均以常见的化工原料为主，价格相对便宜，且制备工艺简单易行，无需复杂的设备和苛刻的反应条件，易于规模化生产，这使得该水处理剂在市场中具有较强的竞争力，能够为污水处理企业降低运行成本，同时为粉煤灰的处理和利用提供了一条有效的途径。[0013]二、本发明的粉煤灰基复合水处理剂具有卓越的多功能协同处理性能，通过复合改性，粉煤灰与各组分之间形成了紧密的协同作用机制，改性剂能够显著提高粉煤灰对重金属离子的吸附选择性和吸附量，同时增强其对有机物的吸附能力；复合氧化剂可将污水中的难降解有机物氧化分解为易生物降解的小分子物质，还能氧化部分重金属离子使其变为高价态，更利于被粉煤灰吸附；絮凝剂则有助于将水处理剂与污水中的有害成分形成的微小颗粒聚集成大絮体，便于沉降分离，这种多功能协同作用使得水处理剂能够同时高效去除污水中的多种复杂有害成分。7[0014]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1为一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂的制备流程图。具体实施方式[0017]为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合[0018]一种针对污水中复杂有害成分的粉煤灰基复合水处理剂，该复合水处理剂的原料组成包括：粉煤灰30%-50%、改性剂20%-30%、复合氧化剂10%-20%、絮凝剂5%-15%、助剂1%-所述粉煤灰将粉煤灰在600-800℃下煅烧2-4小时，用质量分数为5-10%的盐酸溶液浸泡1-3小时，过滤，洗涤至中性，干燥备用，以去除其中的杂附性能和反应活性。40%(硫酸亚铁、氯化铁、硝酸钙)、表面活性剂10%-20%(十二烷基苯磺溴化铵),该改性剂能够与粉煤灰表面发生化学反应和物理吸附作用，形成具有丰富孔隙结构和多种活性位点的复合材料，增强其对污水中有机物和重金属离子的吸附能力以及对氨氮的氧化作用。[0020]所述复合氧化剂的组分组成包括：过硫酸盐50%-70%、亚硫酸盐20%-30%、稳定剂5%-10%(如硫酸镁、硫酸锌),该复合氧化剂能够在水处理过程中产生强氧化性自由基，与污水中的有机物发生氧化还原反应，将其分解为无害的小分子物质，同时也能氧化污水中的部分重金属离子，使其更易于被粉煤灰基材料吸附去除。[0021]所述絮凝剂为聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺或两者混合物，能够通过静电作用和架桥作用将污水中已被吸附和氧化后的微小颗粒和有害物质聚集在一起，形成较大的絮体，便于后续的沉降分离。[0022]所述助剂为分散剂、防腐剂和pH调节剂的复合物，能够提高水处理剂的稳定性和使用寿命，同时调节污水的pH值，使其处于有利于有害成分去除的范围。[0023]如图1所示，对所述的该复合水处理剂进行制备，其制备步骤S100、将粉煤灰经过研磨和筛分后，进行酸浸处理，酸浸液为质量分数10%-20%的盐酸，酸浸温度为70℃-90℃,酸浸时间为1-3小时，酸浸结束后进S200、将酸浸后的粉煤灰进行碱洗处理，碱洗液为质量分数5%-15%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液，碱洗温度为60℃-80℃,碱洗时间为0.5-2小时，碱洗结束后再次进行过滤、8洗涤和烘干，得到预处理后的粉煤灰；S300、将预处理后的粉煤灰与改性剂按比例混合，在搅拌下加热至80℃-120℃,反应2-4小时，使改性剂充分与粉煤灰表面接触并发生化学反应和物理吸附作用，形成改性粉S400、将复合氧化剂、絮凝剂和助剂分别溶解于适量的去离子水中，配制成一定浓度的溶液，然后将改性粉煤灰分散于这些溶液中，进行机械搅拌混合，使各组分均匀分散在改性粉煤灰表面和孔隙中；S500、将混合后的浆料进行干燥处理，干燥温度为40℃-60℃,干燥至含水率低于10%,然后进行粉碎和筛分，得到粒径小于150μm的粉煤灰基复合水处理剂颗粒。[0024]实施例一粉煤灰：取40%,选择煤电厂的粉煤灰，先进行研磨，接着在700℃下煅烧3小时，随后用质量分数8%的盐酸溶液浸泡2小时，过滤后洗涤至中性，干燥备用。[0026]改性剂：取25%,其中有机酸(柠檬酸)占40%,无机盐(硫酸亚铁)占35%,表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠)占25%。[0027]复合氧化剂：取15%,过硫酸盐(过硫酸钾)占60%,亚硫酸盐(亚硫酸钠)占25%,稳定剂(硫酸镁)占15%。[0028]絮凝剂：取10%,聚合氯化铝铁占70%,聚丙烯酰胺占30%。[0029]助剂：取5%,分散剂(聚丙烯酸钠)占40%,防腐剂(苯甲酸钠)占25%,pH调节剂(氢氧化钠)占35%。[0031]用质量分数10%的氢氧化钠溶液在70℃下对酸浸后的粉煤灰碱洗1小时，再次过[0032]将预处理后的粉煤灰与改性剂混合，在搅拌下加热至100℃,反应3小时，形成改性粉煤灰。[0033]将复合氧化剂、絮凝剂和助剂分别溶解于去离子水中配制成溶液，把改性粉煤灰分散于溶液中，机械搅拌混合。[0034]在50℃下干燥混合后的浆料至含水率低于10%,粉碎、筛分，得到粉煤灰基复合水处理剂颗粒。[0035]使用方法：针对含有铅离子(50mg/L)、酚类化合物(80mg/L)、氨氮(40mg/L)的模拟离心分离去除上清液中的悬浮物和有害成分。[0036]实施效果：经检测，使用本实施例的水处理剂处理模拟污水后，铅离子去除率达95%,处理后铅离子浓度从50mg/L降至2.5mg/L;酚类化合物去除率为90%,浓度从80mg/L降至8mg/L;氨氮去除率88%,浓度从40mg/L降至4.8mg/L,处理后的污水清澈无异味，可直接排放或进行后续深度处理回用，表明该水处理剂在去除铅离子、酚类化合物和氨氮方面效果显著,能有效净化污水。9粉煤灰：取30%,研磨后在600℃煅烧2小时，用质量分数5%的盐酸溶液浸泡1小时，[0039]改性剂：取30%,有机酸(草酸)占30%,无机盐(氯化铁)占40%,表面活性剂(十六烷基三甲基溴化铵)占30%。[0040]复合氧化剂：取20%,过硫酸盐(过硫酸钠)占70%,亚硫酸盐(亚硫酸钾)占20%,稳定剂(硫酸锌)占10%。[0041]絮凝剂：取15%,聚合氯化铝铁占80%,聚丙烯酰胺占20%。[0042]助剂：取5%,分散剂(聚丙烯酸钠)占50%,防腐剂(苯甲酸钠)占20%,pH调节剂(碳酸钠)占30%。酸浸：用质量分数10%的盐酸溶液在70℃下酸浸1小时，后续处理同实施例一。[0044]碱洗：用质量分数5%的氢氧化钠溶液在60℃下碱洗0.5小时，后续处理同实施例[0047]使用方法：对于含有汞离子(20mg/L)、多环芳烃(60mg/L)、总磷(30mg/L)的模拟污[0048]实施效果：实施例二的水处理剂对模拟污水的处理成效显著,汞离子去除率高达88%,处理后其浓度从20mg/L降至2.4mg/L;多环芳烃去除率85%,浓度从60mg/L降至9mg/L;总磷去除率82%,浓度从30mg/L降至5.4mg/L,处理后的污水水质明显改善，水体透明度大幅提升，无可见杂质，证明该水处理剂对汞离子、多环芳烃和总磷的去除能力突出，能高效处理含此类复杂有害成分的污水。原料准备粉煤灰：取50%,采用本地电厂粉煤灰，研磨后在800℃煅烧4小时，用质量分数10%[0050]改性剂：取20%,有机酸(苹果酸)占50%,无机盐(硝酸钙)占30%,表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠)占20%。[0051]复合氧化剂：取10%,过硫酸盐(过硫酸铵)占50%,亚硫酸盐(亚硫酸钠)占30%,稳定剂(硫酸镁)占20%。[0052]絮凝剂：取15%,聚合氯化铝铁占60%,聚丙烯酰胺占40%。[0053]助剂：取5%,分散剂(聚丙烯酸钠)占30%,防腐剂(苯甲酸钠)占30%,pH调节剂(盐酸)占40%。[0054]制备过程酸浸：用质量分数20%的盐酸溶液在90℃下酸浸3小时。[0055]碱洗：用质量分数15%的氢氧化钠溶液在80℃下碱洗2小时。[0058]使用方法：处理含有镉离子(30mg/L)、酚类化合物(100mg/L)、氨氮(50mg/L)的模[0059]实施效果：在处理含有镉离子、酚类化合物和氨氮的模拟污水时，实施例三的水处理剂表现优异，镉离子去除率达98%,处理后浓度从30mg/L降至0.6mg/L;酚类化合物去除率92%,浓度从100mg/L降至8mg/L;氨氮去除率90%,浓度从50mg/L降至5mg/L,处理后的污水水质优良，可满足多种用水场景需求，这充分说明该水处理剂能精准且高效地去除污水中的复杂有害成分。原料准备粉煤灰：取35%,预处理同实施例一，但煅[0061]改性剂：取28%,有机酸(柠檬酸)占45%,无机盐(硫酸亚铁)占32%,表面活性剂(十六烷基三甲基溴化铵)占23%。[0062]复合氧化剂：取16%,过硫酸盐(过硫酸钾)占65%,亚硫酸盐(亚硫酸钾)占22%,稳定剂(硫酸锌)占13%。[0063]絮凝剂：取10%,聚合氯化铝铁占75%,聚丙烯酰胺占25%。[0064]助剂：取1%,分散剂(聚丙烯酸钠)占45%,防腐剂(苯甲酸钠)占25%,pH调节剂(氢氧化钠)占30%。酸浸：用质量分数12%的盐酸溶液在75℃下酸浸1.5小时。[0066]碱洗：用质量分数8%的氢氧化钠溶液在65℃下碱洗1.2小时。[0067]改性：在搅拌下加热至90℃,反应3.5小时。[0069]使用方法：针对含有铅离子(40mg/L)、多环芳烃(70mg/L)、总磷(25mg/L)的模拟污[0070]实施效果：实施例四的水处理剂对模拟污水中的铅离子、多环芳烃和总磷去除效果良好，铅离子去除率为96%,处理后浓度从40mg/L降至1.6mg/L;多环芳烃去除率87%,浓度从70mg/L降至9.1mg/L;总磷去除率81.25%,浓度从25mg/L降至4.75mg/L,表明该水处理剂在去除多种复杂有害成分方面具有较高的可靠性和稳定性。原料准备粉煤灰：取45%,预处理同实施例二，但煅烧时间为3.5小时。[0072]改性剂：取22%,有机酸(苹果酸)占42%,无机盐(氯化铁)占38%,表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠)占20%。[0073]复合氧化剂：取13%,过硫酸盐(过硫酸钠)占55%,亚硫酸盐(亚硫酸钠)占28%,稳定剂(硫酸镁)占17%。[0074]絮凝剂：取15%,聚合氯化铝铁占72%,聚丙[0075]助剂：取5%,分散剂(聚丙烯酸钠)占40%,防腐剂(苯甲酸钠)占28%,pH调节剂(碳酸钠)占32%。11酸浸：用质量分数18%的盐酸溶液在85℃下酸浸2.5小时。[0077]碱洗：用质量分数12%的氢氧化钠溶液在75℃下碱洗1.5小时。[0078]改性：在搅拌下加热至110℃,反应2.5小时。[0079]混合与干燥：同实施例一。[0080]使用方法：处理含有汞离子(15mg/L)、酚类化合物(90mg/L)、氨氮(45mg/L)的模拟污水，投加量0.7g/L,搅拌18分钟，沉降55分钟，后续处理同实施例一。[0081]实施效果：使用实施例五的水处理剂处理模拟污水后，汞离子去除率为90%,浓度从15mg/L降至1.5mg/L;酚类化合物去除率90%,浓度从90mg/L降至9mg/L;氨氮去除率89%,浓度从45mg/L降至4.95mg/,处理后的污水水质稳定，说明该实施例的水处理剂对污水中汞离子、酚类化合物和氨氮的去除效果理想，能够有效改善污水水质。[0082]对比例一原料准备：粉煤灰：取50%,处理方式同实施例三。[0083]复合氧化剂：取20%,组成同实施例三。[0084]絮凝剂：取20%,组成同实施例三。[0085]助剂：取10%,组成同实施例三。[0086]制备过程粉煤灰预处理同实施例三。[0087]将预处理后的粉煤灰直接与复合氧化剂、絮凝剂、助剂的溶液混合，机械搅拌，不使用改性剂。[0089]使用方法：处理含有铅离子(50mg/L)、酚类化合物(80mg/L)、氨氮(40mg/L)的模拟污水，投加量0.5g/L,搅拌20分钟，沉降45分钟，过滤、离心分离。[0090]实施效果：对比例一由于缺少改性剂，处理模拟污水时效果不佳，铅离子去除率仅70%,处理后浓度为15mg/L;酚类化合物去除率75%,浓度为20mg/L;氨氮去除率70%,浓度为12mg/L,处理后的污水仍含有较多有害成分，水质浑浊，表明改性剂在增强水处理剂对复杂有害成分的去除能力方面起着关键作用，缺少改性剂会严重影响处理效果。[0091]对比例二原料准备粉煤灰：取40%,处理方式同实施例一。[0092]改性剂：取30%,组成同实施例一。[0093]絮凝剂：取20%,组成同实施例一。[0094]助剂：取10%,组成同实施例一。[0095]制备过程粉煤灰预处理和改性同实施例一。[0096]将改性粉煤灰与絮凝剂、助剂的溶液混合，机械搅拌，不使用复合氧化剂。[0097]干燥、粉碎、筛分同实施例一。[0098]使用方法：处理含有汞离子(20mg/L)、多环芳烃(60mg/L)、总磷(30mg/L)的模拟污水，投