设备保全创新管理办法

设备保全创新管理办法一、总则（一）目的为加强公司设备管理，提高设备运行效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本设备保全创新管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有生产设备、辅助设备、检测设备等各类设备的保全管理工作。（三）基本原则1.预防为主：树立设备全生命周期管理理念，强化设备预防性维护，降低设备突发故障风险。2.全员参与：明确各部门及人员在设备保全中的职责，形成全员参与、协同合作的设备管理体系。3.创新驱动：鼓励采用新技术、新方法、新模式，不断提升设备保全管理水平和效率。4.持续改进：定期对设备保全管理工作进行评估和总结，持续优化管理流程和方法，提高设备综合效能。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备保全管理制度、流程及标准。2.组织编制设备年度保全计划，并监督实施。3.负责设备保全资源的统筹调配，包括人员、备件、工具等。4.定期对设备保全工作进行检查、评估和考核，提出改进意见和建议。5.组织开展设备保全技术培训和技术交流活动，提高设备保全人员的专业技能。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常维护保养工作，严格按照操作规程使用设备。2.及时向设备管理部门反馈设备运行状况和故障信息，协助设备管理部门进行故障诊断和维修。3.配合设备管理部门做好设备的定期巡检、预防性维护及维修工作，提供必要的协助和支持。4.负责本部门设备保全记录的填写和保管，确保记录真实、准确、完整。（三）维修部门1.负责设备的维修工作，制定合理的维修方案，确保设备及时修复并恢复正常运行。2.对维修过程中发现的设备设计、制造等方面的问题及时反馈给设备管理部门，并提出改进建议。3.协助设备管理部门开展设备预防性维护工作，提供技术支持和指导。4.负责维修工具、设备及备件的管理，建立备件库存台账，合理控制备件库存。（四）采购部门1.根据设备管理部门提供的备件需求计划，及时采购合格的设备备件，确保备件供应的及时性和质量。2.负责与供应商沟通协调，跟踪备件采购进度，处理采购过程中的问题。3.参与备件的验收工作，确保采购的备件符合质量要求。（五）质量部门1.负责对设备维修、改造后的质量进行检验和验收，确保设备性能符合要求。2.参与设备故障原因分析，从质量角度提出改进措施和建议。3.对设备质量问题进行跟踪和处理，防止问题再次发生。三、设备保全计划管理（一）年度保全计划1.设备管理部门每年年底根据设备运行状况、维修历史记录、技术改造计划等，编制下一年度设备保全计划。2.年度保全计划应包括设备巡检计划、预防性维护计划、维修计划、备件采购计划、设备改造计划等内容。3.年度保全计划经公司主管领导审批后实施，并报上级主管部门备案。（二）月度保全计划1.设备管理部门根据年度保全计划，结合设备实际运行情况，每月编制月度保全计划。2.月度保全计划应明确各项保全工作的具体内容、责任人、时间安排等，并下达给相关部门执行。3.月度保全计划应根据实际情况进行动态调整，如遇设备突发故障等特殊情况，应及时安排维修工作，并对月度保全计划进行相应调整。（三）临时保全计划1.当设备出现突发故障或紧急情况时，使用部门应立即通知设备管理部门，设备管理部门根据故障情况编制临时保全计划。2.临时保全计划应明确故障处理措施、维修人员、维修时间等，确保设备尽快恢复正常运行。3.临时保全计划实施后，设备管理部门应及时对故障原因进行分析总结，采取相应的改进措施，防止类似故障再次发生。四、设备巡检管理（一）巡检制度1.建立设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容、巡检标准及巡检人员职责。2.设备巡检分为日常巡检、定期巡检和专项巡检。日常巡检由设备使用人员负责，定期巡检由设备管理部门组织专业人员进行，专项巡检针对特定设备或特定问题进行。3.巡检人员应按照巡检制度要求，认真填写巡检记录，详细记录设备运行状况、参数变化、异常情况等信息。（二）巡检内容1.设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。2.运行参数检查：检查设备运行过程中的各项参数，如温度、压力、流量、转速等，是否在正常范围内。3.润滑系统检查：检查设备润滑系统的油位、油温、油压等是否正常，润滑部位是否有泄漏现象。4.冷却系统检查：检查设备冷却系统的水位、水温、水质等是否正常，冷却效果是否良好。5.电气系统检查：检查设备电气系统的电压、电流、绝缘电阻等是否正常，电器元件是否有损坏、发热等现象。6.机械部件检查：检查设备机械部件的连接是否牢固，传动部件是否灵活，有无异常振动、噪声等情况。（三）巡检问题处理1.巡检人员在巡检过程中发现设备存在问题时，应及时采取措施进行处理。对于一般性问题，可当场进行修复或调整；对于较为复杂的问题，应及时报告设备管理部门，并协助维修人员进行处理。2.设备管理部门应及时对巡检发现的问题进行分析和总结，制定相应的改进措施，防止问题再次发生。对于反复出现的问题，应进行重点关注和研究，采取有效的预防措施。五、设备预防性维护管理（一）预防性维护计划制定1.设备管理部门根据设备的运行特点、维修历史记录、易损件更换周期等，制定设备预防性维护计划。2.预防性维护计划应明确维护项目、维护内容、维护时间、维护人员等，并按照计划组织实施。3.预防性维护项目可包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐、电气系统检查、机械部件检测等。（二）预防性维护实施1.维修部门按照预防性维护计划，组织维修人员对设备进行预防性维护工作。2.在预防性维护过程中，维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保维护质量。同时，应认真填写预防性维护记录，详细记录维护时间、维护内容、发现的问题及处理情况等。3.设备管理部门应定期对预防性维护工作进行检查和评估，确保预防性维护工作落实到位，提高设备的可靠性和稳定性。（三）预防性维护效果评估1.设备管理部门定期对设备预防性维护效果进行评估，通过对比设备维护前后的运行状况、故障发生率、维修成本等指标，评价预防性维护工作的有效性。2.根据预防性维护效果评估结果，总结经验教训，及时调整预防性维护计划和措施，不断优化预防性维护工作。六、设备维修管理（一）维修流程1.设备发生故障后，使用部门应及时填写设备维修申请单，详细描述故障现象、发生时间、影响范围等信息，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门接到维修申请单后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定故障原因和维修方案。3.维修人员根据维修方案进行维修工作，维修过程中应严格按照操作规程进行操作，确保维修质量。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录维修时间、维修内容、更换的备件等信息。4.设备维修完成后，由使用部门进行试机验收，确认设备运行正常后，在设备维修记录上签字确认。如设备维修后仍存在问题，维修人员应及时进行返工处理，直至设备达到正常运行状态。5.设备管理部门对维修后的设备进行跟踪回访，了解设备运行情况，收集使用部门的反馈意见，对维修工作进行总结和评价。（二）维修质量控制1.建立维修质量管理制度，明确维修质量标准和验收流程。2.维修人员应严格按照维修质量标准进行维修工作，确保维修后的设备性能符合要求。3.质量部门对维修后的设备进行质量检验和验收，检验合格后方可交付使用部门。对于维修质量不符合要求的设备，应责令维修人员返工处理，直至达到质量标准。4.设备管理部门定期对维修质量进行统计分析，总结维修过程中存在的问题，采取相应的改进措施，不断提高维修质量。（三）维修成本控制1.建立维修成本核算制度，对设备维修过程中的各项费用进行核算和控制。2.维修人员在维修过程中应合理使用备件和材料，避免浪费。对于可修复的备件，应尽量进行修复后再使用。3.采购部门应加强对备件采购的管理，合理控制备件库存，降低备件采购成本。同时，应积极与供应商沟通协商，争取更优惠的采购价格。4.设备管理部门定期对维修成本进行分析和评估，对比不同时期、不同设备的维修成本，找出成本控制的关键点，采取有效的措施进行成本控制。七、设备备件管理（一）备件库存管理1.建立备件库存管理制度，明确备件库存管理流程和职责。2.采购部门根据设备管理部门提供的备件需求计划，及时采购合格的设备备件，并办理入库手续。3.仓库管理人员负责备件的入库、存储、发放等工作，确保备件库存数量准确、质量完好。同时，应建立备件库存台账，定期对备件库存进行盘点，做到账物相符。4.设备管理部门应根据设备运行状况和备件消耗情况，合理控制备件库存水平，避免备件积压或缺货。对于积压的备件，应及时进行处理，如调剂、报废等。（二）备件采购管理1.建立备件采购管理制度，明确备件采购流程和审批程序。2.采购部门应根据备件库存情况和设备维修需求，及时编制备件采购计划，并报设备管理部门审核。3.设备管理部门对备件采购计划进行审核，重点审核备件的规格型号、质量要求、采购数量等是否合理。审核通过后，报公司主管领导审批。4.采购部门按照审批后的备件采购计划，选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，应与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购的备件符合质量要求。5.采购部门负责跟踪备件采购进度，及时协调解决采购过程中出现的问题。备件到货后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可办理入库手续。（三）备件报废管理1.建立备件报废管理制度，明确备件报废的条件和审批程序。2.对于因磨损、损坏、老化等原因无法继续使用的备件，由使用部门或维修部门填写备件报废申请单，详细说明报废原因和备件情况。3.设备管理部门组织相关人员对备件报废申请进行审核，审核通过后报公司主管领导审批。4.经批准报废的备件，由仓库管理人员进行登记造册，并按照公司相关规定进行处理，如变卖、销毁等。八、设备技术改造管理（一）改造计划制定1.设备管理部门根据公司生产经营发展需要、设备技术状况及存在的问题，组织相关部门和人员进行设备技术改造需求调研和分析。2.在调研分析的基础上，制定设备技术改造计划，明确改造目标、改造内容、改造时间、改造预算等。3.设备技术改造计划经公司主管领导审批后实施，并报上级主管部门备案。（二）改造方案设计1.设备管理部门组织相关技术人员对设备技术改造项目进行方案设计，设计方案应充分考虑设备的性能要求、可靠性、安全性、经济性等因素。2.改造方案设计完成后，组织相关部门和专家进行评审，根据评审意见对方案进行修改完善，确保改造方案科学合理、切实可行。（三）改造实施与验收1.设备管理部门按照改造方案组织实施设备技术改造工作，在改造过程中应严格按照相关标准和规范进行施工，确保改造质量。2.改造完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收，验收内容包括设备性能测试、运行状况检查、安全性能评估等。验收合格后方可投入使用，并办理相关验收手续。3.设备管理部门对设备技术改造项目进行总结和评价，分析改造效果，总结经验教训，为今后的设备技术改造工作提供参考。九、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案，对设备从购置、安装、调试、运行、维护、维修、改造到报废的全过程进行记录和管理。2.设备档案应包括设备台账、设备履历表、设备图纸、设备技术资料、设备维修记录、设备巡检记录、设备预防性维护记录、设备改造记录、设备报废记录等内容。3.设备档案应及时更新和完善，确保档案信息的准确性和完整性。（二）档案保管1.设备档案应指定专人负责保管，保管人员应严格遵守档案管理制度，确保档案安全。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。同时，应建立档案借阅登记制度，严格控制档案的借阅范围和借阅期限。3.定期对设备档案进行整理和归档，对损坏或丢失的档案应及时进行补充和修复。（三）档案利用1.设备管理部门及相关部门应充分利用设备档案信息，为设备管理决策、设备维护保养、设备维修改造等工作提供依据和支持。2.在设备管理工作中，如需查阅设备档案，应按照档案借阅登记制度办理借阅手续，并在规定时间内归还。十、培训与考核（一）培训1.设备管理部门应定期组织设备保全人员进行培训，培训内容包括设备操作规程、设备维护保养知识、设备维修技术、设备管理规章制度等。2.根据设备保全人员的实际需求和岗位特点，制定个性化的培训计划，提高培训的针对性和实效性