矿用设备维护管理办法

矿用设备维护管理办法一、总则（一）目的为加强矿用设备的维护管理，确保设备安全可靠运行，提高设备使用寿命，保障矿山生产的正常进行，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司所属矿山企业各类矿用设备的维护管理，包括但不限于采掘设备、提升运输设备、通风设备、排水设备、供电设备等。（三）基本原则1.预防为主原则树立预防为主的思想，通过加强设备的日常维护、定期检修等措施，及时发现和消除设备隐患，防止设备故障的发生。2.全员参与原则设备维护管理涉及到公司各个部门和全体员工，要明确各部门和人员的职责，形成全员参与、共同管理的良好局面。3.科学管理原则运用先进的管理理念和技术手段，对设备的选型、采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程进行科学管理，提高设备管理水平。4.节能环保原则在设备维护管理过程中，要注重节能减排，推广应用节能型设备和技术，降低设备能耗和运行成本。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善矿用设备维护管理制度和操作规程，并监督执行。2.负责编制设备维护计划和检修计划，组织实施设备的日常维护、定期检修和故障抢修工作。3.负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合矿山生产要求。4.负责建立设备技术档案和台账，记录设备的基本信息、运行状况、维护检修情况等。5.负责组织设备维护管理人员的培训和考核工作，提高其业务水平和管理能力。（二）生产部门1.负责合理安排生产任务，避免设备的过度使用和不合理使用。2.负责向设备管理部门提供设备运行过程中的故障信息和维修需求，配合设备管理部门做好设备维护管理工作。3.负责组织本部门员工正确使用和维护设备，对违规操作造成设备损坏的行为进行处理。（三）安全部门1.负责监督检查设备维护管理工作中的安全措施落实情况，确保设备维护检修工作安全进行。2.参与设备事故的调查和处理工作，分析事故原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。（四）物资供应部门1.负责及时供应设备维护所需的各类物资和配件，确保物资的质量和供应及时性。2.负责建立物资采购、库存管理制度，做好物资的采购、验收、储存、发放等工作。（五）使用单位1.负责本单位设备的日常维护和保养工作，按照设备维护计划和操作规程进行操作，确保设备正常运行。2.负责向设备管理部门报告设备运行过程中的异常情况和故障信息，配合设备管理部门进行设备维修和故障排除工作。3.负责保管好本单位的设备，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作，防止设备损坏和丢失。三、设备选型与采购（一）选型原则1.根据矿山生产规模、生产工艺、地质条件等因素，选择技术先进、性能可靠、经济合理的矿用设备。2.优先选用符合国家产业政策和环保要求的设备，积极推广应用新技术、新工艺、新设备。3.设备的选型要充分考虑设备的配套性和兼容性，确保设备之间能够协调运行。（二）采购程序1.设备管理部门根据矿山生产需求和设备现状，编制设备采购计划，报公司领导审批。2.物资供应部门按照批准的采购计划，组织设备的招标采购工作。在采购过程中，要严格按照相关法律法规和公司规定，选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备质量。3.设备到货后，物资供应部门要及时组织相关部门进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、技术资料等。验收合格后，办理入库手续。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装前，设备管理部门要组织相关人员对设备基础进行检查，确保基础符合设备安装要求。2.设备安装要严格按照设备安装说明书和操作规程进行，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。3.设备安装过程中，要做好设备的防护工作，防止设备受到损坏。（二）调试要求1.设备安装完毕后，设备管理部门要组织相关人员进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。2.调试过程中，要认真记录设备的运行参数和调试结果，对发现的问题及时进行处理。3.设备调试合格后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。验收合格后，设备方可投入使用。五、设备使用与维护（一）使用要求1.使用单位要按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。2.使用单位要建立设备操作岗位责任制，明确操作人员的职责和权限。3.操作人员要经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。4.使用单位要为设备配备必要的安全防护装置，确保操作人员的人身安全。（二）维护要求1.设备维护分为日常维护和定期维护。日常维护由设备操作人员负责，定期维护由设备维修人员负责。2.日常维护要做到设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备正常运行。3.定期维护要按照设备维护计划进行，对设备进行全面检查、维修和保养，更换磨损的零部件，确保设备性能良好。4.设备维护过程中，要做好维护记录，记录设备的维护时间、维护内容、更换的零部件等信息。六、设备检修管理（一）检修计划1.设备管理部门要根据设备的运行状况和使用寿命，编制设备检修计划。检修计划要明确检修项目、检修时间、检修人员等。2.检修计划要提前报公司领导审批，批准后的检修计划要严格执行。（二）检修实施1.设备检修前，设备管理部门要组织相关人员对设备进行停机检查，确定检修项目和检修方案。2.检修过程中，要严格按照检修方案进行操作，确保检修质量。同时，要做好安全防护工作，防止发生安全事故。3.检修完成后，要组织相关人员进行验收。验收合格后，设备方可投入使用。（三）检修质量控制1.建立检修质量管理制度，明确检修质量标准和验收程序。2.加强对检修人员的培训和考核，提高检修人员的技术水平和质量意识。3.对检修质量不合格的项目，要及时进行返工处理，确保设备检修质量。七、设备故障管理（一）故障报告1.设备发生故障后，操作人员要立即停止设备运行，并及时向设备管理部门报告。2.报告内容包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等。（二）故障诊断与排除1.设备管理部门接到故障报告后，要及时组织维修人员进行故障诊断和排除。2.在故障诊断过程中，要充分利用设备的监测系统和诊断技术，准确判断故障原因。3.对于复杂故障，要组织相关技术人员进行会诊，制定故障排除方案，并组织实施。（三）故障统计与分析1.设备管理部门要建立设备故障统计台账，对设备故障发生的时间、原因、处理情况等进行详细记录。2.定期对设备故障进行统计分析，找出故障发生的规律和原因，采取针对性的措施，降低设备故障率。八、设备备件管理（一）备件计划1.设备管理部门要根据设备的运行状况和维修历史，编制设备备件计划。备件计划要明确备件的名称、规格型号、数量、采购时间等。2.备件计划要提前报物资供应部门，物资供应部门要按照备件计划及时采购备件。（二）备件库存管理1.物资供应部门要建立备件库存管理制度，做好备件的验收、储存、发放等工作。2.定期对备件库存进行盘点，确保备件账物相符。对于积压的备件，要及时进行处理。（三）备件使用管理1.设备维修人员要按照备件使用规定，合理使用备件。2.对于贵重备件和关键备件，要建立领用审批制度，严格控制备件的使用数量。九、设备技术档案管理（一）档案内容1.设备技术档案包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、检修、故障、报废等全过程的资料。2.档案内容主要包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护检修记录、故障记录、备件清单等。（二）档案建立与保管1.设备管理部门要指定专人负责设备技术档案的建立和保管工作。2.设备技术档案要及时归档，确保档案资料的完整性和准确性。3.设备技术档案要妥善保管，防止档案资料的丢失和损坏。（三）档案查阅与利用1.公司内部人员因工作需要查阅设备技术档案的，要填写查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅设备技术档案时，要爱护档案资料，不得在档案上涂改、标记、损坏等。3.设备技术档案要为设备的维护管理、技术改造、故障分析等提供依据，充分发挥档案资料的作用。十、设备报废管理（一）报废条件1.设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产要求。2.设备因事故或其他原因造成严重损坏，无法修复或修复成本过高。3.设备因技术进步或其他原因，已被新型设备所替代，且无使用价值。（二）报废程序1.使用单位提出设备报废申请，填写设备报废申请表，说明设备报废原因、设备名称、规格型号、购置时间等。2.设备管理部门组织相关人员对设备进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。3.经技术鉴定符合报废条件的设备，报公司领导审批。4.公司领导批准后，设备管理部门组织相关部门对报废设备进行处置。处置方式包括报废拍卖、报废拆解等。（三）报废资产核销1.设备报废处置完成后，财务部门要按照相关规定对报废资产进行核销。2.核销后的设备资产要在设备台账和固定资产账目中予以注销。十一、监督检查与考核（一）监督检查1.公司要建立设备维护管理监督检查制度，定期对各部门的设备维护管理工作进行监督检查。2.监督检查内容包括设备维护管理制度的执行情况、设备维护计划的落实情况、设备运行状况、设备故障处理情况等。3.对监督检查中发现的问题，要及时下达整改