机柜室高低压配电间施工方案

《砌体工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》6）独立基础施工到-1.3m后开始基础回填，土粒径≮200mm,压实度≥0.94)，设置排水沟。基础剩余高度的回填待一层框架拆模后进土。机柜室柱梁板墙同时浇筑混凝土，若浇筑有困测量放线及土方开挖地基处理否是否合格基础垫层二次放线否机柜室基础钢筋、模板安装高低压配电间机柜室基础钢筋、模板安装高低压配电间基础钢筋、模板安装否是否合格否柱墙梁钢筋安装否是否合格柱墙梁板模板安装/板钢筋安装否是否合格混凝土浇筑基础混凝土浇筑基础梁、基础砌砖、地梁是否合格基础回填土一层柱、变压器室柱梁板钢筋安装否是否合格否是否合格混凝土浇筑一/二层梁板模板、钢筋安装否是否合格否是否合格屋面防水混凝土浇筑主体砌筑外墙装饰装修收尾工程收尾工程地面工程否是否合格竣工验收是否合格竣工验收详实的做好定位测量记录，同时把该轴线引4）定位仪器及钢盘尺必须按照规定进行定期检验在基底适当位置挖设集水坑，集水坑深度（直径）不小计、监理、勘察、施工单位共同确认，若基底土质未达到挖除直至挖到设计要求的土质，原则上按下述方法进行处垫层顶标高时在垫层模板上用红油漆标识垫后根据轴线将基础支模边线、柱支模边线、洞口4）钢筋严格按照下料单和操作工艺进行制作，6）框架柱钢筋绑扎时柱子箍筋均划线绑扎。箍筋的接头应交错布置在四角箍筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扎扣相互1）加深层、基础、柱、梁、墙板采用δ=18mm清水模板，50×100木方作肋，木方中距梁采用钢管横向、纵向加固并与支撑系统连成整体；板采用4）模板支撑采用钢管支撑体系。该体系立杆纵横间距1200根据柱子、墙的截面尺寸及保护层厚度和预埋件的位置，件的锚筋与柱子的箍筋或墙的水平筋进行点焊，使模板安梁侧模次龙骨50×100mm方木@20后才可以拆除；拆模时混凝土强度值以同条件试块的抗压保护，模板拆除后应整理成堆，修理并刷脱模剂待用。模4）施工缝留置：柱、墙施工缝设置在基础顶面、设置施工缝，特殊情况下必须留置施工缝时，应留5）施工缝处理：施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:梁，再楼板。梁在浇至板底30—50mm改加固模板，整改后继续浇筑；混凝土浇筑时严禁下灰。混凝土浇筑到梁底标高后，终凝后的混凝土为抽动，以使上下振捣均匀。振动器使用时，不允许将其埋件，且不能紧靠模板振动。振动棒的插点应均匀排列，7）混凝土应按规定留置试块1）标养试块每工作班不少于一组2）每拌制200立方下通道及框架施工的运输通道，为保证人员的在人力修阶段做为装修脚手架。脚手架应严格按有关技术操裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。规定，钢管必须涂刷防锈漆；架设所用的钢管、扣件相互错开，相邻两根纵向水平杆的接头位置不宜设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角倾角在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。下，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆口，不得再作运料通道；严禁在门窗框、扇上安装脚手架在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑；应（4）洞口找中线：应逐个测出门窗洞口中线，①窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块②当窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，直角度，并用木楔临时定位，然后将其余的固定烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜守紧，当伸缩缝内腔填实抹平，靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度宜④支脚及托架安装：将支脚及托架按设计间距安放的地面上，设整好标高，②完成门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓与配电箱以及有关埋件、细砂浆）甩在墙、板表面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙②贴饼冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、找），置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用③做护角：室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，先刷掺水量10%④抹底灰：一般情况下，冲筋完约4小时左⑤修抹墙面上预留洞口、电气箱槽：当底灰找平后，应立即派专人先把预留分两遍成活，最好两人同时操作：一人先薄2)涂料施工：涂料采用手工滚涂或刷涂的方法。涂致；涂刷层次不少于两度，在前一度涂层表干后才能底漆充分干燥后，再实施下道工序，面漆涂刷时要注意控方的回填。回填前将基坑内的杂物清理干净，坑底的水抽12345678台台台台台台台121142219台台台台台台台台台121161124在监理单位的监督下进行见证取样，送检、试验单位进行4）施工所用混凝土、砂浆必须在监理单位的监9）施工人员分三班作业。每班交接班工123表面标高长度、宽度边坡偏陡不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺捡查层高垂直度≤5m6相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5长度、宽度绑扎钢筋网长绑扎钢筋骨架绑扎箍筋、横向钢筋间距受力钢筋排距保护层厚度基础钢筋弯起点位置预埋件水平高差5+3，0基础轴线位置柱截面尺寸88+8，-5每层5全高用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查用2m托线板检查用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量用水平仪和尺检查基础顶面和楼面标高2清水墙、柱混水墙、柱582清水墙、柱混水墙、柱58用2m靠尺和楔形塞尺检有代表性自然间10%，但不查应少于3间，每间不应少于平整度3453457外墙上下窗口偏移以底层窗口为准，用经纬检验批的10%，且不应少于仪或吊线检查5处清水墙混水墙水平灰缝平直度拉10m清水墙混水墙水平灰缝平直度应少于3间，每间不应少于6清水墙游丁走缝吊线和尺检查，以每层第有代表性自然间10%，但不一皮砖为准应少于3间，每间不应少于6清水墙游丁走缝123456789验证材料、半成品和成品的合格证书及材料地基验槽（坑）及地基处理检查预埋件、预埋管、预留洞的位置沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查BBABBBBBBBBABBBBBBBBBA天然地基升为A2323施工全过程控制C重大火灾事故；特大交通事故；重大火灾事故；特大交通事故；因工死亡事故；重大环境事故000建立固体废物分类收集制度<10mg/m3执行国家标准1242468健康保护支出（元/工时）减少厂界环境噪声固体废物分类回收减少粉尘废水达标排放序号12345工作步骤施工前放线钢筋加工钢筋运输模板支设可能的危害或损失1、未对施工人员进行JHA分析交底2、对施工程序不了解3、施工机械潜在的危险4、劳保着装不符合要求5、代工种作业的危险2定尺划白灰线，白灰飞溅伤眼4基准点位置确定打木桩危害1施工机械伤害2下料支架摆放不当，下料人员配合不协调3人员搬运钢筋，废料清理不及时，造成脚伤害4电源线路老化，破损漏电伤人5钢筋摆放不合理6焊接人员劳动保护用品不齐全，弧光伤人，未有警示标志7钢筋打磨对眼睛的伤害污染环境1运输过程中钢筋滑落伤害对危害的控制方法1组织职工进行技术交底，技术员对施工2对施工人员进行安全技术交底，内容以3施工机械进场前进行严格检查，报送监理审查确认，合格后入场,并挂上检查合格牌.4施工人员进场前经安全教育合格，发放1、拉尺人行进要匀速。使用安全的盘尺2、持锤人员不能戴手套，且扶桩人员在3、撒灰人员站立在上风口，使用铁锨撒灰时锨头不得脱离地面，人员戴好防护1施工机具，人员安全资质进行审核，机具操作时旁边不许有人2劳保用品齐全，安全帽、劳保鞋、劳保手套齐全、打磨操作人员戴防护眼镜。3安全通道畅通，及时清理边角余料，钢志4施工人员分工明确，严禁代工种作业5使用的电源经过检查，接零、接地可靠6动火保证安全距离，动火点距气瓶10米，氧气瓶和乙炔瓶距离不小于5米7施工机械旁悬挂操作规程8配备消防设施，干粉灭火器摆放在动火地点9教育焊工焊条头必须回收后集中处理。1起重吊装、封车由专门起重人员指挥操作，运输过程中封车，吊装钢筋采用溜绳1严格按施工方案进行施工剩余001016789钢筋安装混凝土运输混凝土混凝土振捣混凝土模板拆除2堆积杂乱，造成伤害1运输过程车速过快，交通事故2倒车未有专门人员指挥1人员在浇筑走道行走的危害2混凝土浇筑速度过快1线路安装不合理，无漏电保护器2操作人员劳保用品配备不3振动器连接不牢固1现场经常性洒水，施工场地周围电的危害2养护用水随意排放的污染1野蛮拆除造成危害2模板拆除后堆放的危害1、坠落、或坠物伤人22222232322222222232344644461严格按施工方案进行施工2钢筋绑扎使用专用工具，戴好劳保手套3设置现场钢筋堆放点，做好警戒2按施工方案进行施工，严禁野蛮施工4在混凝土供货合同中加入HSE条款，1设置安全警戒区域，严禁非操作人员进入施工区域2加强现场安全监督检查，杜绝违章作业3浇筑使用的人员走道铺设至少两快跳板，且绑扎牢固，防止滑动。4使用泵车浇筑混凝土，有专人操作，专人指挥，控制浇筑流速，不能过快。5工作人员在平台边缘工作时配戴安全带6剩余混凝土清理到指定废物箱，外运到1对施工线路进行安全检查，保证线路无2振动器进行试振，检查导管无破损现象3施工人员配备合格的劳动保护用品（佩4工作人员在平台边缘工作时配戴安全带5振动器工作人员要戴绝缘手套远离此区域2周边设置排水沟，及时清理废水,禁止拆除时，模板外侧不得有施工人员严格按工序施工。模板拆除后及时清除出现场，严禁堆放到施工现场1、临边作业人员必须系挂好安全带，在操作层的临边部位设置防护栏杆，施工工具等小型的配件承放在工具袋2、在模板拆除后将预留洞口覆盖。3、在楼层的临边正式栏杆没有施工前，用钢管搭设防护栏杆。01110001、材料倒运伤手、伤脚2、登高作业坠落的危害3、交叉作业的危害4、临边作业的危害5、卡扣、工具坠落伤人患7、攀爬架子上下造成伤害339脚手架3393、私自拆改架杆造成伤害4、更改架体的用途的危害1、材料水平、垂直倒运时，施工人员注意密切配合，特别是垂直运输时要采2、登高作业时必须系挂好安全带，穿软3、合理安排施工工序，尽量避免交叉施工，交叉作业时如有必要搭设安全防5、脚手架搭设时设置警戒绳并设专人监控，无关人员不得进入警戒区域，卡扣要集中盛放在袋子内，施工用的工具盛放在工具袋内，施工完毕将剩余的短管、卡扣等收集后运输到地面。6、扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全，搭设时安排专业人员检查。6、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。7、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料