机修钳工（中级）试题库与答案

机修钳工（中级）试题库与答案一、选择题（每题2分，共40分）1.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的（）来达到紧固连接的。A.摩擦力矩B.紧固力C.过盈值D.拉力答案：C解析：过盈连接就是利用材料的弹性，通过包容件和被包容件配合后的过盈值，使两零件产生弹性变形，从而在配合面间产生压力，依靠此压力产生的摩擦力来传递扭矩和轴向力等，所以选C。2.标准群钻磨出月牙槽，形成凹形圆弧刃，并在圆弧刃上各点都有（）的前角。A.较大B.相等C.较小D.不等答案：A解析：标准群钻磨出月牙槽形成凹形圆弧刃后，能使圆弧刃上各点具有较大的前角，有利于切削，所以选A。3.当金属薄板发生对角翘曲变形时，说明薄板的（）。A.中间松、四周紧B.中间紧、四周松C.对角线一侧紧、一侧松D.无规律答案：C解析：当金属薄板发生对角翘曲变形时，是由于对角线一侧材料紧、一侧材料松导致的，所以选C。4.为了保证带传动的工作能力，一般要求小带轮包角α（）。A.α≥90°B.α≥100°C.α≥120°D.α≥150°答案：C解析：为保证带传动的工作能力，一般要求小带轮包角α≥120°，包角越大，带与带轮间的摩擦力越大，传动能力越强，所以选C。5.普通平键连接在选定尺寸后，主要是验算其（）。A.挤压强度B.剪切强度C.弯曲强度D.耐磨性答案：A解析：普通平键连接工作时，主要承受挤压和剪切作用，在选定尺寸后，主要验算其挤压强度，所以选A。6.螺纹的配合精度主要取决于（）。A.螺纹中径的公差B.螺纹小径的公差C.螺纹大径的公差D.螺距公差答案：A解析：螺纹的配合精度主要由螺纹中径公差来控制，中径公差影响螺纹的旋合性和连接的可靠性，所以选A。7.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。A.几何精度B.平行度C.垂直度D.接触精度答案：D解析：圆柱齿轮传动的精度要求包括运动精度、工作平稳性和接触精度等方面，接触精度影响齿轮的承载能力和使用寿命，所以选D。8.液压系统中，液压缸属于（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件答案：B解析：液压缸是将液压能转化为机械能，实现直线往复运动或摆动的执行元件，所以选B。9.锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：C解析：锯削硬材料、管子或薄板等零件时，为了保证锯削质量，应选用细齿锯条，细齿锯条的容屑槽小，能承受较小的切削厚度，所以选C。10.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°～5°B.5°～8°C.8°～10°D.10°～12°答案：B解析：錾削时，錾子的后角一般为5°～8°，后角过大，錾子容易切入工件过深；后角过小，錾子容易滑出工件，所以选B。11.铰孔时，铰削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.适中为宜D.无要求答案：C解析：铰削余量过大，会增加铰刀的负荷，降低铰孔质量；铰削余量过小，不能完全去除上道工序的加工痕迹，也会影响铰孔质量，所以铰削余量适中为宜，选C。12.刮削平面时，一般采用（）来检查平面度。A.卡尺B.千分尺C.平板D.百分表答案：C解析：刮削平面时，通常用平板作为基准，采用涂色法，通过平板与工件表面的接触情况来检查平面度，所以选C。13.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.间隙配合答案：A解析：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，因为滚动轴承是标准件，为了便于互换和制造，内圈内径的公差带采用基孔制，所以选A。14.联轴器与轴的配合一般采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合答案：B解析：联轴器与轴的配合一般采用过渡配合，既能保证联轴器与轴有一定的同轴度，又便于装配和拆卸，所以选B。15.在液压系统中，能使油液保持清洁的元件是（）。A.过滤器B.油箱C.蓄能器D.油管答案：A解析：过滤器的作用是过滤油液中的杂质，使油液保持清洁，保证液压系统正常工作，所以选A。16.钻深孔时，为了保证排屑顺利，可采用（）方法。A.加大进给量B.加大切削速度C.分级进给D.减小切削速度答案：C解析：钻深孔时，由于排屑困难，采用分级进给的方法，即钻一段距离后，将钻头退出排屑，可保证排屑顺利，所以选C。17.锉削平面时，锉刀推进速度（）。A.越快越好B.越慢越好C.均匀适中D.无要求答案：C解析：锉削平面时，锉刀推进速度应均匀适中，过快会使锉削表面不平整，过慢则效率低下，所以选C。18.圆锥销的锥度是（）。A.1:50B.1:100C.1:200D.1:500答案：A解析：圆锥销的锥度一般为1:50，这种锥度便于安装和拆卸，且具有一定的自锁性，所以选A。19.为了提高零件的疲劳强度，可采用（）方法。A.粗加工B.精加工C.表面强化处理D.降低硬度答案：C解析：表面强化处理可以使零件表面产生残余压应力，提高零件的疲劳强度，所以选C。20.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是（）。A.选配法B.调整法C.修配法D.完全互换法答案：B解析：调整法是通过调整可换垫片、衬套和镶条等，来消除零件间的积累误差或配合间隙，以达到装配精度要求，所以选B。二、判断题（每题2分，共20分）1.锯削时，锯条的往返速度越快越好。（×）解析：锯削时，锯条往返速度应适中，过快会使锯条发热磨损加剧，降低锯条使用寿命，且容易导致锯削质量下降，所以该说法错误。2.铰孔时，必须选择合适的切削液，以提高铰孔质量。（√）解析：铰孔时使用合适的切削液，可以降低切削温度、减少刀具磨损、提高表面质量，所以该说法正确。3.普通平键连接是依靠键的两侧面来传递扭矩的。（√）解析：普通平键工作时，键的两侧面与轴和轮毂的键槽侧面相互挤压，依靠此挤压产生的摩擦力来传递扭矩，所以该说法正确。4.液压系统中的压力大小取决于负载。（√）解析：根据帕斯卡原理，液压系统中的压力大小与负载成正比，负载越大，压力越大，所以该说法正确。5.滚动轴承的游隙越大，其承载能力越强。（×）解析：滚动轴承的游隙过大，会使轴承的运转精度降低，振动和噪声增大，承载能力反而下降，所以该说法错误。6.刮削后的表面，其表面粗糙度值越小越好。（×）解析：刮削后的表面需要有一定的表面粗糙度，以储存润滑油，保证良好的润滑条件，并非表面粗糙度值越小越好，所以该说法错误。7.圆柱齿轮传动中，两齿轮的中心距必须精确等于两齿轮分度圆半径之和。（×）解析：在实际的圆柱齿轮传动中，由于制造和安装误差等因素，两齿轮的中心距允许有一定的偏差，只要在合理范围内，仍能保证正常传动，所以该说法错误。8.装配时，只要保证零件的尺寸精度，就能保证装配精度。（×）解析：装配精度不仅取决于零件的尺寸精度，还与零件的形状精度、位置精度以及装配方法等因素有关，所以该说法错误。9.錾削时，錾子的切削刃应与錾削方向垂直。（×）解析：錾削时，錾子的切削刃应与錾削方向倾斜一定角度，一般为30°～50°，以保证錾削顺利进行，所以该说法错误。10.带传动中，带的张紧力越大越好。（×）解析：带传动中，带的张紧力过大，会增加带的磨损，降低带的使用寿命，同时也会增大轴和轴承的受力，所以带的张紧力应适中，并非越大越好，该说法错误。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述锯条折断的原因及预防方法。答：锯条折断的原因主要有以下几点：（1）锯条装得过紧或过松。装得过紧，锯条承受的拉力过大，容易在锯削过程中折断；装得过松，锯条在锯削时容易扭曲，也会导致折断。（2）锯削时用力过猛或突然加大压力。这会使锯条承受过大的应力，超出其承受能力而折断。（3）锯缝歪斜后强行纠正。这样会使锯条受到额外的侧向力，容易折断。（4）工件锯断时没有及时减小压力。当工件快锯断时，锯条受到的阻力突然减小，如果不及时减小压力，锯条容易因受力不均而折断。（5）锯条磨损严重。磨损严重的锯条强度降低，容易折断。预防方法如下：（1）正确安装锯条，使锯条的张紧力适中。可以通过调节锯弓上的张紧装置来实现。（2）锯削时用力要均匀，避免突然加大压力，根据工件的材料和厚度选择合适的锯削速度和压力。（3）如果锯缝歪斜，应及时调整锯削方向，避免强行纠正。（4）在工件快锯断时，要减小压力，缓慢锯削，防止锯条折断。（5）定期检查锯条的磨损情况，当锯条磨损严重时，及时更换新的锯条。2.简述液压系统中过滤器的作用和类型。答：液压系统中过滤器的作用主要是过滤油液中的杂质，使油液保持清洁，保证液压系统正常工作。具体来说，它可以防止杂质进入液压元件，避免元件磨损、卡死和堵塞，延长元件的使用寿命，提高系统的可靠性和工作效率。过滤器的类型主要有以下几种：（1）网式过滤器。它结构简单，通油能力大，过滤精度较低，一般用于液压泵的吸油口，保护液压泵不受大颗粒杂质的损坏。（2）线隙式过滤器。它由铜丝绕在筒形骨架上构成，过滤精度比网式过滤器高，常用于回油管路或液压泵的吸油口。（3）纸芯式过滤器。它以滤纸作为过滤材料，过滤精度高，能过滤掉较小的杂质颗粒，但通油能力相对较小，常用于压力管路或对油液清洁度要求较高的场合。（4）烧结式过滤器。它由金属粉末烧结而成，具有较高的强度和过滤精度，能承受较高的压力，常用于高压系统。（5）磁性过滤器。它利用磁力吸附油液中的铁磁性杂质，常与其他类型的过滤器配合使用，提高过滤效果。3.简述圆柱齿轮传动的装配要求。答：圆柱齿轮传动的装配要求主要包括以下几个方面：（1）保证齿轮的运动精度。即要求齿轮在传动过程中，瞬时传动比的变化要小，以保证传动的准确性和平稳性。这就需要保证齿轮的制造精度和装配精度，如齿轮的齿形误差、齿向误差等要在规定范围内。（2）保证齿轮的工作平稳性。要减少齿轮传动过程中的振动和噪声，这就要求齿轮的齿面接触精度高，齿侧间隙合适。齿面接触精度高可以使载荷均匀分布在齿面上，减少局部磨损；合适的齿侧间隙可以避免齿轮在传动过程中发生卡死现象，同时也能补偿热膨胀和制造误差等因素的影响。（3）保证齿轮的接触精度。齿轮在装配后，齿面接触应均匀，接触面积应符合设计要求。一般来说，齿面接触面积越大，承载能力越强，传动越平稳。可以通过涂色法来检查齿面接触情况，并进行适当的调整。（4）保证齿轮的轴向定位准确。齿轮在轴上的轴向位置应准确，不能有轴向窜动，否则会影响齿轮的传动精度和工作稳定性。可以采用轴肩、套筒、圆螺母等方式来实现齿轮的轴向定位。（5）保证润滑良好。良好的润滑可以减少齿轮的磨损，降低摩擦阻力，提高传动效率，同时还能起到散热和防锈的作用。应根据齿轮的工作条件和要求，选择合适的润滑油和润滑方式。四、计算题（10分）已知一普通螺纹，大径d=20mm，螺距P=2.5mm，求该螺纹