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文档简介
益欣・御江城一期工程A1区域边坡支护
抗滑桩人工开挖
专
项
施.
工
方
案
编制单位:中铁十一局集团第五工程有限公司
编制日期:二。一六年十月
施工组织设计(方案)报审表
审批意见:
工程名称:益欣.御
江城一期工程A1区
域边坡支护人工开挖
抗滑桩专项施工方案
施工单位
审批人:
日期:
日期:
审批意见:
监理单位
审批人:
日期:
日期:
审批意见:
建设单位
审批人:
日期:
第一节施工进度筹
划.......................................................................
6
第二节设备与材料筹
划.......................................................................
6
第四章施工工艺技
术.......................................................................
8
第一节技术参
数.......................................................................
.......................................................................................................................................8
第二节工艺流
程........................................................................
9
第三节施工办
法........................................................................
9
第四节检查验
收.......................................................................
15
第五章施工安全保证办
法.......................................................................
18
第一节组织保
障...................................................................
18
第二节技术办
...................................................................
20
第三节应急预
案...................................................................
33
第四节监测监
控..................................................................
48
第六章劳动力筹
划...................................................................
........................................................................................................................49
第一节专职安全生产管理人
员.................................................................49
第二节特种作业人
员...................................................................
50
第七章计算书及有关图
纸..................................................................
51
第一章工程概况
第一节工程概况
一、工程简介:
重庆市
忠县益
欣.御
江城一
期工程
A1区域
边坡支
护工程
独背桩面桩侧
由重庆截面尺寸桩间距嵌固段长度箍筋
侧配筋侧配筋分布钢筋
中峰房
地产开
发有限
公司开
发建
设。项
目地址
位于重
庆市尽
县忠州
镇原粮
食局。
边坡总
长约
268.34
m,局
约
13.69〜
43.22m
,其口
西北及
西南侧
边坡为
混合边
坡,东
北侧边
坡为岩
质边
坡。H
次设计
228.40
m标高
以上其
些为永
久性边
坡,设
计合理
使用年
限为50
年。
228.40
m标高
如下其
些为暂
时性边
坡。
本工程
为抗滑
桩,共
有23根
桩基,
桩型为
圆形,
桩长预
测17米
左右,
桩径为
1100〜
不等,
中风化
泥质砂
岩为持
力层,
本工程
规定些
桩天然
抗压强
度原则
值2
7.640M
Pa;桩
身碎强
度级别
为C30,
桩封底
垫层为
C30,护
壁硅为
C30o
桩号
嵌入中风化
左右两侧各
Z1-Z141.0X1.53.512物8HRB400前28HRB400#10©200(4)
基岩25.5m6勉0HRB400
嵌入中风化左右两侧各
Z15-Z191.0X1.23.012(te5HRB4006<#125HRB400#8@200(4)
基岩24.0m5#18HRB400
嵌入中风化左右两侧各
Z20-Z231.0X1.23.512t25HRB4006425HRB400#8@200(4)
基岩23.0m5帆8HRB400
桩号桩底标高m桩顶标高m桩深m桩前地面标高m
Z1222.4239.9417.54228.40
Z2222.4240.2217.82228.40
Z3222.4240.5018.1228.40
Z4222.4240.7818.38228.40
Z5222.4241.0618.66228.40
Z6222.4241.118.70228.40
Z7222.4240.7018.30228.40
Z8222.4240.3617.96228.40
Z9222.4239.9217.70228.40
Z10222.4239.2016.80228.40
Z11222.4238.4716.07228.40
Z12222.4237.7515.35228.40
Z13222.4237.0314.63228.40
Z14222.4263.3013.90228.40
Z15214.70226.7412.04219.20
Z16214.70225.6710.97219.20
Z17214.70225.3810.68219.20
Z18214.70225.0910.39219.20
Z19214.70224.8010.10219.20
Z20215.70224.548.84219.20
Z21215.70224.478.77219.20
Z22215.70224.408.70219.20
Z23215.70224.338.63219.20
本工程中风化岩层为嵌固段,泥岩天然抗压强度原则值27.62MPa;泥岩饱
和抗压强度原则值,4.67MPa;砂岩天然抗压强度原则值223.89MPa;砂岩饱和
抗压强度原则值217.25Mpa。
桩身和桩间挡土板混凝土强度采用C30,护壁混凝土强度采用C30,混凝土
浇筑前,应按设计配合比做混凝土试配,其强度满足规范规定后,方可按设计
配合比拌制混凝土进行浇筑。桩身混凝土保护层厚度为60mm,挡土板混凝土保
护层厚度为20mmo
(1)桩位置依照中心坐标拟定,桩身短边平行于边坡走向布置。
(2)所有钢筋在使用前均应进行除锈和调直等解决。
(3)挖孔桩工程:
1)挖孔桩应分段跳槽开挖,间隔1根开挖1根,待上一批桩身於强度达到
设计强度75%以上后,方可进行下一批桩身开挖。
2)土方开挖采用铁铲、锄头、撮箕、提桶等工具开挖土方,卷扬机将土方
提高至地面,弃土应尽量远离孔口。对基岩开挖采用风镐开挖,禁止爆破。
3)桩在开挖过程中应按规范规定采用孔内送风办法,防止沼汽中毒和缺氧
状况发生。
4)挖孔桩挖至设计标高时,应告知地勘设计和监理单位验槽,合格后才干
进行下一步工作。
5)浇筑护壁:孔口应设锁口,土层和强风化层每开挖深度1.0m,应浇筑护
壁,护壁采用模板支护、C30钢筋混凝土护壁,现场持续灌浇。锁扣、土方、强
风化、中档风化破碎带均应进行护壁。
二、工程地质条件
(a)地理交通及气象水文
1地理交通
项目场地位于重庆市忠县忠州镇原巴山粮库,近市政道路红星路,交通以
便。
2气象及水文
气象:
依照重庆市忠县气象资料表白:忠县属亚热带暖湿季风气候区,温暖湿润,
雨量充沛,近年平均降水量1118.2mm,年最大降水量为1625.5mm,最大日降水
量达237.lOmm,降水量分派不均。丰水期普通集中在每年5〜9月,并常有雷阵
雨和暴雨,占全年降雨总量70%,年平均降雨日148.3天。12月至次年2月为
枯水期,别的季节为平水期。该区极端最高温42.UC(1972年8月26日),极
端最低温-3.7七(1955总1月2日),历年最大积雪厚度5cm,,最大瞬时风速
33.3ni/s,风向多成ESE及ENE,历年最高气压1020.3毫帕。据气象站近年观测
资料,年最高气温429,最低气温-2.99,平均气温18℃,无霜期334天,年
均总降雨量1193mm,,年平均绝对湿度17.5%,年均相对湿度80%,主导风向
西北风,气候温暖湿润,雨量充沛,本区气候全年可施工作业。
水文:
⑹场地ZY地)52、ZY(L)53号孔间因基坑开挖形成小水曲,据现
场人员反映水曲底有小股泉水出露,在本次勘察范畴及影响
地段未见其他大型水体,水文条件简朴。
(C)地形地貌
(d)拟建场地原始地貌属剥蚀丘陵地貌,原始地形为斜坡以及丘
间谷地;由于拟建工程正在建设,地形地貌已变化,现状场
地总体地势西南、西北及东北侧高,中间低,呈U型谷状。
拟建场地中部地形较平坦,普通地形坡度角5〜10。,斜坡
地段普通地形坡度角20~40°,陡坎处达70°左右,在A1
西南侧B4-B4'剖面顶部浮现一条长约7.6m地表裂缝,裂缝
宽约「5cm,下挫约10~40cm,场地斜坡及陡坎未见明显变形
迹象,现状基本稳定;勘察期间本次勘察场地范畴,已完毕
拆迁工作,现状地形和地形图所示基本一致。
(e)地质构造
拟建场区地质构造位于忠县背斜南东翼,为单斜岩层产出,岩层产状为:
倾向130。,倾角50。,层面构造面明显;场地无断层迹象及活动断裂通过,勘
察区地质构造简朴,场地内发育地层为侏罗系上统蓬莱镇组沉积岩,岩性为泥
岩、砂岩,岩层面较陡,光滑〜略有起伏,局部有泥质或泥夹岩屑填充,层面间
结合很差,为软弱构造面。
依照地表地质调查及钻探深度揭示,场区内发育二组构造裂隙,其特性如
下:
LX1裂隙:产状:倾向240°Z60°,裂隙面呈黑色,为铁镒质
充填,裂面较平直,闭合,裂隙间距约3.5m,延伸长度约3.2m,
裂面呈锈色,多为铁镒质充填,局部见少量泥质充填,结合限
度为差,属硬性构造面。
LX2裂隙:产状为292°Z15°,裂面较粗糙,张开度1〜2mm,
重要为岩屑充填,延伸长度0.5〜3m,间距0.2〜1.0m,构造面
结合差,属硬性构造面。
拟建场地另见有分布不稳定、贯通性差、延伸短裂隙面分布,岩
体中构造裂隙不发育〜较发育,多为块状构造,场区岩体总体
上较完整。
(d)地层岩性
经工程地质测绘及钻探揭露,场地覆盖层地层为第四系全新统人工填土
(Q4ml).第四系残坡积层(Q4el+dl)粉质粘土,下伏基岩为侏罗系上统蓬莱镇
组(J3P)泥岩、砂岩,各岩土层工程地质基本特性及分布范畴分述如下:
土层
1.人工填土(Q4ml)
拟建场地人工填土重要为杂填土,红褐色、灰褐色、灰黑色、杂色,构造
普通呈松散-稍密状,稍湿,重要由粘性土、泥岩、砂岩碎块石以及很少量建筑
垃圾等物混填而成,建筑垃圾重要在表层分布,填土钻探揭露厚度在0.30〜
15.30m(ZY(L)85),多由修建粮仓、民房以及道路时回填而成,钻探揭露硬质
物含量多在15%〜25%,其中位于原挡墙背后填土厚度较大,经访问回填时间在
左右,构造重要呈稍密〜中密状,接近名郡地产•橘城首座地段由近期平场形成
为素填土,构造重要呈松散状,回填时间3年左右;总体该层在拟建场地广泛
分布,钻探揭露显示普通粒径在20-400mm,最大粒径在1500mm左右。
el4dl
3.4.L2粉质粘土(Q4)
粉质粘土:褐色、紫褐色、灰黑色等,多呈可塑状,表层多含植物根系,普
通下部含约5%碎石角砾,稍有光泽,干强度中档,韧性中档,无摇震反映;钻
孔揭露厚度厚度0.50m〜5.00m,重要分布在拟建场区斜缓坡及沟谷地段。
不整合接触
2.基岩
-
2.1泥岩(J3pMs)
紫红色、红褐色,重要由粘土矿物构成,泥质构造为主,某些地段砂质含
量较重,中厚层状构造,某些地段夹有砂岩薄层;强风化带泥岩,岩芯破碎,
呈碎块状,岩质极软,锤击声哑;中风化带泥岩,岩芯较完整,呈柱状,岩质
软,锤击声脆;钻探揭露普通厚度约2.20〜15.70m,最大揭露厚度20.00m,分
布于整个拟建场地,为场地重要岩性,未揭穿。
2.2砂岩(J3P-Ss)
砂岩:灰色、褐灰色等,重要由长石、石英、云母构成,细中粒
构造,中厚层状构造,泥钙质胶结为主,强风化带砂岩,岩芯
破碎,呈碎块状,岩质软-极软,锤击声哑;中风化带砂岩,岩
芯较完整,呈柱状,岩质以较软为主,锤击声脆;钻探揭露厚度
为2.00〜21.70%为场地次重要岩性。
(e)基岩顶界面及基岩风化带特性
据现场调查和钻探揭露,场地内第四系覆盖层最大15.30m,位于场区东北
侧上部斜坡地段基本为原始地貌,基岩面与地形起伏线基本一致,变化较小,
普通基岩面坡角约为5-15。,最陡约为40。;场地西南侧为修建粮库回填及临
近社区抛填区,现状较陡,覆盖层总体较厚,基岩面与地形线相差较大,普通
基岩面坡角约为20-30°,最陡处约为53°。经钻探揭露:
泥岩强风化带厚度0.50m〜4.40m,强风化带底面随基岩面起伏而变化,某
些地段由于人为扰动以及岩石构造、胶结限度等因素厚度稍大;强风化带岩芯
破碎,多呈碎块状,强度低,手捏易碎;中档风化带岩芯较完整,多呈长、短
柱状,局部呈块状,强度较高,为该场地揭露重要岩性。
砂岩强风化带厚度0.50m〜9.60m,强风化带底面随基岩面起伏而变化,某
些
地段由于岩石构造、胶结限度等因素厚度稍大;强风化带岩心较
破碎,呈碎块状、短柱状,强度低。中档风化带岩芯较完整,多
呈长、短柱状,局部呈块状,强度较高,为该场地揭露次重要岩
性。
(f)水文地质条件
依照场地地层岩性及地下水在含水介质中赋存特性,地下水类型可分为松
散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类。
松散岩类孔隙水:以大气降水补给为主,重要赋存在人工填土中。素填土
构造稍密,孔隙度较大,透水性强,为弱含水层;大某些大气降水沿地表顺坡
排出场地,仅在雨季易形成短时孔隙水,属上层滞水性质,受季节影响明显。
基岩裂隙水:场地岩石为侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩,砂岩
透水性强,为含水层;泥岩透水性弱,为隔水层。基岩裂隙水重
要赋存在风化裂隙及砂岩层间裂隙中。由于地下水补给源单一,
补给量匮乏,场地基岩裂隙水较贫乏。基岩裂隙水赋存于岩层构
造裂隙中,接受大气降水和地表水体补给,沿裂隙管道竖向运
移至潜水位附近后变化为顺层间管道水平运移,以泉形式出露。
勘察施工过程中,所有钻孔施工完毕后,抽干钻孔内积水,24
小时后测量钻孔内水位,依照现场钻孔水文观测成果表白地下
水位不恢复,阐明场地勘察期间在钻探深度范畴内不存在稳定
地下水水位。但雨季在土层较厚地段和基岩中也许存在上层滞水
和少量裂隙水,基本施工时,应考虑相应排水办法,抽排渗入基
坑及水困内地表水。
(g)场地水土腐蚀性评价
依照钻探揭露钻孔内岩土并未揭露到污染物及污染源,依照《岩
土工程勘察规范》(GB50021-)()结合场地实际状况鉴定,本场
地环境类型为ID类,并结合本地经验鉴定,环境水和土对混凝
土构造具微腐蚀性,对钢筋混凝土构造中钢筋具微腐蚀性,地
基土对钢构造有微腐蚀性。
(h)不良地质现象
据地面调查和钻探揭露,拟建场地现未见危岩崩塌、
滑坡、泥石流等不良地质现象,仅在A1西南侧
B4-B4?剖面顶部浮现一条长约7.6m地表裂缝,裂
缝宽约1〜5cm,下挫约10〜40cm,场地斜坡及陡坎
未见明显变形迹象,现状基本稳定;也未见古河道、
沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利埋藏物。
三、设计参数
3.1重要岩土体参数建议值见表4.1。
3.2岩土界面抗剪强度参数:天然工况下内摩擦角取26°*,内聚力取
6kPa*,饱和工况下参数内摩擦角均取21°*,内聚力取5kPa*。
3.3层面抗剪强度参数内摩擦角均取15°,内聚力取30kPa;裂隙面
LX1.LX2参数:内摩擦角均取18。,内聚力取50kPa。
3.4强风化岩体类别为W类,强风化泥岩等效内摩擦角35。,强风化砂岩等效
内摩擦角40。o
中风化岩体类别为m类,中风化泥岩等效内摩擦角55°,中风化砂岩等效内摩
擦角55°;
表3.1岩土体参数推荐值一览表
地基承
边坡岩体天然杭压饱和抗
指标载力特内摩擦角内聚力抗拉强度基底摩擦
重度kN/m3等效内摩强度压强度
名称性值(。)(MPa)(MPa)系数
擦角(°)MPaMPa
kPa
杂填土天然19.50天然29*天然0*
0.25*
(新填土)饱和20.50饱和24*饱和0*
天然
杂填土天然20.00天然34
饱和0.30*
(老填土)饱和21.00饱和27
天然19.50天然12*天然22*
粉质粘土150*0.25*
饱和20.00饱和8*饱和17*
强风
24.50*35300*0.35*
化
泥岩
中档
25.00557.424.67232631.110.4930.1860.45*
风化
强风
24.30*40400*0.40*
化
砂岩
中档
24.805523.8917.23749033.841.6760.7030.55*
风化
3.5边坡岩体破裂角:外倾构造面倾角及45°+6/2中较小值。
3.6岩土与锚固体极限粘结强度原则值(frbk):素填士20kPa,粉质粘土
40kPa,中风化泥岩380kPa,中风化砂岩800kPa。
3.7锚筋与M30水泥砂浆粘结强度设计值:螺纹钢筋2400kPa,钢绞线
2950kPa(两根电焊成束时应乘以0.85折减系数,三根电焊成束时应乘以0.7
折减系数)。
3.8基岩岩石水平抗力系数。公/1113):中档风化泥岩取60MNA13,中档风化
砂岩取180MN/m3;
老填土水平抗力系数比例系数为12MN/m4;新填土水平抗力系数比例系数为
8MN/m4o
3.9边坡开挖暂时坡率:土层1:1.5,基岩强风化带1:1,基岩中档风化
带1:0.5O坡顶无建筑和道路时,设计均布荷载lOKN/nf;
坡顶有道路时,设计均布荷载30KN/ni2;
坡上景观楼梯采用桩基本,桩基未嵌入边坡破裂面如下,依照楼梯高度,
按3层框架构造考虑,每层构造荷载15KN/m?;
3.10场地建筑抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设
计地震分组为第一组。
3.11边坡工程安全级别为一级时,直线及折线滑动稳定安全系数取1.35,
安全级别为二级时,直线及折线滑动稳定安全系数取1.30。
第二节施工平面布置图
一、为了保证文明施工,依照施工现场实际状况,木着布置合理、构造紧
凑、尽量不占少占用地原则,在有利施工、以便生活、符合劳动保护、技术安全
和防火规定且尽量避免导致对市容、周边居民及过往行人及过往行人干扰原则进
行施工平面布置。
二、结合工程特点和进度安排,设立塔式超重机2台(40型50型各一台),
作为垂直运送机械,钢筋加工制作场2个,作为护壁钢筋制作加工及堆放场合。
详细详图见(后附图一)。
第三节施工规定及技术保证条件
施工规定桩孔除满足嵌岩及总长度规定外,相邻桩底部标高设计单位已明
确;桩之间间距为3-3.5m,净间距为2.6-3.1m,由于间距较小;若在开挖中发
现软弱层、断裂破碎带和洞穴岩层状况与地勘资料不符时,应及时告知设计单位
作出设计调节。
第二章编制根据
一、国家强制性技术质量原则、施工验收规范、规程、图集。
(1)工程测量规范(GB50026-);
(2)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-);
(3)《建筑桩检测技术规范》JGJ106-
(4)建筑施工安全检查原则(JGJ59-);
(5)《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-)
(6)《建筑施工高处作业技术规范》(JGJ80-91)
(7)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-)
(8)《普通混凝土力学性能实验办法》(GB/T50081-)
(9)《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)
(10)《混凝土构造设计规范》(GB50010-)
(11)《混凝土强度检查评估原则》(GB/T50107-)
(12)《建筑地基基本设计规范》(GB50007-)
(13)《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-)
(14)《建筑工程施工质量验校构造工程施工及验收规范》(GB50204-)
(15)《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-)
(16)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30-)
(17)《重庆建筑地基基本工程施工质量验收规范》(DBJ50T25-)
(18)《重庆市房屋建筑与市政基本设施工程现场施工从业人员配备原则》
(DBJ50-157-)
(19)《建筑地基基本检测技术规范》(DBJ136-)
(20)《建筑施工机械使用安全技术规范》GTGJ33-)o
(21)《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-)。
(22)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-)o
(23)《建筑工程防匚坍塌事故若干规定》(建质口82号)。收统一原则》
(GB50300-)
(24)《关于加强桩基工程质量监督和检测紧急告知》渝建质监【】004号
(25)《危险性较大分某些项工程安全管理办法》(建质【】87号)
(26)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-)
(27)《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高
填方项目管理若干规定告知》(渝建发口47号)
(28)《重庆市建设委员会关于认真贯彻贯彻进一步规范重庆市高切坡、深
开挖、高填方项目管理若干规定告知》(渝建发口76号)
(29)《重庆市房屋建筑和市政基本设施工程现场文明施工原则》(渝建发
口169号)
二、依照广西华蓝岩土工程有限公司设计益欣•御江城A1区域挡墙加固与
支护构造设计设计图进行编制。
三、四川省鑫冶岩土工程有限公司10月所作《益欣•御江城工程A标段工
程地质勘察报告》(一次性勘察)。
四、广西华蓝岩土工程有限公司8月所作《益欣•御江城A1区域边坡工
程地质勘察》(施工勘察)。
五、重庆市建设工程质量检查测试中心7月所做《益欣•御江城高填方衡
重式挡墙鉴定》。
六、《方案可行性评估报告》及《方案安全专项论证专家审查意见》。
七、中铁十一局集团第五工程有限公司编制益欣•御江城一期A1区域挡墙
加固与支护构造设计施工组织设计。
第三章施工筹划
第一节施工进度筹划
一、本工程分为2个区段(Z01#-Z14#、Z15#-Z23#)同步开工,应分段跳
槽开挖,间隔1根开挖1根,待上一批桩身校强度达到设计强度75%以上后,
方可进行下一批桩身开挖,可以缩短工期,侧重安排Z15#-Z23#,直接影响到紧
后工作(地下车库)最早开始时间。正常状况下,平均每个桩深按16nl计算,桩
孔土层每天挖1m,由于桩数比较多,可安排每班组一天开挖二根桩,用半天时
间挖完一节,捣好护壁后,再开挖另一根桩。按土层深2米预计,则土层深度可
在2天内完毕;强风化层按1米左右预计1天时间;中风化泥岩和砂岩比较硬,
考虑水钻施工每天开挖1m,大概也就12天左右,则整个桩孔可在15天内施工完
毕。第一批灌溉於后再开始第二批桩,依照现场状况,本工程挖孔桩按二个流水
段划分,投入二个大班组开挖,二个流水段分别是:Z01-Z14为第一段,Z15-Z23
为第二段,一班组投入28人施工,二班组投入20人施工,预测能在35天内所
有完毕。
二、施工进度筹划详“施工进度筹划横道图”(详见后附图二)。
第二节设备与材料筹划
一、重要施工机具筹划表
序号机具名称规格型号单位数量用电量
1塔式起重矶QTZ40台138KW/台
2塔式起重矶QTZ50台138KW/台
2空压机KYJ80台618.5KW/台
3潜水泵QSB100台101.5KW/台
4搅拌机350型台25.5KW/台
5电动葫芦绞车JJIK—1/3台501.1KW/O
6低压变压器12V-10KW台2
7施工照明(行灯)60W个500.06KW/个
8鼓风机1000W台101KW/台
9送风管(1)40m400
10钢筋切断矶GQ40B台47KW/台
11钢筋弯曲矶GW6-10台45.5KW/'台
12砂轮切割双台20.25KW/台
13电焊机BX3台43.4KVA/台
14直螺纹套丝机台20.75KW/台
15插入式振捣器台82.2KW/台
16手推车个12
17电锤台20.5KW/'台
18手电钻台120.3KW/台
19安全绳长度>35m根50
20安全带根100
二、施工仪器及通讯设备筹划
序号仪器名称单位数量用途及阐明
1NTS-332R6M全站仪仪台1施工定位放线用
2DS3水平,义台4标高定位用
3无线对讲机对6塔吊指挥、内外联系用
4电脑台5编制施工方案、预算
5激光打印机台2打印各种文献
6照相机及摄像机部2收集图片声像资料安全违章抓拍
三、材料需求筹划
材料名称规格型号单位数量备注
钢管(1)48X3.5m4000
扣件十字、旋转、对接个8000
18mm厚木胶合板940X1830块600盖孔口及护臂用
安全网nf4000
采条布m25000
UPVC排水管6150m800
钢丝绳4)8mmm600
吊土桶(1)300个60桶高600mm
吊土桶吊钩成品个23有保险销
第四章施工工艺技术
第一节技术参数
一、岩石土质划分、桩截面尺寸、孔底标高、井壁垂直度、桩孔中心线位
移偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底嵌固岩层鉴别等。
二、材料规定
1.水泥:宜采用32.5级复合硅酸盐水泥或32.5级〜42.5级矿渣硅酸盐
水泥(重要用于护壁)。
2.砂:特细砂或细砂含泥量不不不大于5%o
3.石子:粒径为5-32mm卵石或碎石;桩身混凝土使用商品预拌胶,石子含
泥量不不不大于2%o
4.水:采用自来水。
5、外加剂应通过实验选用,粉煤灰掺合料按实验室规定拟定,护壁C30杜
施工之前依照地方原材料试配设计明确配合比。
6、钢筋:钢筋级别、直径必要符合设计规定,有出厂证明书及复验报告,机
械套筒连接工艺检测报告。
三、作业条件分析
L人工开挖桩孔,井壁支护应依照该地区土质特点、地下水分布状况,严
格按设计规定及配合比施工。
2.开挖前场地应完毕三通一平。地上、地下电缆、管线、旧建筑物、设备
基本等障碍物均已排除解决完毕。各项暂时设施,如照明、动力、通风、安全设
施准备就绪。
3.熟悉施工图纸及场地地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
4.按基本平面图,设立桩位轴线、定位点,桩孔加护壁四周撒灰线;测设
轴线控制点,测定高程水准点。放线工序完毕后,办理复核手续。
5、桩孔开挖前对施工人员进行全面安全技术交底;操作前对吊具进行安全
可靠检查和实验,保证施工安全。
7、混凝土配合比报告及原材料检测报告齐全,因此原材料进场均应按报验
程序进行报验和先检后用原则。
第二节工艺流程
人工挖孔桩工艺流程如下:
放线定桩位f测设正交中心控制线一挖第一节桩孔土方(每天下挖1m,修
整桩孔壁校核桩孔垂直度和桩径)一对桩孔垂直度、孔径进行校正一绑扎护壁钢
筋一支模灌溉第一节混凝土护壁一在护壁上二次投测标高及桩位中心十字轴线
一安装活动井盖、垂直运送架、起重电动葫芦、吊土桶、排水、通风、照明设
施等一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径一拆上节模板
一绑扎护壁钢筋f支第二节模板f灌溉第二节混凝土f重复第二节挖土、绑扎
护壁钢筋、支模、灌溉混凝土护壁工序,循环作业至设计深度达到桩底标高f
取桩孔底部基岩作抗压实验请设计、地勘、质监等各方验孔一清理孔底一安装
桩钢筋笼一持续灌溉混凝土至桩锁扣梁下口。
第三节施工办法
一、精准定出桩孔中心点及中心正交中心线,按照图纸桩径尺寸大小加护
壁厚度,撒上灰线。在各桩位进行定位放线后,在每个桩位用砖砌240mm厚、
300mm高井圈,并抹水泥砂浆,这样可将桩纵、横轴线和水平标高标记在井圈口,
便于随时检查桩下挖过程中中心位置及垂直度,同步也防止石子、杂物掉下井
里伤人,减少往井下渗入流水。
二、开挖第一节桩孔土方
轴线经复核无误后开始第一节开挖,开挖桩孔要从上到下逐级进行,遇普
通土层用短柄铁镐、锹等简易工具进行人工挖掘,遇坚硬土层用锤、钎人工破
碎,遇到孤石、强风化岩层时,采用3〜9n13空气压缩机配合风镐作业掘进,遇
到中风化或微风化岩层时,则考虑采用水钻成孔,挖土顺序为先挖中间某些土
方,然后扩及周边,土层或强风化层开挖截面按设计桩经加2倍护壁厚度控制
(当挖至砂岩后,扣除护壁厚度尺寸),有效地控制开挖桩孔截面尺寸,截面
容许误差为+5cm,每节开挖高度要依照土质好执、操作条件而定,普通为0.9〜
1m,上下搭接长度不不大于100mm。
三、检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔挖好和护壁做好后来,必要将桩位十字轴线和标高测设成果标记
在护壁上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂
直度、平整度。随之进行修整,井深必要以基准点为根据,逐根进行引测。保
证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定,做好过程控制。
四、架设垂直运送架
第一节桩孔成孔后来,即着手在桩孔上口架设垂直运送支架,规定搭设稳
定、牢固,用钢管扣件搭设方形架体,相邻架体所有连接成整体,禁止搭设单
独三角架。
五、安装电动葫芦、安装吊桶、照明、活动盖板、孔内防护棚、水泵和通
风机。
L在垂直运送架上安装电动葫芦和穿电动葫芦钢丝绳,采用直径为8mm钢
丝绳,钢丝绳一端吊钩采用有保险卡成品吊钩,吊钩承重量不不大于5t0(详
“孔内取土照明通风图”)
2.在安装电动葫芦及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重叠,作为挖土
时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线,选用直径为300mm、高度600nlm吊桶。
3,井底照明采用低压电源(12V、60W),防水带罩安全灯具。桩口上设钢管
围护栏,护栏高度不低于1.2m。
4.当挖孔深度不不大于5m时要先送风再下井,送风时间不不大于15分钟,
当挖孔深度不不大于10m时要持续送风,送风量不得不大于25L/S,选用1000W
鼓风机和040风管向井下送风,必要时输送氧气或作活体实验,防止有毒气体
危害。
5、操作时上下人员每2小时轮换作业,桩孔上人员密切注视观测桩孔下人
员状况,互相呼应,切实防止安全事故发生,井下操作必要作好防护棚,防止
提运物体打击。
6.桩孔口安装水平推移活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,
防止杂物掉下砸人。无关人员不得接近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。
详”人工挖孔桩孔口活动井盖大样图”
7、桩孔内随挖桩进度设立移动防护棚,防护棚离开挖工作面不不不大于2米,
防护棚用038X3.2钢管,电焊制作成可调支架,支架上放置两片比桩内净空尺
寸大40〜50mm方活动井盖,活动井盖可用18mm多层板或50mm木板制作,吊土
时将活动井盖移开,不吊土时将活动井盖盖好,以防井口落物。详“人工挖孔
桩井内防护棚大样图”
电动
孔联全架
配8mm钢丝绳50nlm型钢制作
孔内送
上下钢爬梯12VX60W
硅姆
5t成品吊钩
话司收
吊钩保险
1吊桶直径300mm
高度600mm
孔内取土照明通风图
魅
vf~040X3.54首
相话牖*\----------50-50
——&3050X4辎/.、加2售网
人工挖孔桩井内防护棚大样图
六、开挖
1.开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,运用提高设备运土,
弃土装入吊桶内,吊至地面上后用人工运出,桩孔土块运出离桩孔2m以外,暂
时堆放,然后每天晚班出渣运出场外,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要
拴好安全带。吊桶离开孔口上方1m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸
土土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶卸土后再打开活动盖板,下放吊桶装
土,桩孔挖至第二节规定深度后,用支杆检查桩孔尺寸及井壁垂直度,上下要
垂直平顺,修整孔壁。
2.成孔开挖以三人为一种小组(石方凿岩另增长人员)配合,每小组一天
安排2〜3根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一节。
3.开挖过程中配备好警铃和钢爬梯,桩孔开挖中,作业人员上、下从钢爬
梯上下,并系好安全绳。钢爬梯采用e16钢筋焊接而成,每架钢爬梯长2m,步
距0.3m,宽0.4m,采用挂钩式连接组合。
4.挖孔作业人员不得攀爬护壁上下,配备应急保险绳随桩孔开挖延长,作
业人员上下时要系好安全绳,孔口作业人员要系挂好安全带。
5、桩位、垂直度、尺寸校核:基桩轴线控制点和水准点应设在不受施工影
响地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。第一节护壁成孔
后,由现场技术人员在护壁周边用水泥钉定出桩位中心线,桩位轴线用正交十
字线配合十字尺控制,作为往下施工模板对中而桩位垂直度偏差控制根据,尺
寸检查用尺测量办法进行。检查分土方开挖、支模后、碎护壁浇筑三次进行,必
要每段检查,发现偏差,及时纠正,保证位置精确。
6、在施工过程中,管理人员必要对挖孔桩施工跟班巡视,加强寻常检查和
维护保养,一旦浮现任何影响井下作业人员人身安全状况,必要及时采用有效
办法保证人员安全,待消除危险后再作业;地面派专人修通排水沟,及时排掉
桩孔内抽出水,从桩孔内挖出废土或石喳由专人负责及时运出场外。此外,井
口必要有防雨办法。
七、护壁施工
1.凡土层、强风化岩层均设立钢筋混凝土护壁,护壁竖向钢筋每模交叉搭
接300mm长。护壁模板采用装配木模分节支设,每节高度1m,每节由四块构成,
每块由两小块构成,上小下大(下口直径大150mm),用铁丝扣牢固连接,模板
上下各设两到道木支撑。拆上节支下节,循环使用,模板均采用九夹板模制作
(如下图)。
“桩尺寸
---------------
c3
,桩尺寸
14------MLJ
模板平面图
2.护壁碎进料模具采用3mm厚钢板制成活动锥形锅盖,浇筑时盖住桩身,使碎
按规定进入护壁内(如下图)。
3.护壁跄均为C30睑,跄采用搅拌机现场拌制,用人力运送车运到孔边,
再用吊桶送入孔内进行灌溉。浇筑时,先用钢钎插捣后,再用锤敲打护壁模板,
以保证於密实度。
4.第二节护壁施工:拆除第一节护壁模板支第二节护壁模板,护壁模板采
用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为50mm混凝土浇筑口,接口
处应捣固密实。拆模后用混凝土堵严抹平。护壁混凝土用人工浇筑、人工插捣
密实。
5.模板安装时,应严格检查轴线尺寸,水平标高和支撑系统与否牢固可靠,
钢筋位置与否对的。
6、护壁柱内模拆除,依照气温等状况而定,普通可在24小时后来进行,
使碎有一定强度,以能挡土。混凝土强度达IMpa即可拆模。
7、挖孔桩挖至中风化泥砂岩时,采用人工配合风镐凿打施工,若进入嵌岩
层风镐凿打较困难,就必要采用水钻施工,逐级往下循环作业,将桩孔施工至
设计深度,清除虚土,检查土质状况,桩底要支承在设计所规定持力层上。
八、与否符合终孔规定
将桩孔挖至设计深度,清除虚土或石渣,检查岩石、土质状况与否满足设
计规定。
九、对桩中心、孔截面尺寸、垂直度、深度、桩底土层状况检查验收
成孔后来必要对桩中心、孔截面尺寸、垂直度、深度、嵌岩深度、岩石、
持力层状况检查验收。桩身长度满足设计规定,做好施工记录,办理隐蔽验罢
手续。
十、吊放钢筋笼就位并验收合格
钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块。钢筋笼四周,在主筋上每隔3〜4m左
右设一种@20耳环,作为定位垫块;吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、
缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应及时固定。遇有两段钢
筋笼连接时采用机械连接。
十一、浇筑桩身混凝土
用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土。混凝土落差不不大于2m,桩孔深度超
过12nl时,宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应持续进行,分层振捣密实。
普通第一步宜浇筑到扩底部位顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固工
具而定,但不适当不不大于1.5mo
混凝土浇筑到桩顶时,应恰当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,
桩顶标高符合设计规定。
第四节检查和验收
成孔后来必要对桩直径、截面尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、
虚土厚度进行全面测定。挖孔至设计持力层后,进行自检评估,终孔检查内容
涉及桩孔中心线位移偏差、桩截面尺寸偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持
力层等状况,各项偏差应在设计及规范容许范畴内。
一、桩孔开挖质量控制
桩孔开挖严格按放线尽寸凿打,不得浮现负偏差,每凿打一轮,均要用线
垂运用井圈轴线
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