制革行业污染治理技术指南

制革行业污染治理

实用技术指南

二。二。年

刖百

为深入贯彻落实党中央和国务院的决策部署，建立健全环境治理

体系、推进生态文明体制改革，进一步通过依法治理、科技支撑、监

督执法、完善政策等措施，促进工业污染源实现全面达标排放，为环

境质量持续改善提供有力支撑。结合我省实际情况，在细化并落实达

标计划和实施方案的基础上，通过放管结合、优化服务等工作，强化

排污者的治污主体责任，形成政府监管、企业施治、市场驱动、公众

参与的工业污染防治新机制，促进工业污染源实现全面达标排放，为

提高环境执法效能和环境质量持续改善奠定坚实基础。

为进一步引导、规范、协调企业治污设施的建设、运营工作，提

高生态环境职能部门的执法效能，广东省生态环境厅组织编制了广东

省工业污染源全面达标排放行业污染治理实用技术指南。该指南旨在

分析行业发展趋势、污染防治措施、建设及运行管理经验等。既能帮

助企业找准污染治理的主要环节和风险隐患突出问题，又能进一步指

导企业对存在的环境问题进行整改，督促行业企业正常运行治污措

施，提高企业管理水平、治污能力，有效控制环境污染。

本指南结合广东制革行业生产实际情况，深入分析皮革生产工艺

及产污节点、减排技术、污染治理技术、运行管理和部分典型生产案

列，对帮助企业找准污染治理的主要环节和风险隐患突出问题，提高

生产、治污水平，有效控制控制环境污染，推动我省环境污染防治技

术进步具有重要指导意义。

目录

第一章制革行业发展的基本现状........................................1

1.1制革行业发展现状............................................1

1.2制革行业相关政策、规范、标准...............................6

第二章制革行业生产工艺以及产污分析................................19

2.1制革行业典型的生产工艺.....................................19

2.2产污环节分析...............................................22

第三章制革行业清洁生产技术........................................26

3.1绿色设计...................................................26

3.2清洁原辅材料...............................................28

3.3清洁生产工艺...............................................29

3.4先进装备及系统.............................................37

3.5工艺过程污染预防新技术.....................................39

第四章制革行业污染治理技术.........................................42

4.1水污染治理技术.............................................42

4.2大气污染治理技术...........................................60

4.3固体废物治理技术...........................................63

第五章制革行业污染治理工程运行管理................................70

5.1调试与验收.................................................70

5.2运行管理..................................................73

5.3环保组织体系...............................................76

5.4生产现场管理..............................................76

5.5企业自行监测...............................................79

5.6环境管理台账记录要求.......................................82

5.7环境应急管理...............................................86

5.8环境监管...................................................89

第六章制革行业污染治理工程实例....................................90

6.1实例1：江门某企业年加工皮革生产项目污染治理工程..........90

6.2实例2：江门某公司新建年加工汽车革、鞋业品牌皮革项目污染治理工

程.............................................................115

6.3实例3：台山某公司建设项目污染治理工程...................138

参考文献...........................................................152

第一章制革行业发展的基本现状

制革行业是轻工业中的重要产业，也是国民经济的重要产业，承

担着繁荣市场、增加出口、扩大就业、服务“三农”的重要任务，在经

济和社会发展中发挥重要作用C目前，中国已成为世界皮革及其制品

的主要生产地区之一。

制革是指除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、

固定和强化，再加以整饰等一系列化学（包括生物化学）、机械处理

的过程；制革工艺过程通常分为准备、鞅制和整饰（理.）三阶段。

制革工业产品涉及皮革种类繁多，根据使用糅剂不同，可将皮

革分为轻革和重革两种。重革主要用来制作鞋底和部分工业用革。近

年来，由于原料皮短缺，制鞋用底料已经出现了不少替代材料，因此,

目前85%以上的皮革均加工成以铭盐为糅剂的轻革，如鞋面革、包

袋革、服装革、沙发革等。依原料的不同，又分为猪皮革、羊皮革、

牛皮革等。

1.1制革行业发展现状

1.1.1国内外制革行业发展现状

现代制革行业发初于十九世纪中叶，产业中心长期位于工业化程

度、社会经济水平较高的发达国家，由不发达国家向其提供大批量原

料皮。进入二十一世纪，在经济全球化浪潮下，制革行业逐渐向发展

中国家转移，形成了全球分工协作、差异化竞争的崭新格局。以意大

利、西班牙、德国为代表的欧洲制革工业，因环保法规的日益严格而

逐年萎缩，皮革生产、皮革贸易形势日显严峻。亚洲地区充分利用丰

富的原料皮资源、廉价的劳动成本，以广阔的皮革消费市场为后盾，

取得了长足发展，是世界重要的原料皮和成品革生产基地。尤其东南

亚地区制革工业迅速崛起，以中国、越南、印度、泰国等为代表，制

革工业突飞猛进，进一步抢占了国际市场，且越发注重提高产品附加

值，发展皮革产品深加工。以墨西哥、阿根廷和巴西为代表的美洲皮

革生产国家，凭借原料皮资源优势、较先进的制革技术，由原料皮供

应逐渐向皮革生产的角色转变，与亚洲皮革生产国家形成竞争。

从世界生产状况来看，以意大利、西班牙、法国和葡萄牙为代表

的欧洲地区皮革生产量占世界总生产量的27%,原料皮生产量占世

界总生产量的18%；北美和中美地区皮革生产量占世界总生产量的

10%,原料皮生产量占世界总生产量的17%；南美洲地区皮革生产

量占世界总生产量的8%,原料皮生产量占世界总生产量的13%；

亚洲地区皮革生产量占世界总生产量的53%,原料皮生产量占世界

总生产量的40%o世界的皮革加工与销售中心已从欧洲转移到了亚

洲。

我国制革行业起步较晚，但随着制革加工技术水平不断进步，成

品皮革质量大幅提升，获得国际市场的广泛认可，目前我国成为世界

公认的制革大国。据统计，2016年全国销售收入2000万元以上的制

革工业排污单位轻革产量为6亿平方米，占世界皮革总产量25%左

右。从原料皮种类看，牛皮约占74%,羊皮约占18%,猪皮约占8%。

2

从2011到2016年，中国皮革产量6608万平方英尺增长到14493

平方英尺，而在2016年到2017年，受到环保因素影响，华东、华北

部分生产厂家生产频繁受限，皮革产量降低到了11804万平方英尺，

2011到20到年复合增长率达到10.15%。

2011-2017年中国皮革产量及噌长

30.0%

25.0%

20.0%

15.0%

10.0%

5.0%

0.0%

-5.0%

-10.0%

-15.0%

-20.0%

-25.0%

一皮革产量（万平方英尺）增长（％）

图1-12011〜2017年中国皮革产量及增长情况

截至2018年底，中国轻革生产主耍集中在河北、浙江、广东、

河南等十大省份，轻革产量约占全国总产量的95%以上。其中，河北

省轻革完成累计产量占全国规模以上制革工业排污单位轻革总产量

的36.00%,浙江省占总产量20.95%,广东省占总产量8.96%,河南

省占总产量8.58%,山东省占总产量5.59%,江西省占总产量5.54%,

福建省占总产量5.51%,四川省占总产量2.38%,广西占总产量2.22%,

江苏省占总产量1.69%o

3

2018年中国各省市轻革产量分布

1.1.3广东省制革行业发展现状

珠江三角洲地区作为我国七大皮革产业集群之一，地带前沿，外

资、合资较多；具有技术、信息、市场和人才的优势，产品更新快，

市场容量较大。主要生产中高档的皮革、毛皮和皮革制品。拥有广泛

影响的专业市场，如广州新豪畔皮料市场、三元里皮具市场、花都狮

岭皮具基地等。

截止2019年8月，根据国家排污许可证核发情况的数据统计，

广东省现有制革企业119家，主耍分布在肇庆、江门、佛山、惠州等

地，其中肇庆市共有33家，约占总数的27.73%；江门共有27家，

约占总数的22.69%；其他地市具体分布情况见图1-3。

广东省制革行业各地市分布情况

汕头■0.84%

深圳■0.84%

茂名■0.84%

珠海■■1.68%

中山1.68%

阳江1.68%

湛江2.52%

广州2.52%

油犀2.S2%

清远3.36%

云浮3.36%

东莞4.20%

惠州10.08%

佛山13.45%

江门22.69%

餐庆27.73%

图1-3广东省制革企业各地市分布图

广东省制革行业的主要特点有：（1）多数为民营企业、中小型

企业，台资和港资企业规模较大，原以加工贸易为主，近年来部分企

业转为内外贸兼顾；（2）产量保持平稳，产品质量和档次不断提高。

截至2018年广东省轻革产量占全国的8.96%,居第三位。广东省皮

革产品种类齐全，品种繁多，主耍以鞋面革、包袋革为主，大部分属

于中档以上产品，近年来高档汽车坐垫革、沙发革、装饰革的比例逐

渐加大；（3）随着国家环保要求提高和市场需要，大多数从蓝皮或

皮胚做起，从生皮开始加工的企业只占总数的十分之一；（4）广东

省皮革资源少，用量大，制革所需要的皮源（生皮、蓝皮及皮胚）主

要靠进口解决或从外省购进，进口约占70%,外省购进约占25%,

即本省只能解决5%左右。而成品革的70%用于本省的皮革制品加工,

约30%供应广西、湖南、浙江、福建等周边省区。

目前广东省规模以上的制革企业污染物治理水平较高，均建有较

5

为完善的污水处理设施，保证含铭废水与综合污水的有效分离并单独

处理达标；废气污染物、固体废物能够分类处理，并得到有效的治理。

随着行业相关标准、规范的出台与更新，制革企业环保意识不断提高,

主动采用新工艺、新技术、新材料进行制革清洁化生产，达到节能减

排、降低污染的目标。

1.2制革行业相关政策、规范、标准

1.2.1制革行业相关政策

1、《制革、毛皮工业污染防治技术政策》（环发（2006）38号）

（1）控制目标：

鼓励采用清洁生产工艺，使用无污染、少污染原料，采用节水工

艺，逐步淘汰严重污染环境的落后工艺；彻底取缔3万标张皮（折牛

皮，细毛皮企业规模应酌情考虑，按自然张计算，以下同）以下的小

型制革企业，推行集中制革、污染集中治理.；建设和完善污水处理设

施，引导开展固体废物的资源综合利用，力争使制革、毛皮工业环境

污染问题得到较好解决。

新（改、扩）建制革企业应采用二级生化法处理其工艺废水，采

用成熟的清洁生产工艺进行制革生产；至2010年底之前，现有制革、

毛皮废水应经过二级生化法处理，采用成熟的清洁生产技术和工艺；

需制定发布更为严格的制革、毛皮工业污染物排放标准。

至2015年底之前，力争在全行业中基本采用清洁生产技术和工

艺，满足清洁生产的基本要求。

6

（2）清洁生产技术和工艺

1）低盐保存、循环用盐

逐步淘汰撒盐保藏鲜皮的原皮保藏工艺，采用转鼓浸渍盐腌法,

或池子浸渍盐腌法等；提倡循环使用盐。严格控制使用卤代有机类防

腐剂，禁止使用含碑、汞、林单、五氯苯酚，推广使用无毒和可生物

降解的防腐剂。

2）冷冻贮藏、直接加工

提倡原皮冷冻保藏，鼓励有条件的地方将制革厂建在大型屠宰场

附近，直接加工鲜皮。

3）低硫脱毛、保毛脱毛

根据不同的生产品种，逐步采用低硫、无硫晦脱毛及低COD排放

的脱毛方法，提倡小液比脱毛和脱毛浸灰废液的循环使用。

4）高效浸灰、低氨氮脱灰

利用化学及生物助剂，提高浸灰效果，循环利用浸灰液，直至取

代石灰的加工工艺；逐步采用无钱盐脱灰技术。

5）无盐浸酸、高pH糅制

在糅制过程中，逐步采用无盐浸酸（即非膨胀酸浸酸）法和不浸

酸铭鞍工艺。

6）低铭高吸收、无铭糅制

推广白海皮工艺，采用无污染的化工材料预糅、剖白海皮；提倡

低格高吸收铭糅和无格糅剂替代铭鞅，在复糅过程中不用或少用含铭

复糅剂。

7

7）高效加脂、减少排放

严格禁止使用在国际上禁用的含致癌芳香胺基团的染料，使用新

型复鞅、加脂材料，提高皮革对加脂剂的吸收；慎用能促进三价铭氧

化为六价格的富含双链的加脂剂。

8）环保涂饰、绿色产品

减少甲醛及其他有害挥发物质的使用。提倡使用新型水溶型或水

乳型涂饰材料，逐步替代溶剂型涂饰材料。

9）优化助剂、利于降解

用非卤化物表面活性剂代替卤化物表面活性剂，用易生物降解的

助剂代替不易降解的助剂。

2、《关于制革行业结构调整的指导意见》（工信部消费[2009]605号）

该指导意见为制革行业的发展提出了增加国内原料皮供给、调整

产业布局、调整产品结构、推动技术改造等具体任务和发展目标。

（1）调整产业布局，促进行业可持续发展，在全国培育5-8个

承接转移的制革集中生产区，统一规划、集中制革、统一治污；鼓励

制革企业进入产业定位适当、污水治理条件完善的工业园区，单独建

设的制革企业必须符合产业政策和环保要求。

（2）提高行业准入门槛，淘汰落后生产技术和能力，依法取缔

违法违规小制革，淘汰年加工3万标张以下的制革生产线；严格限制

投资新建年加工10万标张以下的制革项目；淘汰落后技术和能力，

防止落后生产能力变相转移。

（3）推进行业结构调整，改善产业布局，加强企业自主创新，

8

促进产品优化升级，走资源节约、环境友好、工农业相互促进的可持

续发展道路，把我国制革行业综合竞争力提高到一个新水平。

（4）在产品结构上，要推进制革机械、皮革化工等配套行业的

快速发展，优化提升制革技术，丰富花色品种，提高产品附加值；在

稳定鞋面革、服装革和包袋革需求的基础上，提高家私革和汽车革的

比重。

3、《轻工业发展规划（2016-2020年）》

为贯彻落实国家"十三五'’规划纲要和《中国制造2025》，按照《关

于印发工业和信息化部“十三五”规划体系的通知》（工信厅规（2015）

24号）的有关要求，编制发布了《轻工业发展规划（2016.2020年）》

（工信部规（2016）241号），与制革行业相关内容如下：

（1）推动皮革工业向绿色、高品质、时尚化、个性化、服务化

方向发展。

（2）推动少倍无珞糅制技术、无氨少氨脱灰软化技术、废革屑

污泥等固废资源化利用技术的研发与产业化。

（3）支持三维（3D）打印等新技术在产品研发设计中的应用。

（4）加快行业新型糅剂、染整材料、高性能水性胶粘剂、横编

织及无缝针车鞋面等皮革行业新材料发展。

（5）重点发展中高端鞋类和箱包等产品，以真皮标志和生态皮

革为平台，培育国内外知名品牌。

（6）建立柔性供应链系统，发展基于脚型大数据的批量定制、

个性化定制等智能制造模式，推进线上线下全渠道协调发展。

9

4、《产业结构调整指导目录（2019年本）》

《产业结构调整指导目录（2019年本）》于2019年8月27日

第2次委务会议审议道过，2019年10月30日发布，2020年1月1

日起施行，《产业结构调整指导目录（2011年本）》同时废止。

皮革产品分为鼓励类、限制类和淘汰类，主要鼓励清洁生产、循

环生产和高档皮革用功能性化工产品开发、生产与应用等，主耍限制、

淘汰小规模制革生产线。具体如下：

（1）鼓励类

制革及毛皮加工清洁生产、皮革后整饰新技术开发及关键设备制

造、含铭皮革固体废弃物综合利用：皮革及毛皮加工废液的循环利用,

三价铭污泥综合利用；无灰膨胀（助）剂、无氨脱灰（助）齐I」、无盐

浸酸（助）齐IJ、高吸收辂糅（助）剂、天然植物糅剂、水性涂饰（助）

剂等高档皮革用功能性化工产品开发、生产与应用。

（2）限制类

1）聚氯乙烯普通人造革生产线。

2）年加工生皮能力20万标张牛皮以下的生产线，年加工蓝湿皮

能力10万标张牛皮以下的生产线。

（3）淘汰类

年加工生皮能力5万标张牛皮、年加工蓝湿皮能力3万标张牛皮

以下的制革生产线。

1.2.2制革行业相关规范

1、《制革及毛皮加工废水治理工程技术规范》（HJ2003-2010）

10

为规范制革及毛皮加工废水治理工程的建设与运行管理，防治环

境污染，保护环境和人体健康，制定技术规范；该技术规范规定了制

革及毛皮加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理的技术耍求。

2、《制革职业安全卫生规程》（AQ42154011）

适用于将原料皮经准备、糅制、整理、加工成成品革的制革企业、

车间、和场所。本规程对厂房和工作场所、机器设备安全耍求，、物

理性职业危害的预防、化学性职业危害的预防、生物性职业危害的预

防、防火、防爆、防静电、安全管理及预防、职业健康管理及要求等

内容进行了详细说明。

3、《制革行业规范条件》（工信部2014年第31号公告）

为促进我国制革行业结构调整和产业升级，规范行业投资行为，

避免低水平重复建设，促进产业合理布局，提高资源利用率，保护生

态环境，实现行业可持续健康发展，依据相关法律法规和《工业和信

息化部关于制革行业结构调整指导意见》（工信部消费（2009）605

号）、《重金属污染综合防治“十二五”规划》（国函（2011）13号）、

《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发（2012）130号）等

产业政策要求，制定并发布《制革行业规范条件》。该规范明确了企

业布局、企业生产规模、工艺技术与装备、环境保护、职业安全卫生、

监督管理等方面的具体要求。

1.2.3制革行业相关标准

1、清洁生产标准

《制革行业清洁生产评价指标体系》（国家发展和改革委员会公

II

告(2017)第7号)

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁

生产促进法》，指导和推动制革企业依法实施清洁生产，提高资源利

用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定制革行业清

洁生产评价指标体系。该指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产

等级划分为三级，I级为国际清洁生产领先水平；II级为国内清洁生

产先进水平；in级为国内清洁生产基本水平。

本评价指标体系适用于牛皮、羊皮、猪皮制革企业，规定了制革

企业清洁生产的一般耍求，将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及

设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指

标、产品特征指标和清洁生产管理指标。本指标体系适用于制革企

业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效

评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证

管理、环保领跑者等环境管理制度。

以下表格（表1-2）列举了以羊皮为原料的制革企业清洁生产评

价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重值。

12

1-2牛革企VI，定量评价指标项目、权重月基准信

级

一

标

指二级指标

序号一级指标二级指标单位I级基准值H级基准值1H级基准值

重

权权里

生皮•成品革工艺m'/n?成品革0.20.250.35

*单位产

1生皮-蓝湿革工艺m'，n『蓝湿革0.70.160.203

资源和能品取水量

蓝湿革•成品革工艺m'，n?成乩革0.060.080.：1

源消耗指0.25

*单位产生皮-成品革工艺kgce/nF成品革1.82.02.4

标

2品综合能生皮-蓝湿革工艺kgce，nf成品革0.30.40.4505

耗蓝湿革-成品革工艺kgce/nf成品革1.51.72

生皮-成品革工艺605545

资源综合水的重复

30.05生皮-蓝湿革工艺%1.0706050

利用指标利用率

蓝湿承-成品革工艺302520

*单位产生皮-成品革工艺nrVm?成品革0.170.2203

4品废水产生皮-蓝湿革工艺m'/m）蓝湿革0.20.170.170.25

生贵蓝湿革-成品革工艺m'/m诚品革0.050.070.1

*单位产生皮-成品第工艺g/m?成品革85010001200

污染物产品化学需生皮-蓝湿革工艺g/n?蓝湿革7007501000

50.30.2

生指标箱fit产生

蓝湿第-成品革工艺g/m?成品革2503204(0

量

*单位产生皮-成品革工艺g/n?成品革284684

6品总烈产生皮•蓝湿革工艺g/n?蓝湿革0.2254280

生并：蓝湿革-成品革工艺g/n?成品革47II

生皮-成品革工艺g/n?成品举203360

“单位产

7品窗氮产生皮-蓝湿革工艺g/m?蓝湿革0.2183053

生量

蓝湿革•成品革工艺g/n?成品革358

*单位产生皮-成品革工艺g/nf成茄革8.010.014.5

8品总络产生皮-蓝湿革工艺g/m?蓝湿革0.25.56.5iao

生量蓝湿革-成品革工艺g/nf成品革2.53.550

定性指标

90.4参见《制革行业清洁生产评价指标体系》表4

评价

注：Ji界的指标为口1定性指尿

2、污染物排放标准

(1)废水排放标准

制革行业水污染物排放执行《制革及毛皮加工工业水污染物排放

标准》(GB30486-2013)。

表1-3新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量

(单位：mg/L,pH除外)

直接排放限值间接排

序号污染物污染物排放监控位置

制革企业毛皮加工企业放限值

1PH6-96-96-9

2色度3030100

3悬浮物505()120

五日生化需氧

4303012G

量(BOD5)

化学需氧量

5100100300

(CODCr)企业废水总排放口

6动植物油101030

7硫化物0.50.51.0

8氨氮251570

9总氮5030140

10总磷114

11氯离子300040004000

12总锅1.5车间或生产设施废水

13六价格0.1排放口

排水量计量位置与污

单位产品基准排水量

5570注1染物排放监控位置相

(m3/t原料皮)

同

注1：制革企业和毛皮加工企业的单位产品基准排水量的间隔排放限值与各自的

15

直接排放限值相同。

(2)废气排放标准

大气污染物排放执行广东省《大气污染物排放限值》

(DB44/27-2001)及广东省《锅炉大气污染物排放标准》

(DB44/765-2019)相应限值，恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排

放标准》(GB14554-93)。

表1-4广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-200I)(摘录)

最高允许排放浓度无组织排放监控浓度限值

序号污染物

(mg/m3)(mg/m3)

1二氧化硫5000.40

2氮氧化物1200.12

3颗粒物1201.0

在用锅炉自2019年7月1日起执行表1-6规定的大气污染物排

放限值，自2020年7月1日起执行表1-7规定的大气污染物排放限

值，如下：

表1-5在用锅炉大气污染物排放浓度限值(mg/n?)

限值

污染物

燃生物质

序号污染物项目燃气锅排放监

燃煤锅炉燃油锅炉成型燃料

炉控位置

锅炉

30⑴

1颗粒物302020

50

烟囱或

200⑴100⑴35⑴

2二氧化硫50烟道

30020050

3氮氧化物200⑴200(,)150⑴150(1)

16

限值

污染物

燃生物质

序号污染物项目燃气锅排放监

燃煤锅炉燃油锅炉成型燃料

炉控位置

锅炉

300250200200

4一氧化碳---200

5末及其化合物0.05---

烟气黑度（林烟囱排

6<1

格曼黑度，级）放口

注：（I）位于珠三角地区9个城市的锅炉执行该限值。

表1-6新建锅炉大气污染物排放浓度限值（mg/nf）

限值污染物

序号污染物项目燃煤燃油燃气燃生物质成排放监

锅炉锅炉锅炉型燃料锅炉控位置

1颗粒物302()2020

2二氧化硫2001005035

烟囱或

3氮氧化物200200150150

烟道

4一氧化碳---200

5汞及其化合物0.05---

烟气黑度（林烟囱排

6<1

格曼黑度，级）放口

17

表1-7恶臭污染物排放标准

二级三级

序号控制项目单位一级

新扩改建现有新扩改建现有

1氨mg/m31.01.52.04.05.0

2三甲胺mg/m30.050.080.150.450.80

3硫化氢mg/m30.030.060.100.320.60

0.03

4甲硫醇mg/m30.0040.0070.0100.020

5

5甲硫酸mg/m30.030.070.150.551.10

6二甲二硫mg/m30.030.060.130.420.71

7二硫化碳mg/m32.03.05.08.010

8苯乙烯mg/m33.05.07.01419

9臭气浓度无量纲1020306070

18

第二章制革行业生产工艺以及产污分析

2.1制革行业典型的生产工艺

制革的原材料主要是各种家畜动物皮，如牛皮、羊皮、猪皮等。

将原料皮转变为皮革的制革工艺由数十个物理和化学工序组成。制革

工艺依据原料皮的种类、状态和最终产品要求的不同而有所变化，

般而言，制革工艺可被划分为三大工段，即准备工段、鞅制工段和整

饰工段，每个工段都包括多个工序，其典型生产工艺如图2.1-1所示。

水、硫化

钠、熟石

水、水水、脱

灰、硫氧化水

浸剂脂剂

讷、浸灰剂

▼

原料皮A组批A浸水脱脂脱毛浸灰

废未、如郡固▼

废水、固

固废废水固废、废、废气、

废、噪声

噪声噪声

甲酸水、甲酸、

钠、氯化钠、硫

小苏酸、格催

打剂、提碱剂

▼

剖层削浸酸、糅

「复糅、填充V中和V静置-一

制

▼▼

废水废水国废.噪声废水废水

水、染颜料

料、加膏、树

脂剂、脂、助

_JL_

振软、磨

A挤水、干燥、振软►封底4干燥

加脂革

▼▼▼

有机废

废水废水、废气、噪声废气次水、友

气气、噪声

树脂、光亮树脂、光亮

剂、助剂剂、助剂

▼

修「燥、抛喷顶干燥、振软、

成品革一一.喷中层■

边光、熨皮层棒软

▼▼▼1▼

固废有机废气废气噪声,废气有机废气

图2-1制革加工工艺流程及主要产污节点图

19

部分工序的说明如下：

（1）组批：该工序非常重要，完成效果优秀，将有利于后面的

加工，不然将会给后续加工过程带来较大难度。由于购进的原料张与

张之间在大小、薄厚、失水程度等方面存在差异，为使每张皮尽可能

得到适度加工，在投产前根据原料皮状况，按质量轻、中、重及张幅

大、中、小分类组成生产批次。

（2）浸水：将待加工的原料皮浸入水中的工序。该工序使皮纤

维间隙距离增大，充分吸收水分，而恢复鲜皮状态。

（3）脱脂：用碱液、洗涤剂或溶剂处理皮以减少皮内脂肪的加

工工序。

（4）脱毛：用各种方法将生皮上的毛和表皮除去的工序，为后

续脱毛浸灰打下基础，通常与浸灰工序同时进行。

（5）浸灰：将去肉后的皮浸入石灰悬浮液中的工序，使原料纤

维结构和胶原蛋白发生适当的变化，使胶原纤维结构得到松散，