2025年纺纱期末试题及答案

2025年纺纱期末试题及答案

一、单项选择题1.以下哪种纤维长度最长？A.棉纤维B.羊毛纤维C.麻纤维D.蚕丝答案：D2.细纱机上控制纤维运动的主要部件是？A.罗拉B.锭子C.钢领D.钢丝圈答案：A3.开清棉工序的主要任务不包括？A.开松B.除杂C.混和D.并合答案：D4.梳棉机上，将纤维从锡林转移给道夫的部件是？A.刺辊B.盖板C.剥棉罗拉D.大压辊答案：C5.精梳工序的主要目的是？A.提高纤维长度整齐度B.降低纤维含油率C.增加纤维弹性D.改善纤维色泽答案：A6.粗纱机上，使粗纱获得捻度的部件是？A.前罗拉B.锭翼C.筒管D.龙筋答案：B7.下列哪种纱线捻向为Z捻？A.顺时针方向旋转的纱线B.逆时针方向旋转的纱线C.纱线中纤维倾斜方向与字母Z中间一划平行D.纱线中纤维倾斜方向与字母S中间一划平行答案：C8.纺纱过程中，用于提高纤维伸直平行度的工序是？A.并条B.粗纱C.细纱D.络筒答案：A9.气流纺与环锭纺相比，最大的优势是？A.纱线质量好B.生产效率高C.设备价格低D.适纺纤维种类多答案：B10.下列不属于新型纺纱技术的是？A.转杯纺B.喷气纺C.环锭纺D.涡流纺答案：C二、多项选择题1.以下属于天然纤维的有？A.棉纤维B.粘胶纤维C.羊毛纤维D.腈纶纤维答案：AC2.开清棉设备中，常用的打手形式有？A.梳针打手B.锯齿打手C.综合打手D.三翼打手答案：ABCD3.梳棉机的主要工艺参数包括？A.锡林速度B.刺辊速度C.隔距D.落棉率答案：ABCD4.精梳机的主要组成部分有？A.给棉罗拉B.钳板C.顶梳D.分离罗拉答案：ABCD5.并条机的主要作用有？A.并合B.牵伸C.混合D.成条答案：ABCD6.粗纱机的卷绕成形机构包括？A.锭翼B.筒管C.龙筋D.变速装置答案：ABCD7.细纱机的牵伸机构主要由哪些部分组成？A.罗拉B.胶辊C.加压装置D.集合器答案：ABCD8.影响纱线强力的因素有？A.纤维性能B.纱线捻度C.纺纱工艺D.纱线线密度答案：ABCD9.新型纺纱技术与传统环锭纺相比，具有哪些特点？A.生产效率高B.工艺流程短C.适纺原料范围广D.纱线质量好答案：ABC10.纺纱厂的质量控制主要包括哪些方面？A.原料质量控制B.半制品质量控制C.成品质量控制D.设备维护质量控制答案：ABC三、判断题1.棉纤维的长度越长，纺出的纱线质量越好。（√）2.开清棉工序中，打击作用越强越好。（×）3.梳棉机上，盖板速度越快，梳理效果越好。（×）4.精梳工序可以完全去除纤维中的短绒。（×）5.并条机的并合根数越多，成纱质量越好。（×）6.粗纱机的捻系数越大，粗纱的强力越高。（√）7.细纱机上，钢丝圈的重量越大，纱线的捻度越大。（×）8.纱线的捻向对织物的外观和手感没有影响。（×）9.转杯纺的纱线质量一定不如环锭纺。（×）10.纺纱过程中，温湿度对产品质量没有影响。（×）四、简答题1.简述开清棉工序的任务和要求。开清棉工序主要任务是开松、除杂、混和与成卷。要求将紧压的原棉开松成小棉束，尽量去除原棉中的杂质和疵点，均匀混和不同成分的原棉，制成符合一定质量要求的棉卷。通过合理配置各单机，控制好开松、除杂程度和混和效果，保证后续工序的顺利进行。2.说明梳棉机的梳理作用原理。梳棉机通过刺辊、锡林、盖板、道夫等部件协同工作实现梳理。刺辊高速旋转，对喂入的棉层进行初步开松与除杂，将纤维转移给锡林。锡林与盖板间的针齿相互作用，对纤维进行细致梳理，去除杂质和短绒。锡林再将纤维转移给道夫，道夫凝聚纤维形成棉网，实现纤维的进一步梳理与分离，制成均匀的棉条。3.简述精梳工序的主要目的和意义。精梳工序主要目的是去除短纤维，提高纤维的长度整齐度；进一步去除纤维中的杂质和疵点；使纤维更加伸直平行。意义在于提高成纱的强力、光泽和条干均匀度，减少纱线中的粗细节和棉结等疵点，提升纱线品质，满足高档织物对纱线质量的要求，增加产品附加值。4.简述并条机的主要工艺参数及其对产品质量的影响。并条机主要工艺参数有并合根数、牵伸倍数、罗拉隔距、加压等。并合根数影响条子均匀度，适当增加可改善均匀度；牵伸倍数影响纤维伸直平行度和条子粗细，合理选择可提高条子质量；罗拉隔距要适应纤维长度，不合适会影响牵伸效果；加压不足会导致牵伸不稳定，影响条子质量。五、讨论题1.讨论新型纺纱技术的发展趋势以及对传统纺纱行业的影响。新型纺纱技术朝着高速、高产、优质、自动化和智能化方向发展。其工艺流程短、生产效率高的特点，能满足市场对纱线的大量需求。对传统纺纱行业而言，带来了巨大挑战，促使传统纺纱企业进行技术升级和设备更新。但同时也提供了机遇，传统纺纱企业可借鉴新型纺纱技术的优势，结合自身特点，开发高附加值产品，提升竞争力，实现产业转型与可持续发展。2.在纺纱过程中，如何控制纱线的质量？要从原料选择、各工序工艺参数控制和设备维护等多方面控制纱线质量。原料上，选用品质优良、性能稳定的纤维。各工序严格控制工艺参数，如开清棉控制好开松除杂程度，梳棉保证梳理效果，精梳合理去除短绒杂质等。设备定期维护，保证运转正常。加强质量检测，实时监控半制品和成品质量，及时调整工艺，确保纱线质量符合要求。3.分析不同纤维原料对纺纱工艺和纱线质量的影响。不同纤维原料在长度、细度、强度等方面差异大，对纺纱工艺和纱线质量影响显著。如棉纤维长度适中、细度均匀，适合多种纺纱工艺，成纱吸湿性好；羊毛纤维弹性好、保暖性强，但长度离散大，纺纱需特殊处理，成纱柔软蓬松。化学纤维长度、细度可人为控制，纺纱工艺较易调整，但吸湿性等天然性能不足。原料特性决定各工序工艺参数，影响纱线的强力、条干、色泽等质量指标。4.结合实际生产，谈谈纺纱厂如何做好节能减排工作。纺纱厂可从多方面做好节能减排。设备方面，选用节能型设备，定期维护保养，提