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文档简介
消火栓栓头更换专项施工方案一、工程概况本工程为既有建筑室内消火栓系统栓头更换工程,涉及商业综合体、办公楼及住宅楼共计12栋建筑,总建筑面积约86000㎡。需更换的消火栓栓头共计326套,其中DN65型单阀单出口栓头284套,DN65型双阀双出口栓头42套。原栓头均已达到10年使用年限,存在密封件老化、接口锈蚀等问题,本次更换采用同规格型号的室内减压稳压型消火栓栓头,材质为球墨铸铁,公称压力1.6MPa,配置Φ19mm水枪及25m衬胶水龙带。二、施工准备(一)技术准备图纸深化组织技术人员复核各楼层消火栓平面布置图,标注管道走向、阀门位置及立管编号,形成《消火栓点位定位图》编制《栓头更换作业指导书》,明确不同建筑类型(商业/办公/住宅)的施工顺序及技术参数针对吊顶内、管井等特殊部位制定专项操作细则,绘制节点大样图技术交底施工前组织三级交底:项目总工→施工员→作业班组,留存签字记录重点交底内容:管道排水降压控制参数(≤0.2MPa)接口密封处理工艺(麻丝+铅油缠绕方向及圈数)减压孔板安装朝向(箭头指向水流方向)(二)材料准备材料名称规格型号单位数量质量要求消火栓栓头SN65(减压稳压型)套340符合GB3445-2018标准,带3C认证密封垫片Φ65丁腈橡胶片680厚度3mm,邵氏硬度60±5消防接口KWS65×65-1.6个652锌合金材质,表面镀铬处理管卡DN65U型卡套340热镀锌碳钢,配防松螺母密封胶消防专用厌氧胶支40耐温范围-40℃~120℃(三)机具准备机具名称型号规格数量检查要求套丝机Z1T-R22台板牙完整度≥95%,转速调节正常试压泵DSY-601台压力表量程0~2.5MPa,校验在有效期内红外测温仪ST302台测量范围-30℃~300℃,误差≤±1℃扭矩扳手0~300N·m3把配备扭矩倍增器,精度等级1级管道切割机J3G2-4002台切割片直径350mm,转速2800r/min三、施工流程(一)系统排水降压分区控制将建筑划分为3个独立供水分区,每个分区设置2个排水点商业裙楼(1-3层):利用底层环网泄水阀排水办公楼(4-18层):通过屋顶水箱间减压阀旁通管排水住宅楼:开启最高层消火栓放水,同时关闭立管底端闸阀操作步骤①关闭分区进水闸阀,记录初始压力表读数②缓慢开启泄水阀,控制排水流量≤5L/s③当系统压力降至0.15MPa时,关闭泄水阀,保留末端排水点微开状态④每30分钟监测一次压力回升情况,确认阀门关闭严密性(二)旧栓头拆除作业程序拆除顺序:水龙带→水枪→栓头本体→连接短管采用管钳固定立管接口,活动扳手逆时针旋转栓头(注意防止管道位移)对生锈严重的接口,先喷洒螺栓松动剂(WD-40),浸泡15分钟后使用加长力臂拆卸废弃物处理分类收集废旧栓头(金属部件)、密封件(橡胶类)及损坏管件每个作业面配置2个分类垃圾桶,张贴醒目标识每日施工结束后由专用车辆转运至危废处理中心(三)管道接口处理除锈清洁使用钢丝刷清理管道外螺纹,露出金属光泽用压缩空气(0.6MPa)吹扫接口内杂物测量螺纹尺寸:大径65mm,螺距2.309mm(英制5牙)密封处理螺纹处缠绕聚四氟乙烯生料带,缠绕方向与螺纹旋紧方向一致生料带层数控制:DN65管道采用3层,起始端预留2牙螺纹接口外侧涂抹消防专用密封胶,形成环形密封带(宽度≥10mm)(四)新栓头安装装配流程①在栓头进水口安装密封垫片(注意同心度)②用手将栓头旋入管道接口,确保至少3牙螺纹自由旋合③使用扭矩扳手按25N·m力矩值分三次旋紧(初拧10N·m→中拧18N·m→终拧25N·m)④安装减压孔板,确认孔板孔径(原设计DN10保持不变)方向定位单出口栓头:出水口朝向操作面(距墙面≥150mm)双出口栓头:上下出口中心线与墙面成45°角箱式安装时,栓头手柄与箱门开启方向一致(五)系统恢复分段试压关闭分区泄水阀,缓慢开启进水闸阀,控制升压速率≤0.05MPa/min当压力升至1.0MPa时停止升压,保压30分钟,压降不得超过0.05MPa降至工作压力(0.6MPa)后,对接口进行渗漏检查(用干纸巾擦拭检测)功能测试开启栓头阀门至最大位置,测量出水压力(应≥0.35MPa)测试远距离操作性能:从2m外可正常开启/关闭阀门联动测试:触发报警按钮,消防控制室应在90秒内接收信号四、质量控制要点(一)关键工序控制点工序名称控制指标检查方法检查频率螺纹连接接口外露螺纹2-3牙目测+直尺测量100%检查密封性能保压1h无渗漏压力监测+肥皂水检测每分区1次安装垂直度≤3mm/m靠尺+塞尺每10套抽检1套出水压力0.35-0.5MPa压力表实测每层抽检2个点(二)常见质量问题防治接口渗漏预防措施:螺纹加工时保持锥度1:16,表面粗糙度Ra≤6.3μm处理方法:降压后重新缠绕生料带,增加1层密封垫片减压失效原因分析:孔板安装反向、孔径选择错误解决措施:核对减压孔板参数表,使用专用工装保证安装方向箱体变形控制要点:安装时采用膨胀螺栓固定箱体,受力点设置加强肋修复方案:对变形箱体采用冷矫正法,局部焊接加固五、安全管理(一)危险源辨识及控制危险源风险等级控制措施高空坠落重大设置1.2m高防护栏杆,作业层满铺脚手板物体打击较大工具系防坠绳,下方设置警戒区(半径5m)触电伤害较大使用带漏电保护的临时配电箱(30mA/0.1s)消防水误喷一般作业前关闭区域控制阀,准备应急排水泵(二)安全防护措施个人防护强制佩戴“三宝”:安全帽(ABS材质,抗冲击15kN)、安全带(双钩式,静载测试22kN)、防滑鞋(防刺穿鞋底)特殊作业配备防护眼镜(防化学飞溅型)及耐油手套临时用电执行“一机一闸一漏保”,电缆架空高度≥2.5m电动工具使用前进行绝缘检测(绝缘电阻≥2MΩ)消防管理动火作业办理许可证,配备2具4kg干粉灭火器(有效射程3m)易燃材料(密封胶、生料带)存放量不超过当日用量六、施工进度计划(一)进度安排(总工期28天)阶段起止时间工作内容资源配置准备阶段第1-3天材料进场检验、技术交底技术员2人,质检员1人商业区域第4-10天1-3层32套栓头更换施工班组2个(每组8人)办公区域第8-18天4-18层156套栓头更换施工班组3个(每组8人)住宅区域第15-25天1-33层138套栓头更换施工班组2个(每组8人)系统调试第26-28天压力测试、联动调试技术负责人1人,消防员1人(二)进度保障措施资源保障备用栓头34套(10%富余量),密封材料按1.5倍用量储备配置2台应急发电机(20kW),应对突发停电交叉作业协调与装修单位签订《交叉作业安全协议》,明确作业时间(商业区域22:00-6:00施工)每日16:00召开进度协调会,解决工序衔接问题七、验收标准(一)分项工程验收观感质量栓头安装端正,箱内配件排列整齐,水龙带盘卷规范接口无外露麻丝,密封胶均匀平滑,无流淌现象功能性能阀门开启灵活,关闭严密,操作力矩≤30N·m水枪喷射压力:最不利点≥0.3MPa,射程≥13m(二)验收资料材料出厂合格证及进场检验记录(含3C认证文件)隐蔽工程验收记录(吊顶内管道接口处理)系统试压记录(强度试验、严密性试验)分项工程质量评定表(合格率100%)八、应急预案(一)管道爆裂应急处置处置流程立即关闭分区进水阀,开启最近泄水点排水启用备用排水泵(流量10L/s)降低水位采用快速堵漏器(DN65型)临时封堵破损部位物资储备每套作业面配置:应急堵漏包1套、快速卡箍2套、防水胶带5卷(二)火灾事故应急响应报警程序现场人员立即拨打项目火警电话(内部短号8119)同时启动手动报警按钮,组织人员疏散初期火灾扑救使用作业面配置的灭火器进行扑救(距离火源2-3m,对准火焰根部)切断起火区域电源,关闭燃气阀门九、成品保护安装后防护栓头出水口采用塑料保护盖封闭,张贴“待验收”标识箱门安装磁吸式限位器,防止碰撞损坏交叉作业保护吊顶施工时,消火栓箱采用木板全封闭覆盖地面铺装阶段,设置成品保护围栏(高度1.2m)交付前检查每日完工后
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