雨水管道隧道施工方案

雨水管道隧道施工方案一、工程概况本工程为城市雨水管道隧道施工项目，位于城市主干道下方，全长2353米，采用明挖法与盾构法相结合的施工方式。隧道设计为单孔钢筋混凝土结构，内径3.5米，管顶最小覆土深度1.2米，最大埋深8.6米。根据管径不同分为四种规格：DN800mm管道888米，DN600mm管道864米，DN500mm管道420米，DN300mm管道181米。管材选用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管及钢筋混凝土管，接口采用承插式弹性密封橡胶圈连接。工程沿线地质条件复杂，涉及填土层、黏土层及砂卵石层，地下水位埋深1.5-3.0米，需采取降水措施确保干槽施工。二、施工总体流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→系统调试→竣工验收三、主要施工工序技术要点（一）施工准备技术准备组织图纸会审，编制详细施工方案及专项应急预案建立测量控制网，设置永久性水准点和轴线控制桩进行地质补勘，明确地下管线分布情况，制定保护措施物资准备管材进场检验：HDPE管需检查外观无裂纹、气泡，环刚度≥8kN/m²；钢筋混凝土管需提供出厂合格证及力学性能检测报告橡胶圈密封件应光滑平整，无破损、卷褶，邵氏硬度控制在60±5度支护材料准备：钢板桩（SP-IV型拉森桩）、H型钢支撑、满堂脚手架等机械配置土方工程：1m³反铲挖掘机3台、20t自卸汽车15辆、蛙式打夯机8台管道施工：5t汽车吊2台、热熔焊机4台、插入式振动器6台降水系统：Φ100深井泵12台、轻型井点设备4套监测设备：全站仪1台、水准仪2台、测斜仪1台（二）测量放线采用全站仪按设计坐标放出管道中心线，每隔20米设置中线控制桩，曲线段加密至10米沿沟槽两侧设置临时水准点，闭合差控制在±12√Lmm（L为水准路线长度km）开挖边线确定：根据管径和埋深计算放坡宽度，当沟槽深度≤3米时，边坡坡度采用1:0.33；深度＞3米时，采用1:0.5分层放坡，并设置2米宽平台在沟槽外2米处设置警示桩，夜间悬挂红灯警示（三）沟槽开挖明挖段施工采用分层开挖法，每层深度≤2米，机械开挖预留20cm人工清底沟槽底部宽度按"管外径+1.0米"控制，确保操作空间降水措施：轻型井点降水适用于砂土层，井管间距1.2米，滤管埋深低于槽底1.0米；集水坑降水用于局部积水处，尺寸1.0m×1.0m×1.2m，配备Φ100污水泵连续排水特殊段处理穿越主干道段采用Φ609mm钢管桩支护，横向间距0.8米，长度6米，设置三道H型钢围檩砂卵石层段采用"管井降水+钢板桩支护"组合工艺，管井间距5米，深度12米土方管理挖出土方堆放于沟槽两侧3米以外，高度≤1.5米可利用土方单独堆放，用于后期回填，余土及时外运至指定弃土场（四）地基处理当地基承载力特征值fak＜120kPa时，采用级配砂石换填处理，厚度30cm，分层夯实，压实系数≥0.93局部软弱土层采用Φ500水泥土搅拌桩加固，桩长6米，桩距1.2米，梅花形布置，28天无侧限抗压强度≥1.2MPa槽底验收：采用环刀法检测压实度，每100米检测3点，同时进行钎探试验，探深2.0米，间距1.5米×1.5米（五）管道基础施工HDPE管基础采用15cm厚中粗砂垫层，分层洒水夯实，干密度≥1.6t/m³接口部位预留20cm×15cm凹槽，安装完成后用砂回填密实钢筋混凝土管基础C15混凝土平基厚度10cm，宽度比管外径大15cm135°管座混凝土强度等级C25，采用钢模板支护，插入式振捣器振捣密实基础每隔15米设置伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青木板（六）管道安装下管作业采用专用吊装带吊装，吊点设在距管端1/4处，严禁穿心吊装HDPE管安装温度宜控制在5-35℃，低于0℃时需采取预热措施接口施工橡胶圈接口：清理承插口工作面，橡胶圈涂抹硅油润滑剂，采用手动葫芦缓慢顶进，确保胶圈位置正确无扭曲热熔连接：控制加热温度190±10℃，加热时间按管径每毫米10秒计算，冷却时间≥30分钟接口检查：用探尺沿接口圆周检查，胶圈应均匀嵌入凹槽，接口间隙≤3mm稳管措施采用中心线法控制管道轴线，每5米设置高程控制桩管底设混凝土垫块，间距2米，确保管道坡度符合设计要求（0.003-0.005）安装完成后采用中粗砂回填管侧，高度至管顶1/2处，人工夯实（七）检查井施工采用C30混凝土现浇井壁，钢筋保护层厚度40mm，井筒内径1.2米流槽与井壁同时浇筑，高度与管顶齐平，表面用1:2防水水泥砂浆抹面，厚度20mm井筒采用预制混凝土模块砌筑，灰缝宽度控制在8-12mm，采用坐浆法施工井盖安装：铸铁井盖与井座配套安装，顶面高程低于路面5mm，周边用C25混凝土固定（八）闭水试验试验段划分：每500米为一个试验段，带井试验试验水头：当管径≤1000mm时，试验水头为管顶以上2米；＞1000mm时，为管顶以上加1米渗水量测定：充水浸泡24小时后，观测30分钟，允许渗水量：钢筋混凝土管≤20m³/(d·km)，HDPE管≤10m³/(d·km)（九）沟槽回填回填材料：管底至管顶以上50cm采用中粗砂，压实系数≥0.95；50cm以上采用素土回填，压实系数≥0.93分层回填：每层厚度≤30cm，采用水撼法或小型压路机压实，管道两侧对称回填，高差≤30cm特殊部位处理：检查井周围采用级配砂石回填，半径1米范围内用电动冲击夯夯实，压实度≥96%回填监测：每层进行环刀取样，每50米检测3点，确保压实度符合要求四、质量控制措施（一）原材料控制建立材料进场验收制度，实行"三检制"（自检、互检、专检）HDPE管材需进行环刚度、冲击性能及烘箱试验，每批抽检3根混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，留置标准养护试块，每100m³不少于1组（二）工序质量控制测量放线：定期复核控制网，允许偏差：轴线±15mm，高程±10mm沟槽开挖：槽底高程允许偏差±20mm，槽底宽度不小于设计值管道安装：轴线偏差≤15mm/10m，高程偏差±10mm/10m检查井：井身垂直度≤3mm/m，井盖高程±5mm（三）质量通病防治管道渗漏橡胶圈安装前检查是否匹配，避免使用尺寸不符的密封件接口施工前清理干净承插口，不得有泥沙等杂物闭水试验不合格的接口应返工重做，采用注浆法补强沟槽坍塌开挖深度超过3米时采用钢板桩支护，设置横撑间距1.5米雨季施工缩短沟槽暴露时间，每日检查边坡稳定性发现滑坡迹象立即停工，采取卸载、反压等应急措施五、安全文明施工措施（一）安全防护措施沟槽防护设置1.2米高防护栏杆，刷红白警示漆，悬挂安全警示牌夜间设置警示灯，间距50米，采用太阳能LED灯人员上下通道采用钢制爬梯，宽度0.8米，踏步间距30cm基坑降水降水井应在开挖前7天开始运行，确保地下水位降至槽底以下50cm配备双电源供电系统，防止突然停电导致水位回升每日监测水位变化，记录降水井出水量及水质吊装作业起重机作业半径内严禁站人，设置专人指挥吊装前检查吊具、钢丝绳，报废标准：断丝数达10%或绳径减少7%六级以上大风天气停止吊装作业（二）安全管理建立安全生产责任制，配备专职安全员3名，持证上岗特种作业人员（焊工、起重工等）必须持特种作业操作证上岗每日开展班前安全技术交底，每周组织安全生产检查制定有限空间作业专项方案，配备四合一气体检测仪，强制通风换气（三）文明施工施工现场设置连续围挡，高度2.5米，采用彩钢板封闭出入口设置洗车平台，配备高压冲洗设备，防止车辆带泥上路施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时采取降噪措施裸土采用防尘网覆盖，出入口及主要道路硬化处理，设置排水沟六、应急预案基坑坍塌应急预备200m³砂袋及Φ500钢管200米，发生坍塌时立即回填反压配备应急抽水设备，防止雨水倒灌加剧坍塌现场设置应急通道，确保救援车辆通行管线损坏应急提前摸清地下管线位置，施工时采用人工探坑确认配备应急抢修物资：阀门、管件、封堵气囊等制定燃气、电力管线专项保护方案，办理监护手续防汛应急雨季来临前完成排水系统，配备10台应急水泵储备雨衣、雨靴等防汛物资，组建20人应急抢险队与气象部门建立预警机制，暴雨来临前停止土方作业七、施工监测监测内容基坑监测：坡顶沉降（报警值30mm）、深层水平位移（报警值50mm）地下水位：每日监测，控制降深≤50cm/d周边环境：道路沉降（报警值20mm）、管线位移（报警值15mm）监测频率开挖阶段：1次/天回填阶段：1次/3天稳定后：1次/周，直至工程结束监测数据及时分析，超过预警值时立即停止施工，采取加固措施八、环境保护措施施工废水经三级沉淀池处理后排放，悬浮物≤1