2025年安监员考试题和答案

2025年安监员考试题和答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某化工企业2024年12月发生一起因未设置明显安全警示标志导致的物体打击事故，根据2024年修订的《安全生产法》第九十九条，应急管理部门可对该企业处（）罚款。A.五万元以下B.五万元以上二十万元以下C.二十万元以上五十万元以下D.五十万元以上一百万元以下答案：B2.某金属冶炼企业新入职的特种作业人员张某，在未取得特种作业操作证的情况下上岗作业，根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，应急管理部门应责令该企业限期改正，逾期未改正的，可处（）罚款。A.1万元以上3万元以下B.3万元以上5万元以下C.5万元以上10万元以下D.10万元以上20万元以下答案：C3.某机械制造企业开展有限空间作业前，未对作业环境进行气体检测，违反了《工贸企业有限空间作业安全管理规定》第（）条。A.第七条B.第八条C.第九条D.第十条答案：B4.某建筑施工企业未按照规定制定生产安全事故应急救援预案，根据《生产安全事故应急条例》，应急管理部门可对其主要负责人处（）罚款。A.1万元以上2万元以下B.2万元以上5万元以下C.5万元以上10万元以下D.10万元以上20万元以下答案：B5.某矿山企业使用应当淘汰的危及生产安全的工艺设备，被安监部门发现后拒不改正，根据《安全生产法》第一百零一条，可对其处（）罚款，并可以责令停产停业整顿。A.五万元以上二十万元以下B.二十万元以上五十万元以下C.五十万元以上一百万元以下D.一百万元以上二百万元以下答案：D6.某化工企业2023年发生1起较大生产安全事故，2024年又发生1起一般生产安全事故，根据《安全生产领域严重失信主体名单管理办法》，该企业（）。A.直接列入严重失信主体名单B.需经省级应急管理部门认定后列入C.不列入严重失信主体名单D.列入失信主体名单但不纳入联合惩戒答案：A7.某企业安全管理人员在检查中发现，车间内临时用电线路未使用绝缘套管，横跨通道部分未做防护，这属于（）隐患。A.一般事故B.重大事故C.基础管理类D.现场管理类答案：D8.某烟花爆竹批发企业储存仓库与周边学校的安全距离不足，根据《烟花爆竹安全管理条例》，应急管理部门应责令其（）。A.限期改正，处1万元以上5万元以下罚款B.立即停止经营活动，处2万元以上10万元以下罚款C.关闭仓库，处5万元以上20万元以下罚款D.吊销经营许可证，处10万元以上50万元以下罚款答案：B9.某企业制定的《高处作业安全操作规程》中规定，2米以上高处作业必须系挂安全带，但未明确安全带的检查周期，这违反了《安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）中（）的要求。A.目标职责B.制度化管理C.教育培训D.现场管理答案：B10.某企业发生事故后，主要负责人在1小时内向属地应急管理部门报告，但未同时报告行业主管部门，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该行为（）。A.合法，只需向应急管理部门报告B.违法，需同时向行业主管部门报告C.合法，由应急管理部门转报行业主管部门D.违法，需在2小时内补报行业主管部门答案：B11.某企业安全风险分级管控清单中，将煤气柜泄漏风险等级定为“重大风险”，其管控措施应包括（）。①设置视频监控②每小时人工巡检③配备便携式气体检测仪④制定专项应急预案A.①②③B.①③④C.②③④D.①②③④答案：D12.某企业新安装的起重机械未经验收合格即投入使用，违反了《特种设备安全法》第（）条。A.第二十一条B.第二十三条C.第二十五条D.第二十七条答案：A13.某企业安全培训档案显示，2024年3月新入职的3名从业人员仅接受了8学时的厂级安全培训，未进行车间级和班组级培训，违反了《生产经营单位安全培训规定》中关于（）的要求。A.高危行业新员工培训时间不得少于72学时B.其他行业新员工培训时间不得少于24学时C.厂级培训不得少于16学时D.三级培训必须全部完成答案：D14.某企业应急物资仓库中，2具8kg干粉灭火器的出厂日期为2017年10月，根据《建筑灭火器配置验收及检查规范》（GB50444-2008），应（）。A.继续使用B.送修C.报废D.更换药剂答案：C15.某企业在有限空间作业前，检测到氧气浓度为18%，硫化氢浓度为15mg/m³（临界值10mg/m³），根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019），该环境（）。A.氧气浓度合格，硫化氢浓度超标B.氧气浓度不合格，硫化氢浓度合格C.两项均合格D.两项均不合格答案：A16.某企业安全管理人员在检查中发现，乙炔气瓶与氧气瓶间距为3米，违反了《焊接与切割安全》（GB9448-1999）中（）的规定。A.间距不小于5米B.间距不小于8米C.间距不小于10米D.无明确间距要求答案：A17.某企业发生火灾事故后，未对事故现场进行保护，导致关键证据灭失，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，可对其处（）罚款。A.10万元以上20万元以下B.20万元以上50万元以下C.50万元以上100万元以下D.100万元以上500万元以下答案：B18.某企业安全风险辨识清单中遗漏了新引入的自动化生产线的机械伤害风险，这属于（）缺陷。A.风险辨识全面性B.风险分级准确性C.管控措施针对性D.应急处置有效性答案：A19.某企业制定的《危险化学品装卸作业规程》中规定，装卸时应设置警戒区域，但未明确警戒区域的具体范围，这违反了《安全生产规章制度编制导则》（AQ/T9002-2020）中（）的要求。A.合法性B.完整性C.可操作性D.前瞻性答案：C20.某企业主要负责人未履行安全生产管理职责，导致发生1起死亡2人的生产安全事故，根据《刑法》第一百三十五条，可对其处（）有期徒刑。A.三年以下B.三年以上七年以下C.七年以上D.五年以下答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1.企业新建项目的安全设施设计审查未通过，可先进行部分主体工程施工，待审查通过后再完善安全设施。（）答案：×2.特种作业操作证每3年复审1次，连续从事本工种10年以上的，复审时间可延长至每6年1次。（）答案：√3.企业安全风险分级管控的“红橙黄蓝”四级中，红色为最高风险等级。（）答案：√4.有限空间作业中，作业人员可以使用过滤式防毒面具替代正压式空气呼吸器。（）答案：×5.企业应急预案演练记录应包括演练时间、地点、内容、参与人员、评估结论等要素。（）答案：√6.企业使用劳务派遣人员的，劳务派遣人员的安全生产教育和培训由劳务派遣单位负责，用工单位无需重复培训。（）答案：×7.事故发生单位主要负责人在事故调查期间擅离职守的，可处上一年年收入60%-100%的罚款。（）答案：√8.企业安全警示标志的设置应符合《安全标志及其使用导则》（GB2894-2024）的要求，同一区域内禁止设置多个互相矛盾的标志。（）答案：√9.企业进行动火作业时，二级动火作业许可证的有效期不超过72小时。（）答案：√10.企业安全生产费用应专门用于改善安全生产条件，不得用于员工福利或其他非安全支出。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述双重预防机制的核心内容及企业应采取的主要措施。答案：双重预防机制指安全风险分级管控和隐患排查治理。核心内容包括：①全面辨识风险并分级（红橙黄蓝四级）；②针对不同等级风险制定差异化管控措施；③建立隐患排查清单，明确排查责任、周期和标准；④实现风险管控与隐患治理的闭环管理。企业应采取的措施：制定风险辨识清单，绘制风险分布图；设置风险告知牌；建立隐患排查台账；定期开展双重预防机制运行效果评估。2.列举《安全生产法》规定的生产经营单位主要负责人的七项安全生产职责。答案：①建立健全并落实本单位全员安全生产责任制；②组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；③组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；④保证本单位安全生产投入的有效实施；⑤组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制；⑥督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；⑦组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。3.简述有限空间作业“先通风、再检测、后作业”的具体要求。答案：①通风要求：作业前采用机械通风或自然通风，持续时间不少于30分钟，确保空气流通；②检测要求：检测指标包括氧气浓度（19.5%-23.5%）、易燃易爆气体浓度（不超过爆炸下限的10%）、有毒有害气体浓度（符合GBZ2.1限值）；检测点应包括有限空间内部上、中、下部位；检测人员应佩戴防护装备，检测结果应记录并存档；③作业要求：检测合格后30分钟内开始作业，超时需重新检测；作业过程中每2小时至少检测1次，发现异常立即停止作业并撤离。4.说明事故调查中“四不放过”原则的具体内容及实际应用要点。答案：“四不放过”原则：①事故原因未查清不放过；②责任人员未处理不放过；③整改措施未落实不放过；④有关人员未受到教育不放过。实际应用要点：调查时需通过现场勘查、询问笔录、技术鉴定等手段查明直接原因（如操作失误）和间接原因（如管理缺陷）；对责任人员（包括直接责任、管理责任、领导责任）依法给予党纪、政纪、刑事责任追究；制定具体可行的整改措施（如完善制度、加强培训、技术改造）并跟踪验证效果；通过事故通报、案例分析会等形式对全体员工进行警示教育。5.列举企业安全隐患排查的五种常见方式及适用场景。答案：①日常排查：由岗位员工、班组长每日进行，适用于生产现场设备运行、操作行为等即时性问题；②专项排查：针对特定风险（如高温季节防火、节假日安全）或特定设备（如起重机械、压力容器）开展，适用于阶段性重点风险管控；③综合排查：由安全管理部门组织，每季度或每半年进行，覆盖全厂区、全流程，适用于系统性风险评估；④季节性排查：根据季节特点（如冬季防冻、夏季防涝）开展，适用于自然因素引发的风险；⑤专家排查：聘请外部技术专家参与，适用于复杂工艺、重大危险源等高风险领域的深度隐患诊断。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：2024年9月15日，某化工企业（主营苯乙烯生产）罐区发生一起苯乙烯泄漏事故。事故调查发现：①罐区3号储罐呼吸阀因长期未维护导致堵塞；②当天上午巡检人员张某未按规定检查呼吸阀状态，仅在巡检记录上签字；③企业未将苯乙烯储罐纳入重大危险源实时监控系统；④事故发生后，现场人员未及时启动应急处置方案，导致泄漏量扩大，造成1人中毒、3人轻伤，直接经济损失280万元。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）指出企业存在的5项违规行为；（3）提出针对性整改措施。答案：（1）直接原因：3号储罐呼吸阀堵塞，导致罐内压力异常升高，引发苯乙烯泄漏；巡检人员张某未按规定检查呼吸阀，未发现设备故障。间接原因：企业未建立呼吸阀定期维护制度；安全巡检管理不到位（未落实巡检标准）；重大危险源监控系统缺失；应急预案未有效执行。（2）违规行为：①未对安全设备（呼吸阀）进行经常性维护（违反《安全生产法》第三十六条）；②安全巡检记录弄虚作假（违反《安全生产法》第四十六条）；③未将苯乙烯储罐（构成重大危险源）纳入实时监控系统（违反《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十三条）；④未有效实施应急预案（违反《生产安全事故应急条例》第五条）；⑤未对从业人员（巡检人员）进行严格的安全培训（违反《安全生产法》第二十八条）。（3）整改措施：①建立呼吸阀“一阀一档”维护制度，明确每月检查、每季度校验要求；②推行“扫码巡检”系统，确保巡检轨迹可追溯，杜绝虚假记录；③将苯乙烯储罐接入重大危险源监控平台，设置压力、温度、泄漏报警装置；④修订应急预案，增加呼吸阀故障处置专项流程，每季度开展泄漏事故应急演练；⑤对巡检人员进行设备操作、隐患识别专项培训，考核合格后方可上岗。案例2：某机械制造企业2024年10月开展厂房扩建工程，将钢结构安装作业分包给无相应资质的个体施工队。10月20日，施工人员王某在5米高处进行钢柱焊接时，未系安全带，脚下脚手板因固定不牢断裂，导致王某坠落重伤。事故调查发现：①企业未审查施工队