2026初级经济师《工商》精讲讲义第四章

第一节生产运营管理概述第二节生产过程组织概述第三节生产过程的空间组织第四节生产过程的时间组织第五节生产过程的具体组织形式第六节绿色生产与“5S“管理第一节生产运营管理概述【本节考点】【考点1】生产运营管理的地位【考点2】生产运营系统【考点3】生产运营管理的内容【考点1】生产运营管理的地位生产运营管理是对生产运营系统的设计、构建、运行与维护等活动过程的管理，具体包括对生产运营活动进行计划、组织、实施、反馈和控制等职能。生产运营管理的目的是高效率、低成本为用户提供所需的产品或服务。生产运营管理都是企业不可或缺的职能，甚至是核心职能，其他职能通常是围绕生产运营管理职能而存在和开展的。生产运营管理职能与销售职能、财务职能、人力资源职能、采购职能、行政职能等构成了企业的基本职能。这些职能相互配合、相互协作，发挥各自的作用，从而实现企业的目标。生产运营管理的重要性：以最佳的方式为顾客提供满意的产品或服务，获取竞争优势，从而为企业带来利润，这是任何企业所追求的一个基本目标。【考点2】生产运营系统生产运营系统是指通过一定的方法和流程将企业投入的资源转换为产品或服务的系统。生产运营系统的主要功能是转换功能，即产品或服务均需通过生产运营系统来实现从投入到产出的转换过程。生产运营系统由投入、转换、产出和反馈四个基本环节构成，如图4-1所示。生产运营系统的投入资源包括人员、资金、物料、设备、厂房、信息、技术等。生产运营系统的产出主要包括产品和服务，但同时还存在其他“副产品”，如知识、专利、废气和废料等。生产运营系统的反馈环节执行的是控制职能，即不断地收集输岀信息，按照预定的产出计划指标和标准，调查监督实际经济活动的执行情况，发现偏差，分析偏差及其原因，从而对投入和转换环节进行调整，确保企业产出目标的实现。【考点3】生产运营管理的内容（一）生产运营管理的决策与计划第一层次为战略层生产运营决策与计划。它考虑企业生产运营战略方针上的问题，即根据企业的整体战略，确定企业产品（服务）决策、厂址选定、长期产能规划、企业规模、价值链设计、运营模式、产品制造方式等。战略层生产运营活动的开展需要实施者具有战略视野和思维，其决策、计划和实施的时间跨度较大。第二层次为战术层生产运营决策与计划。战术层生产运营决策与计划具体包括运营流程的设计与改造、设施布置、自制或外包等决策，以及生产计划与调度计划。（二）生产运营管理的组织实施具体包括生产运营管理组织的结构模式构建、人员配备及排班、物料供应、库存管理、进度控制、成本控制与质量保证等。（三）生产运营管理的控制生产运营管理的控制主要包括对进度、库存、质量、成本、效率等方面的控制。一方面根据生产计划确定生产运营系统的输出指标以及运营的标准，按标准控制系统运行；另一方面要根据生产运营系统的实际运行效果，发现实际运行状况与标准之间的差异，进而查明原因，采取措施，消除差异，确保系统处于良好的运行状态。（四）生产运营管理的其他辅助活动包括采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施建设等活动。第二节生产过程组织概述【本节考点】【考点1】生产组织【考点2】生产过程【考点3】生产过程组织【考点4】生产类型【考点1】生产组织（一）生产组织的概念1.生产组织是工业企业生产活动中组织工作的通称。狭义的生产组织：按照生产要求对劳动力、劳动资料和劳动对象等生产要素在空间上和时间上的合理安排和组织。广义的生产组织：除上述狭义内容外，广义的生产组织还包括生产技术准备、管理、劳动、物资、计划和企业内经济核算等组织工作。（二）生产组织的必要性1.企业生产组织科学合理，是顺利进行生产、提高劳动生产率和经济效益、节约物化劳动和活劳动的前提条件。2.遵循工业生产的连续性、均衡性和比例性的原则，使产品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最少,并有利于按质、按量、按时完成生产任务。3.生产组织是企业管理的一项重要职能。【考点2】生产过程（一）生产过程的概念生产过程即生产系统的运行过程，是每一个工业企业最基本的活动的过程。通常生产过程有广义和狭义之1.广义的生产过程包含生产技术准备、基本生产、辅助生产和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。2.狭义的生产过程是指对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。狭义的生产过程一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程、自然过程和停歇过程等。3.生产过程一般包括劳动过程和自然过程。（1）劳动过程是劳动者利用劳动手段（设备和工具）作用于劳动对象（零部件、半成品、毛坯和原料），使之成为产品的全部过程。劳动过程是生产过程的主体，是人们为社会生产所需要的产品而进行的有目的的活动，是劳动力、劳动对象和劳动手段结合的过程。（2）自然过程：是指劳动对象借助于自然界的力量，使其产生某种性质变化的过程。属于自然过程的有：铸件自然失效；铸锻件自然冷却；涂染的自然干燥等。（二）生产过程的构成生产过程具体内容生产技术准备过程指产品在投入生产前所进行的一系列各种生产技术准备工作。如产品设计、工艺设计、工艺装备的设计、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备布置等。基本生产过程指企业将劳动对象变为基本产品所进行的直接生产活动如：纺织企业的纺纱、织布、染整，飞机制造企业的加工、装配等。生产过程具体内容辅助生产过程指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如机械制造企业中的动力生产、工具制造、模具制造、设备维修等。生产服务过程为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动如原材料和零部件的供应、运输、装卸、保管等。构成内部之间的关系：基本生产过程是核心。生产技术准备过程是重要的前提。辅助生产过程和生产服务过程为基本生产过程服务。基本生产过程和辅助生产过程都由工艺过程和非工艺过程组成。【考点3】生产过程组织（一）生产过程组织的概念生产过程组织：是指从空间和时间两方面对生产系统内所有要素在生产过程的各个环节进行合理的安排和设计。目标：是使作业行程最短、时间最省、耗费最小，又能按客户的需要，提供优质的产品和服务。包括：生产过程的空间组织和生产过程的时间组织（二）生产过程组织的原则原则解释连续性原则是指产品在生产过程各阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接的、连续不断的。性原则是指在生产过程各阶段之间，基本生产中各车间、工段和各工序之间，以及各种设备之间，在生产能力上保持符合产品制造数量和质量要求的合理比例关系原则解释节奏性原则也可称为均衡性，是指产品在生产过程中各个阶段，从投料到最后完工入库，都能保证按计划、有节奏、均衡地进行，要求在相同的时间间隔内，生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧或者前紧后松等现象准时在需要的时间和地点，生产所需数量和质量的产品和服务；性原则解释柔性可称为适应性，是指加工制造的灵活性、可变性和可调节性。【考点4】生产类型（1）企业的生产按连续程度可划分为：连续型生产和离散型生产。1.连续型生产：是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如药品、肥皂、食用油、纸张等的生产。2.离散型生产：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如机床和汽车的生产。（2）大量生产、成批生产和单件生产在通常情况下，企业生产的产品产量越大，产品的品种就越少，生产专业化程度越高，而生产的稳定性和重复性也就越大；反之，企业生产的产品产量越小，产品的品种就越多，生产专业化程度越低，而生产稳定性和重复性也就越小。（一）大量生产1.定义：生产的产品产量大而品种少，经常重复生产一种或少数几种类似的产品。（可乐，矿泉水）2.特点（1）生产条件稳定，大多数工作地仅固定完成一或二道工序，专业化程度较高；（2）可以采用高效率的专用设备和专用工艺装备，生产过程的机械化、自动化水平比较高；（3）工人操作技术单一，熟练程度高；（4）可以按对象专业化组织生产，采用流水生产及生产线等生产组织形式；（5）生产计划编制比较细致、精确，计划的执行情况也易于检查和控制。（二）成批生产1.定义：产品产量较少，品种较多，专业化程度较低。（不同尺寸的服装批量生产）2.成批生产特点（1）具有一定的生产稳定性和生产重复性（2）具有定期重复轮番生产的特点（3）根据产量大小、工艺难易，在采用通用设备和工艺装备的同时，部分地采用自动化和半自动化设备及专用工艺装备3.工人需要掌握多种操作技术和技能，而且应具有一定的熟练程度，以适应多品种和周期性生产变动的要4.成批生产可分为大批生产、中批生产和小批生产三种类型。（1）中批生产：更加明显地体现了上述成批生产的各种特点。（2）大批生产：具有产量较大、品种变化较少、生产稳定性和专业化程度较高的特点，因此接近大量生产。（3）小批生产：具有产量小、品种多、生产稳定和专业化程度均不高的特点，因此接近单件生产，但又部分地反映了成批生产的某些特点，如产品定期或不定期重复生产，而每次重复仅能保持较小的批量。（三）单件生产1.定义：单件生产是指生产的产品品种繁多，而每一种产品仅生产一台（件）或少数几台（件）。2.单件生产特点：（1）产品的标准化程度相当低，几乎没有共同的部件；（2）生产的稳定性和专业化程度很低；（3）一般都使用通用的设备和工艺装备；（4）要求工人具有较高的技术水平和较丰富的生产知识，以适应多品种生产的要求。【单选题】下列生产活动中，属于自然过程的是。A.用车床加工零件端面B.将铸件放在普通空气中冷却C.用钻床钻孔D.高温淬火答案：B解析：本题考查生产过程的概念。生产过程一般包括劳动过程和自然过程。自然过程是指劳动对象借助于自然界的力量，使其产生某种性质变化的过程。属于自然过程的有：铸件自然时效；铸锻件自然冷却；涂染的自然干燥等。【单选题】机械制造企业的原材料供应链管理活动属于()。A.生产技术准备过程B.基本生产过程C.辅助生产过程D.生产服务过程答案：D解析：本题考查生产过程的构成。生产服务过程是指为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如原材料、零部件的供应、运输、装卸、保管等。【单选题】机械制造企业设计工艺装备的活动属于。A.生产技术准备过程B.基本生产过程C.辅助生产过程D.生产服务过程答案：A解析：本题考查生产过程的构成。生产技术准备过程是指产品在投入生产前所进行的一系列各种生产技术准备工作。如产品设计、工艺设计、工艺装备的设计、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备布置【单选题】机械制造企业所进行的产品工艺设计活动属于。A.生产技术准备过程B.基本生产过程C.辅助生产过程D.生产服务过程答案：A解析：本题考查生产过程的构成。生产技术准备过程是指产品在投入生产前所进行的一系列各种生产技术准备工作。如产品设计、工艺设计、工艺装备的设计、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备布置【多选题】为了高质量、高效率和低成本地向社会提供产品，企业生产过程的合理组织必须遵循。A.连续性原则B.节奏性原则C.比例性原则D.客户满意原则E.准时性原则答案：ABCE解析：本题考查生产过程组织的合理要求。还有柔性原则。【单选题】为了保证在生产过程中各个阶段在相同的时间间隔内生产大致相同或递增数量的产品，以避免出现前松后紧等现象，企业必须遵循。A.连续性原则B.节奏性原则C.比例性原则D.柔性原则答案：B解析：节奏性原则的概念理解。是指产品在生产过程中各个阶段，都能保证按计划、有节奏、均衡地进行,要求在相同的时间间隔内，生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧或者前紧后松等现象。【单选题】产品在生产过程各阶段，各工序之间始终处于运动状态，没有或很少有不必要的停顿和等待时间，这遵循了生产组织的。A.连续性原则B.准时性原则C.比例性原则D.柔性原则答案：A解析：本题考查生产过程组织的合理要求。生产过程连续性是指产品在生产过程各阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接的、连续不断的。【多选题】下列产品中，其生产类型属于连续型生产的有()。A.化肥B.电视机C.桌子D.啤酒E.汽车答案：AD解析：本题考查对连续型生产的概念理解。是指连续的产品生产，其工艺流程往往表现为用化学的而不是物理的或机械的方法，如化肥、药品等的生产。第三节生产过程的空间组织【本节考点】【考点1】厂址选择【考点2】生产过程空间组织的原则与形式生产过程的空间组织定义：在空间上对企业内部各生产阶段和各生产单位的设置和运输路线进行合理安排和设计。举例：生产过程的空间组织必须进行总体规划和工厂设计，配置一定生产空间、配置一定的空间场所，建立相应的生产单位（如车间、工段、班组）和其他设施（如仓库、运输路线、管道和办公室等并在各个生产单位配备相应工种的工人人和机器设备，采用一定的生产专业化形式。【考点1】厂址选择（一）影响厂址选择的主要因素（1）国家的有关方针、政策，国民经济发展的整体需要、布局和规划，各地方的规划、发展及有关法规。（2）接近客户，交通便利，通信方便。满足市场和客户的需求，如缩短产品交付时间、便于客户考察、降低运输损耗等。（3）充分获取和利用资源，以获得最佳经济效益。主要涉及人力资源、物力资源等。（4）气候地质、水文等自然条件及对环境的影响。（5）长远发展的潜力（二）厂址选择的主要步骤（1）确定选址目标新建企业的选址——以投入最少、产出最大、效益最好为选址的决策目标；由于生产经营的发展需要另选新址或在原地扩建；企业需要搬迁，另选新厂址。（2）拟定初步候选方案----收集数据，分析因素，拟定初步候选方案，如政府部门有关规定、地区规划信息、土地、电力、水资源等有关情况。（3）评价候选方案----运用定性、定量或定性定量相结合的分析方法进行评价。厂址选择的分析评价方法包括优缺点比较法、专家意见法、费用效益分析法、分级加权法、重心法、选址度量法、线性规划法等。（4）选定最终厂址方案----确定最优的方案。（三）厂址选择的方法1.因素评分法步骤：（1）列出影响因素，并规定各因素进行评价尺度，尺度的范围，如1～10或1～100均可。（2）对各因素按影响程度赋予一定权数（3）按照规定的尺度列出每一等级的相应分数，为候选厂址的各个因素进行定级评分。（4）用各个因素得分与相应权重相乘，并把所有因素的加权值相加，得到每一个备选地址的最终得分。（5）选择总分最高的候选厂址为优选方案。对于一些非定量的因素，因素评分法是一种十分有效的方法。补充示意图：得分衡量值地点1地点2地点1地点2周边竞争对手0.106.0交通便利0.054.04.0租金0.4028.036.00.108.69.2通讯0.20408.0运营成本0.1570.682.72.重心法（1）厂址选择主要是考虑生产中的运输成本，可以采用重心法来选择厂址位置。（2）重心法的基本思想：所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小。（3）重心法可以较快地从多个备选厂址方案中选出最优的厂址。这种方法的基本步骤如下：（1）首先准备一张标有主要原材料供应基地（或大批货物运达目的地）位置的地图；然后将一个直角坐标系覆盖在该地上，就能得到基地或目的地的坐标（如图4—1所示）。（2）确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。（3）求出其重心的坐标。即计算新建工厂的位置坐标，使新厂址与各原材料供应基地之间的总运量距离最小。其计算公式如下：式中Xi——表示第i材料供应地在X方向的坐标；Yi——表示第i材料供应地在Y方向的坐标；X0，Y0—选定的厂址在X方向及Y方向的坐标；n—表示主要材料供应地的数目；Qi—表示第i材料的年运输量。（4）选择使总运量距离最小的坐标点对应的位置为最合适厂址。重心法只能粗略地估算厂址的位置，在具体确定时，还要综合其他条件和因素，综合分析来确定最佳厂址。【例】某地区拟建一个加工厂，主要考虑生产中的运输成本。每年需要由A（2，2）地运来物资180吨，从B（3.5）地运来物资100吨，从C（5，4）地运来物资800吨，从D（8，5）地运来物资240吨。上述地址的坐标参照图4—2，单位为公里。假定各种物资每吨公里的运输费用相同，试根据原材料的运输量和里程确定合理建厂的地理位置。解：根据计算公式，则根据计算结果，在坐标为（5，4）千米的地方建厂比较合适。【多选题】影响企业选择厂址的因素主要有。A.国家的有关方针与政策B.资源的获取状况C.企业组织结构的形式D.气候和地质等自然条件E.交通状况答案：ABDE解析：本题考查企业厂址选择的影响因素。①国家的有关方针、政策；②接近客户，交通便利，通讯方便。③资源的充分获取和利用④气候、地质、水文等自然条件及环境保护。⑤长远发展的潜力。【单选题】某公司拟建一个加工厂，分析人员在地图上设计参照坐标，并确定相关地址的坐标（单位：公里）。分析表明：每年需由A（30，50）运来物资100吨，运出物资240吨到B地（80，50），根据重心法，合理建厂的地理位置坐标应是。A.（49.8，39.8）B.（50，42.8）C.（52.5，50）D.（65.3.50）答案：D解析：X0=（100*30+240*80）/（100+240）＝65.3Y0=（100*50+240*50）/（100+240）＝50所以（X0，Y065.3.50）。【考点2】生产过程空间组织的原则与形式（一）生产过程空间组织的原则（1）有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益。（2）有利于安全生产保证，有利于职工的身心健康，满足“三废“处理要求。（3）有利于合理利用空间，防止浪费，减少运输空间。（二）生产过程空间组织的形式（4种）1.工艺专业化布置（1）工艺专业化布置就是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。（2）在制造业中，工艺专业化布置的典型例子是机械制造厂。如在机械加工车间内设置车工工段、铣工工段、磨工工段等。（3）优点：对产品品种的变化具有较强的适应性：便于充分利用生产设备与生产面积，提高生产设备和生产面积的负荷系数；便于进行工艺专业化管理，并有利于提高工人技术熟练程度。（4）缺点：产品加工路线长，运输工具、运输工人和中间仓库增多，使厂内运输费用增加；生产周期延长，资金占用增加；管理工作复杂化。2.对象专业化布置对象专业化布置就是以产品（或零部件）为对象来设置生产单位。这种按照某种产品的加工路线或加工顺序来布置设施，常常称为生产线。优点：（1）可以缩短产品加工路线，节约运输工具和人力，减少仓库等辅助面积的占用；（2）减少产品的运输时间和停放时间，缩短生产周期，减少生产中在制品占用量和流动资金占用量；（3）减少车间之间的生产联系，从而简化并改进计划管理与生产核算工作，有利于建立生产责任制，有利于在制品管理、质量管理；（4）有利于按期、按质、按量、成套地完成生产任务，提高劳动生产率和降低成本；（5）有利于采用先进的生产组织形式。缺点：（1）不利于充分利用设备和生产面积；（2）不利于对工艺进行专业化管理；（3）对产品变化的适应性差。3.混合式布置（1）定义：综合利用工艺专业化原则和对象专业化原则建立生产单位。（2）这种布置最为常见，它吸取了工艺专业化和对象专业化布置的长处，既对产品品种变化有一定适应能力，又能缩短物流路程，达到提高效率、降低成本、缩短生产周期的目的。例如在制造业中，零部件生产采用工艺专业化布置，装配车间采用对象专业化布置。4.固定布置（1）定义：固定布置是指将加工的对象如产品（或零部件）的位置，使人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。（2）主要适用于体积大、重量也很大、难以移动的产品。如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等。大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等都常用固定布置方式来进行生产。【多选题】某机械制造厂按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铣工车间、磨工车间等生产单位，这种布置的优点有。A.对产品品种的变化具有较强的适应性B.便于充分利用生产设备与生产面积C.有利于工人掌握更多技能D.提高生产设备和生产面积的负荷系数E.有利于工人技术熟练程度的提高答案：ABDE解析：本题考查工艺专业化布置的优点。第四节生产过程的时间组织工序移动形式：零件在工序间的移动方式（工序就是一个加工做完接着另一个加工1.定义：顺序移动方式是指一批零件经多道工序加工2.特点：零件在工序之间是按次序连续地一批零件中每个零件在前道工序加工完成后，马上移到后道工序去加工，由此形它要求一批零件在每一道工序的设备上加工时要连续进行，又不采取零件在工A.顺序移动方式解析：题考查三种移动方式的比较。对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方A.提高生产率B.降低成本解析：本题考查生产过程时间组织的重要目的。最大限度地提高生产过程的连续性和节奏【案例分析题】某企业批量生产一种零件，T＝6*（20＋10＋25＋156－1）×（10＋10＋15）=420－175＝245（分钟）。解析：本题考查三种移动方式的比较。平行移动方式的缺点是一些工序在加工时，出现时解析：本题考查三种移动方式的比较。顺序移动优点组织生产较简单，设备在加工零件时间搬运次数少。平行顺序优点生产周期较短，每道工序在加工零件时不发生停顿现象()。解析：本题考查三种移动方式的比较。平行移动方式的优点是充第五节生产过程的具体组织形式生产线：产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送优点：生产线可组织多种产品的生产，不要求连续进行指加工对象连续不断地，按照既定的工艺顺序，以规定的节拍通过各道工序的加工（1）流水生产线按对象专业化原则组织，加工对象固定的，工作地的专（2）线上的设备和工艺、装备是针对加工对象的工艺要求配置的，一般工艺，线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致，即各工序的生（3）流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔（4）经过周期化工作，线上各道工序具有大体相等的生产率，且使各道计算流水线节拍——进行工序同期化——确定工作地、设备负荷率——计算人工数——【例】某企业为零件转向节进行单对象流水线的组织设计，日解：Te=βT0=0.95×8×60=2.进行工序同期化：流水线节拍确定后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序），i=ti/r在强制节拍流水生产线上，为保证严格的出产速度，一般采用机械化的传送带作为运输工1.定义：自动线是将按工艺顺序排列的若干台自动设（3）在劳动组织方面，对自动线上的劳动力进行必要的挑选和培训，使（2）按零件运输方式，可分为直接运输自动线、间接运输自动线、悬A.流水生产线的加工对象是固定的，工作地的专业化程度B.流水生产线上各工序的工作地数量与各工序单件工【单选题】某企业采用流水线方式生产汽车，则该流水线连续生产两辆汽车的间隔时间就是该流水线的()。A.生产周期D.节拍【案例分析题】某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0；流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该解析：对象专业化布置特点是一产品为对象（）解析：流水线生产的条件：产品结构和工艺要相对稳定、产量要足够大、工艺能同期化第六节绿色生产与“5S”管理生活方式，经济社会发展全面进入绿色低碳轨道，碳排放达峰后稳中有降，美丽中国我国经济社会发展已进入加快绿色化、低碳化的高质量发展阶段。对此，必须改变传绿色生产也称清洁生产，是指以低碳、创新与可持续性为核心理念，不断采取改进设原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，（1）高效利用资源。提高原材料的利用率，