玻璃空心砖太仓施工方案

玻璃空心砖墙体太仓地区专项施工方案一、工程概况本工程位于江苏省太仓市科教新城，为商业综合体配套连廊项目，采用玻璃空心砖作为主要围护墙体材料。墙体设计高度4.5m，总长度78m，总面积351㎡，分为采光区（占比60%）和隔音区（占比40%）两种功能区域。玻璃空心砖选用190×190×80mm规格的水晶白透明砖，单块重量约3.2kg，抗压强度≥20MPa，抗冲击强度≥1.5kJ/㎡，符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015标准要求。太仓地区属亚热带季风气候，年均降水量1056mm，夏季最高气温38℃，冬季极端低温-5℃，基本风压0.45kN/㎡。针对该区域气候特点，墙体设计需重点解决防水渗透、温度变形及风压荷载问题。二、施工准备（一）材料准备玻璃空心砖：进场验收执行"三查三验"制度：查产品合格证、查出厂检验报告、查外观质量；验尺寸偏差（±0.5mm）、验壁厚均匀度（最小壁厚≥5mm）、验透光率（≥85%）每批次随机抽取3%进行淋水试验，持续30min无渗漏方可使用存储时采用木托盘水平堆放，高度不超过1.2m，底层铺垫50mm厚防潮棉辅助材料：专用玻璃砖胶：选用双组分环氧胶粘剂，初凝时间控制在45-60min，28d抗压强度≥30MPa钢筋骨架：φ8mmHRB400E级热轧带肋钢筋，抗拉强度≥540MPa防水密封材料：中性硅酮耐候胶（位移能力±25%）、PE泡沫棒（直径比缝宽大20%）其他材料：φ4mm不锈钢丝、10mm厚聚乙烯垫片、专用十字定位架（二）机具准备设备名称规格型号数量用途激光投线仪SW-3322台轴线及标高控制手提式搅拌机J1Z-FF02-163台搅拌胶粘剂橡胶锤500g6把砖块调平手动吸盘双爪式4个玻璃砖搬运切割锯瓷砖专用1台异形砖加工靠尺2m铝合金5根平整度检测塞尺0-15mm3把缝隙检测（三）技术准备深化设计：绘制1:1节点详图，明确不同部位的构造做法（转角处增设L50×5角钢护角）编制排砖图，纵向灰缝宽度8mm，横向灰缝10mm，门窗洞口周边增设加强筋设计温度变形缝：沿长度方向每6m设置20mm宽变形缝，缝内填充弹性材料技术交底：组织三级交底：项目总工→施工员→作业班组，留存影像记录重点培训内容：胶粘剂配比（A组分:B组分=3:1）、钢筋绑扎工艺、十字定位法三、主要施工流程（一）基层处理结构面清理：采用高压水枪（压力2.5MPa）冲洗混凝土基层，局部油污采用二甲苯擦拭界面处理：涂刷环氧界面剂（用量0.3kg/㎡），待表干后（约2h）进行下道工序弹线定位：弹出墙体中心线、边线及500mm标高控制线，误差控制在±2mm内植筋施工：采用φ10mm化学锚栓，植入深度≥10d（100mm），抗拔力≥6.5kN（二）钢筋骨架安装横向钢筋设置：沿高度方向每两皮砖（380mm）设置一道通长钢筋钢筋与结构连接采用M10膨胀螺栓，间距≤600mm钢筋交叉点采用双股φ1.2mm铁丝绑扎，绑扎点间距≤200mm纵向钢筋设置：每3皮砖高度设置一道纵向加强筋，与横向钢筋形成300×380mm网格门窗洞口四周设置加强框，四角增设45°斜向加强筋（长度≥600mm）钢筋保护层厚度：内侧≥15mm，外侧≥20mm（三）玻璃空心砖砌筑标准砌筑工艺：graphTDA[基层洒水湿润]-->B[铺设底部胶粘剂层20mm厚]B-->C[放置十字定位架]C-->D[安装首皮玻璃砖]D-->E[检查水平度≤2mm/2m]E-->F[植入不锈钢连接丝]F-->G[涂抹侧面胶粘剂8mm厚]G-->H[安装次皮玻璃砖]H-->I[橡胶锤轻敲调平]关键控制要点：胶粘剂涂抹：采用齿形刮板，保证粘结面积≥90%，灰缝饱满度100%定位控制：每皮砖设置十字定位架，确保缝宽误差±0.5mm，垂直度≤3mm/2m连接构造：每4块砖设置一组不锈钢连接丝（长200mm），呈梅花形布置施工段划分：每天砌筑高度不超过1.2m，相邻施工段留置阶梯形槎特殊部位处理：转角处：采用90°转角砖，内角设置R50mm圆弧过渡，外角粘贴300mm宽防冲击条门洞过梁：采用钢筋混凝土预制过梁（截面120×200mm），两端搁置长度≥250mm与实体墙连接：预留20mm间隙，填充防火岩棉后注胶密封（四）防水构造施工水平防水：墙底设置200mm高C20细石混凝土翻边（内掺5%防水剂）翻边顶部做15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，坡度2%坡向外侧涂刷2道JS聚合物水泥防水涂料，干膜厚度≥1.5mm竖向防水：砖缝内嵌填PE泡沫棒（深度为缝宽的1.5倍）表面打胶采用"三段式"施工法：底部30mm采用结构胶，中部填充耐候胶，顶部20mm采用密封胶胶缝截面呈梯形，宽度8-10mm，厚度6-8mm，表面圆弧半径3mm节点防水：门窗框与玻璃砖墙间隙：先填塞10mm厚闭孔泡沫板，外侧打胶宽度≥15mm变形缝处理：采用"中埋式止水带+外贴式止水带"双重防水构造穿墙管部位：设置防水套管，管周采用遇水膨胀止水条+密封胶双重密封（五）清洁与保护胶粘剂初凝后（约2h），采用竹片清理多余胶浆，严禁使用金属工具竣工前采用中性清洁剂（pH值7-8）进行表面清洁，清洁布采用超细纤维材质成品保护措施：安装1.8m高铁质防护栏，间距≤2m设置警示标志墙面覆盖12mm厚多层板，采用磁性固定方式便于检查严禁在墙体5m范围内进行焊接作业，必要时设置防火毯隔离四、质量控制标准（一）主控项目玻璃空心砖及胶粘剂进场验收合格率100%钢筋骨架安装：位置偏差≤5mm，保护层厚度偏差±3mm灰缝质量：饱满度100%，缝宽偏差±0.5mm，直线度≤2mm/5m墙体垂直度：≤3mm/2m，全高≤10mm防水性能：淋水试验（0.05MPa水压，30min）无渗漏（二）一般项目表面平整度：≤3mm/2m接缝高低差：≤1mm门窗洞口位置偏差：±5mm胶缝表面质量：光滑连续，无气泡、裂纹，圆弧半径一致（三）验收程序分项工程验收：每完成20m²进行一次，由监理工程师组织隐蔽工程验收：钢筋骨架、预埋件、防水层施工完成后必须留存影像资料竣工验收：包含观感质量检查（全高观测）、淋水试验、现场实体检测（抽取3处进行粘结强度测试，≥0.6MPa）五、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业：搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.2m，步距≤1.8m），脚手板满铺率100%作业人员佩戴双钩安全带，使用防坠器（坠落距离≤1.5m）高度超过2m设置1.2m高防护栏杆，挡脚板高度180mm消防安全：施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，设置2个消防水桶胶粘剂存放区与作业区保持10m安全距离，温度控制在5-35℃动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材（二）文明施工管理材料管理：实行"三区分离"：原材料区、加工区、成品区设置明显标识每日施工废料及时清理，分类回收率≥95%胶粘剂桶采用专用回收箱，交由有资质单位处理环境控制：施工噪音控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB（设置隔音围挡）粉尘排放：搅拌作业采取湿法施工，PM10浓度≤0.5mg/m³施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管网六、季节性施工措施（一）雨季施工材料防护：玻璃砖存储区搭设防雨棚（高度≥2.5m），地面设置3%排水坡度胶粘剂采取"随用随拌"原则，每次搅拌量≤30min使用量钢筋加工区设置防雨罩，加工完成后2h内必须安装到位技术措施：每日关注天气预报，遇5级以上大风或中雨以上天气停止作业雨后复工前检查基层含水率（≤8%），必要时采用红外烘干机处理调整胶粘剂配合比：环境温度低于15℃时，掺加3%促凝剂（二）冬季施工温度控制：施工现场设置暖风机，保证作业环境温度≥5℃玻璃砖使用前在5℃以上环境存放24h，避免"冷砖"上墙已施工墙体采用电热毯覆盖养护，温度梯度≤10℃/h质量保障：胶粘剂采用温水（35-40℃）搅拌，延长搅拌时间至3min每日施工时间限定在9:00-15:00，避开低温时段养护时间延长至72h，采用回弹仪检测强度达到设计值80%方可继续施工七、施工进度计划本工程总工期45日历天，采用"三段流水"施工组织方式：施工阶段工作内容工期资源配置准备阶段材料进场、测量放线、基层处理7d测量工2人，普工4人主体施工钢筋骨架安装、玻璃砖砌筑28d木工3人，砌筑工8人，钢筋工2人收尾阶段防水施工、清洁保护、验收10d防水工3人，普工4人关键线路：基层处理→钢筋骨架安装→玻璃砖砌筑→防水施工，设置3个质量控制点，分别在第10d（钢筋隐蔽验收）、第25d（砌筑中期验收）、第40d（竣工预验收）进行节点控制。八、质量通病防治（一）空鼓脱落防治基层处理：采用喷砂处理（压力0.8MPa）增加表面粗糙度，界面剂涂刷后2h内必须开始砌筑胶粘剂控制：严格按配比计量（误差±2%），搅拌时间控制在2-3min，使用时间≤45min施工工艺：采用"揉压法"砌筑，每块砖揉压3-5次，确保胶层均匀分布（二）渗漏水防治材料控制：耐候胶必须在有效期内使用，施工前做相容性试验胶缝施工：采用"二次打胶法"，第一次打底5mm，表干后进行第二次打胶，确保饱满连续排水构造：窗台设置15mm滴水槽，深度≥10mm，宽度≥8mm，线性顺直（三）变形裂缝防治温度控制：日温差超过15℃时，设置临时保温措施，控制墙体表面温度梯度≤5℃/m沉降控制：每10m设置沉降观测点，每周观测一次，沉降速率超过2mm/周立即停工处理构造措施：高度超过3m墙体设置水平系梁，截面尺寸120×150mm，配4φ10纵筋九、验收标准与流程（一）验收依据《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018《玻璃空心砖建筑应用技术规程》CECS127-2001《硅酮建筑密封胶》GB16776-2005经审批的施工图纸及设计变更文件（二）验收流程施工单位自检→监理验收→设计单位核验→建设单位组织竣工验收验收资