镇江彩钢房施工方案设计

镇江彩钢房标准化施工方案一、工程概况本工程为镇江地区彩钢房建设项目，总建筑面积约500平方米，采用单层双坡屋面结构，檐口高度3.5米，跨度6米，柱距3.6米。建筑功能定位为临时办公及仓储用房，设计使用年限15年，耐火等级二级，抗震设防烈度7度（0.15g），设计地震分组第二组，场地类别Ⅱ类。根据镇江气候特征，屋面活荷载按0.7kN/㎡、基本雪压0.45kN/㎡、基本风压0.4kN/㎡进行设计，基本风压0.4kN/㎡。二、材料技术参数（一）主体结构材料钢结构系统主框架柱：采用50×80×1.5mm镀锌方管，屈服强度≥345MPa屋面梁：采用40×60×1.2mm镀锌方管，截面惯性矩Ixx≥8.6cm⁴檩条：40×60×1.2mm镀锌方管，间距≤1.2m支撑系统：30×30×1.0mm角钢，节点连接采用M10高强度螺栓（10.9级）围护系统材料屋面板：V960型彩钢复合板，厚度100mm，上下钢板厚度分别为0.4mm/0.3mm，芯材密度8kg/m³，导热系数λ≤0.04W/(m·K)墙面板：100mm厚EPS夹芯板，双面0.26mm镀锌钢板，企口式连接吊顶：600×600mm三防石膏板，厚度9.5mm，耐火极限≥0.5h（二）辅助材料门窗：白色塑钢推拉窗（60系列），玻璃厚度5mm；钢制防盗门（1.0mm面板）密封材料：中性硅酮耐候胶，位移能力±25%，耐温范围-40℃~120℃防水材料：1.5mm厚丁基橡胶防水胶带，剥离强度≥3.0N/cm三、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，编制专项施工方案并进行技术交底进行现场轴线定位，使用全站仪建立平面控制网，设置4个永久性控制点编制材料需用计划，明确各规格材料进场时间及检验标准（二）现场准备场地平整：采用机械碾压（压实系数≥0.93），场地排水坡度≥2%临时设施：搭建材料堆放区（硬化C15混凝土100mm厚）、加工区（设置防雨棚）临水临电：布置DN50供水管网，设置二级配电箱（配置漏电保护器）（三）材料验收钢结构构件：检查镀锌层厚度（≥85μm）、构件尺寸偏差（长度±3mm）彩钢板：核查出厂合格证，抽检剥离强度（≥0.15MPa）、芯材燃烧性能（B1级）紧固件：进行扭矩系数测试（高强度螺栓10.9级，扭矩系数0.11~0.15）四、主要施工流程（一）基础工程地基处理开挖至设计标高（-0.6m），铺设200mm厚级配砂石垫层（分层碾压，每层虚铺厚度≤300mm）浇筑100mm厚C20混凝土垫层，表面平整度偏差≤5mm/2m基础施工砖砌基础：采用240mm厚MU10烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，高度200mm基础圈梁：截面240×200mm，配置4Φ12纵筋+Φ6@200箍筋，C25混凝土浇筑散水：宽度1000mm，60mm厚C15混凝土，内配Φ4@200双向钢筋，坡度3%（二）钢结构安装钢柱安装吊装采用两点起吊（吊点设置在柱顶1/3处），垂直度偏差≤H/1000（H为柱高）柱脚连接：采用M16膨胀螺栓（埋深≥10d），每个柱脚不少于4个连接点校正：使用全站仪进行三维定位，临时固定采用4根缆风绳屋面系统安装屋面梁吊装：采用整体滑移法安装，滑移轨道偏差≤5mm檩条安装：从屋脊向两侧对称施工，檩条与主结构采用M8自攻螺钉（间距≤300mm）支撑安装：设置横向水平支撑（间距≤6m）及屋面斜拉条（φ12圆钢）（三）围护系统施工屋面板安装从檐口向屋脊方向铺设，纵向搭接长度≥200mm，搭接处设置两道密封胶固定方式：采用暗扣式连接，每波设置1个固定座，屋脊处增设挡水板采光带安装：每4m设置1.2m宽FRP采光板，与彩钢板搭接长度≥300mm墙面板安装安装顺序：先安装转角件，后安装墙板，板缝间隙控制在3~5mm门窗洞口处理：设置加强框（50×50×1.0mm角钢），与主结构焊接连接包角处理：采用0.6mm厚彩钢板包角，铆钉间距≤150mm（四）装饰装修工程吊顶施工：采用U型轻钢龙骨（主龙骨间距900mm，次龙骨600mm），石膏板采用自攻螺钉固定（间距≤200mm）地面工程：50mm厚C20细石混凝土找平，表面撒金刚砂耐磨骨料（用量5kg/㎡）涂料工程：内墙采用环保乳胶漆（两道底漆+两道面漆），干膜厚度≥120μm五、结构加强措施（一）抗震构造设置抗震支架：机电管线横向间距≤9m，纵向间距≤18m设置抗震支吊架节点加强：梁柱节点处增设加劲肋（厚度8mm），螺栓连接采用双螺母防松抗风柱设置：在山墙处设置40×40×1.2mm抗风柱，柱间采用30×30角钢拉结（二）抗雪荷载措施屋面活荷载按0.7kN/㎡设计，在跨度中央设置40×60mm加强横梁檩条间距控制在1.2m以内，采用C型钢檩条（截面高度120mm）屋面坡度设置为1:10，确保积雪及时滑落（三）防火处理钢结构涂刷超薄型防火涂料（干膜厚度≥2.0mm），耐火极限≥1.0h电气线路穿镀锌钢管保护，穿越墙板处采用防火岩棉填塞吊顶内设置烟感探测器，间距≤15m，与消防系统联动六、质量控制标准（一）钢结构工程项目允许偏差检验方法柱垂直度H/1000且≤15mm全站仪屋面坡度±5%设计值水准仪檩条间距±10mm钢卷尺高强螺栓终拧扭矩±10%设计值扭矩扳手（二）围护系统墙板安装：垂直度≤3mm/2m，板面平整度≤4mm/2m屋面防水：雨后或淋水试验（2h）无渗漏密封胶施工：胶缝宽度均匀（±0.5mm），表面光滑连续七、安全文明施工（一）安全防护高空作业：设置1.2m高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带（抗冲击负荷≥15kN）吊装作业：设置警戒区（半径≥1.5倍吊装高度），风速≥10.8m/s（6级风）时停止吊装临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱接地电阻≤4Ω（二）环境保护扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）噪声管理：昼间≤70dB，夜间≤55dB，木工加工区设置隔声屏障固废处理：建筑垃圾分类存放，危险废物（废胶桶等）交由有资质单位处置八、施工进度计划施工阶段工期（天）主要工作内容基础工程7场地平整、基础砌筑、混凝土浇筑钢结构安装10钢柱、屋面梁、檩条安装围护系统8屋面板、墙面板安装装饰装修6门窗、吊顶、地面施工竣工验收3清理、检测、整改九、验收标准与流程（一）分项验收基础工程：混凝土强度（回弹法检测）、轴线位置偏差（≤15mm）钢结构工程：焊缝质量（20%UT探伤）、涂层厚度（磁性测厚仪检测）防水工程：雨后观察（连续3天），重点检查屋脊、檐口等部位（二）竣工验收资料材料出厂合格证及检验报告隐蔽工程验收记录（基础、节点连接等）结构性能检测报告（抗风载、雪载试验）消防设施检测报告十、维护保养要求定期检查每季度检查屋面螺栓紧固情况，扭矩值复拧至设计值每年雨季前检查防水胶条老化情况，更换老化密封材料每两年进行钢结构防腐处理，涂层厚度不足处补涂日常维护保持屋面排水通畅，及时清理落叶等杂物严禁在屋面板上堆放重物（集