种植区钢塑板施工方案

种植区钢塑复合板铺装施工方案一、材料选择与技术参数（一）钢塑复合板选型根据种植区荷载特性与环境要求，选用TPO钢塑复合板作为铺装主材，基板采用0.5mm厚镀锌碳素钢板，正反两面复合改性PET防腐层与TPO防水卷材面膜，具体性能指标如下：力学性能：抗拉强度270~500MPa，屈服强度280~310MPa，伸长率≥22%，满足种植区土壤及植被荷载要求。耐候性能：反射系数81%，导热系数2.93W/m·k，-40℃~120℃温度适应范围，通过1000小时盐雾试验无锈蚀。防水性能：接缝剥离强度≥3N/mm，采用冷弯成型工艺压制锁边结构，配合中性硅酮密封胶实现双重防水。（二）辅助材料配置材料名称规格参数作用说明EC-2胶结剂抗压强度≥15MPa，初凝时间≥4h基板与基层粘结，兼具防水找平功能不锈钢自攻螺钉Φ5×30mm，带EPDM防水垫片固定钢塑板，防止穿刺渗漏聚乙烯泡沫条直径10mm，密度≥30kg/m³填充板缝，吸收热胀冷缩变形镀锌钢板网网孔20×20mm，丝径1.2mm增强边缘抗裂性，保护植物根系穿刺二、施工准备（一）技术准备图纸深化：根据种植区平面设计，绘制排板图，标注板缝位置（宽度6mm）、异形板切割尺寸及排水坡度（≥2%）。技术交底：组织施工人员学习《钢塑复合板（瓦）》T/CBMCA017-2020标准，重点培训锁边安装工艺与防水节点处理。（二）现场准备基层处理清理种植区基底杂物，采用2m靠尺检查平整度，误差超过5mm处用1:3水泥砂浆找平。对混凝土基层涂刷界面剂（用量0.3kg/m²），增强胶结剂粘结力；对土壤基层铺设300g/m²土工布隔离层。材料验收与存放钢塑板进场时检查表面平整度（允许偏差≤2mm/m）、防腐层完整性，每批次随机抽取3张进行剥离强度试验。材料存放于室内通风处，底部垫高100mm，堆叠高度≤1.5m，避免阳光直射导致塑料层老化。（三）机具配置序号设备名称型号规格数量用途说明1激光投线仪精度±1mm/10m2台弹测安装基准线2手提切割机配合金锯片3台切割异形板3射钉枪工作压力0.4~0.6MPa4把固定节点卡4扭矩扳手可调范围10~50N·m2把控制螺钉紧固力三、安装工艺（一）工艺流程基层清理→弹线定位→节点卡固定→钢塑板铺装→板缝处理→防水增强→验收清理（二）关键施工步骤1.弹线定位按排板图在基层弹出纵向基准线（间距1200mm，板宽方向）和横向控制线（间距2000mm，板长方向），十字交叉点用红漆标记。沿种植区边缘弹出50mm宽收边控制线，确保边缘板宽度≥100mm，不足时调整排板方案。2.节点卡安装采用2mm×30mm镀锌扁铁制作节点卡，按间距500mm固定于基准线交叉点，射钉深度≥25mm，外露长度15mm。节点卡安装后涂刷两道防锈漆（干膜厚度≥60μm），与钢塑板接触部位粘贴1mm厚橡胶垫片防摩擦异响。3.钢塑板铺装铺装顺序：从排水低点向高点推进，先铺设标准板（2400×1200mm），后切割异形板，相邻板错缝搭接≥300mm。固定方式：板边缘：采用不锈钢自攻螺钉，间距≤300mm，螺钉中心距板边15mm，穿透基层深度≥20mm。板中部：每块板设置4个固定点（对角线分布），配合EPDM防水垫片，拧紧后垫片边缘溢出密封胶为宜。锁边处理：相邻板长边采用直立锁边机咬合，短边采用搭接锁边（搭接宽度≥100mm），咬合后用橡胶锤敲击检查贴合度。4.防水增强处理板缝填充：用聚乙烯泡沫条嵌入板缝，深度为板厚的1/2，表面预留5mm凹槽，填充中性硅酮密封胶（宽度10mm，厚度5mm）。阴阳角处理：在种植区转角处附加200mm宽镀锌钢板网，用EC-2胶结剂粘贴，再涂刷1.2mm厚JS防水涂料。排水构造：沿纵向每5m设置一道排水盲沟，采用Φ50mm打孔PVC管外包土工布，嵌入钢塑板预设凹槽内。5.植被种植界面处理在钢塑板表面铺设50mm厚轻质种植土（容重≤1.2t/m³），铺设前覆盖镀锌钢板网，边缘用不锈钢压条固定（间距300mm）。乔木种植点设置直径800mm的种植穴，底部铺设200mm厚碎石排水层，钢塑板开孔处用遇水膨胀止水环密封。四、质量控制标准（一）主控项目材料性能：钢塑板剥离强度、耐冲击性（1kg重锤1.5m高度自由落体无裂纹）等指标需符合设计要求。铺装精度：表面平整度≤3mm/2m，接缝高低差≤1mm，排水坡度偏差±0.5%。防水性能：雨后或蓄水试验（水深20mm，持续24h）无渗漏，板缝密封胶连续饱满，无气泡、开裂。（二）一般项目固定件：螺钉沉入板面深度0~1mm，防水垫片完整无破损，每平方米固定点数量≥6个。外观质量：板面无划痕（深度≤0.1mm）、凹陷（面积≤50mm²），收边条直线度偏差≤2mm/m。五、安全与环保措施（一）施工安全高空作业：作业面设置1.2m高防护栏杆，脚手板满铺且固定牢固，工人佩戴双钩安全带。机械操作：切割钢塑板时佩戴护目镜和防尘口罩，锯片旋转方向禁止站人，作业半径1.5m内设置警示区。防火管理：施工现场严禁吸烟，密封胶、界面剂等易燃材料单独存放，配备4kg干粉灭火器（每50m²1组）。（二）环保要求噪声控制：切割作业安排在9:00~17:00进行，夜间施工噪声≤55dB，必要时设置隔声屏障。废弃物处理：边角料分类回收（金属层与塑料层分离），密封胶桶等危险废物交由有资质单位处置。土壤保护：铺装过程中铺设彩条布覆盖未施工区域，防止油污、胶黏剂污染种植土。六、验收与维护（一）验收流程分项验收：基层处理、铺装精度、防水节点等分项工程由监理工程师验收签字。竣工验收：种植区整体完工后，组织业主、设计单位进行外观检查、淋水试验（持续1h）及荷载测试（施加1.5kN/m²静荷载30min无变形）。（二）后期维护日常检查：每月检查板缝密封胶老化情况，雨季前清理排水盲沟杂物，确保排水畅通。维修措施：局部破损时，采用同材质补丁（直径≥100mm），边缘涂刷EC-2胶结剂后用不锈钢压圈固定；密封胶开裂处切除旧胶后重新施打。寿命周期：正常使用条件下，每10年进行一次全面检测，包括防腐层厚度、结构承载