《典型零件车铣加工项目式教程》课件 2.6 连接轴套制造与检测

任务6连接轴套制造与检测项目二加工连接轴套某企业某车间第一班组接到一个加工订单，加工连接轴套零件。FACTS企业工单本次任务学生从班组长处领取工作任务单，识读零件图，分析并制订该零件加工工艺，准备相关工量具，手工编制程序，运用数控仿真软件验证与修改程序，使用数控机床加工出符合图样要求的轴类零件。任务分析01知识准备02任务实施03任务评价目录CONTNETS01PARTONE知识准备2.6

连接轴套制造与检测

操作数控车床时必须遵守机床安全操作规程，包括工作前、工作时及工作后。一、安全生产2.6

连接轴套制造与检测1.工作前的准备工作（1）工作时请穿好工作服，安全鞋，女生要带好工作帽。（2）注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。（3）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。（4）检查卡盘夹紧工作的状态。（5）调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。（6）刀具安装好后应进行一、二次试切削。（7）机床开动前，必须关好机床防护门。2.6

连接轴套制造与检测2.工作过程中的安全注意事项（1）严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。（2）禁止进行尝试性操作。不允许戴手套操作车床。（3）在加工过程中，不允许打开机床防护门。车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停机。（4）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。（5）手动原点回归时，注意机床各轴的位置距离。使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。2.6

连接轴套制造与检测（6）编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行。（7）加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。（8）在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。（9）禁止用手接触刀尖和切屑，切屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。（10）未经许可禁止打开电器箱。2.6

连接轴套制造与检测3.工作完成后的注意事项（1）清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。（2）注意检查或更换机床导轨。（3）检查润滑油、切削液的状态，及时添加或更换。（4）依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。2.6

连接轴套制造与检测二、加工步骤1.对刀，正确输入刀具形状补偿值和刀具磨耗补偿值Z向对刀选择1号刀具，采用试切法对毛坯的Z向进行对刀操作（即平端面），在1号偏置形状中输入“Z0”测量，按下“刀具测量”键X向对刀用1号刀具试切法去除毛坯表面上的氧化层。测得X值，并在1号偏置形状中输入“该值”测量，同时按下“刀具测量”键刀具磨耗补偿值输入将精加工余量0.5输入到相对应的偏置磨耗中2.6

连接轴套制造与检测2.加工工件程序校验正确后，调慢进给速度，按下启动键。机床加工时适当调整主轴转速和进给速度，保证加工正常。3.尺寸测量程序执行完毕后，用合适的量具检测零件精度，根据测量结果，修改相应刀具补偿值的数据，重新执行程序，精加工工件，直到加工出合格产品。2.6

连接轴套制造与检测4.结束加工松开夹具，卸下工件，清理机床。5.检测6.包装7.密封与转运02PARTTWO任务实施2.6

连接轴套制造与检测进入车间要做好必要的安全防护，请逐条自检以下安全工作是否完成。一、安全自检安全防护自查表2.6

连接轴套制造与检测在加工之前，对数控车床要做好以下准备：二、机床准备1.阅读零件图，并按图样要求

坯料的尺寸。2.选择

机床，开机，机床回

。3.

程序，并在“

”功能下，实现图形轨迹的

。2.6

连接轴套制造与检测4.安装工件：先将自定心卡盘

松开，根据图样要求放置

，并夹持

长度，

后夹紧。5.安装刀具：安装刀具时，要保证刀具

，并注意刀具体轴心线与工件轴线之间的夹角，同时考虑刀具的

。2.6

连接轴套制造与检测请将零件加工时的操作步骤填入表中。三、操作过程零件加工操作步骤2.6

连接轴套制造与检测根据表中提示，关闭机床并清理机床和场地。四、清理清扫清理清扫自查表2.6

连接轴套制造与检测请对已加工的零件进行检测，