办公楼外墙涂料装饰工程砼工程施工方案

办公楼外墙涂料装饰工程依工程施工方案

一、编制依据；

1施工图纸

2施工现场具体情况

3省建筑安装工程施工技术操作规程

4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002

二、工程概况

1、八五六农场现代农业研发中心办公楼工程位于八五六

农场研发中心东100米处，与同三路交汇处，地上3层，屋面

结构顶板高度13M,设计标高±0.000在自然地面上1,05米,

结构为框架结构，基础形式为独立柱基，外墙370,内墙120

-240,M5混合砂浆砌筑，建筑面积2600M2。碎工程量约

1800M3,龄工程量大，强度等级高，基础垫层C15,梁柱板C30,

施工难度大。碎采用现场搅拌，基础采用小翻斗运送，自然

地面上采用塔吊运送，机械振捣。

三、保证措施

1、成立由项目经理任组长的、包括个职能部门负责人在

内的质量保证体系，明确职责和权利，严格按照国家标准和

规范、设计图纸进行施工。

2、工程施工前编制实施性施工组织设计和专项方案及详

细的作业指导书，用于指导施工。

3、加强过程控制，在施工全过程实行质量监控，保证工

程施工的顺利进行。

4、施工人员要熟悉设计图纸，施工前应认真组织学习有

关设计图纸，掌握各项技术质量要求，并在开工前进行技术

交底，明确质量技术要求，严格按照设计图纸及有关规范规

定进行施工。

5、建立以项目技术负责人为首的技术管理责任制度，编

制实施各技术岗位责任制、材料检验制度、技术档案管理制

度等，确保各项责任落实z到人。

6、模板验收合格，钢筋、水电、预埋隐蔽工程要监理工

程师或业主代表验收鉴证后方可进行碎浇筑。

7、工程中应及时、准确的做好各项施工记录。发现异常

情况要及时向有关部门汇报，及早研究决定处理措施。

8、所有的原材料必须送质检测合格。

四、施工机具准备：

1、施工机械的选择配备

根据项目的硅浇筑量需要，机械设备配置

1)350搅拌机2台

2)1吨翻斗车2台

3)40塔吊1台

4)插入式振动器2台，振捣棒4根。

2、施工劳动力安排：

砂浇捣施工操作人员都是熟练的碎操作工，碎浇捣施工

连续进行，安排二班人员，每8小时一换班，每班人员有专

人负责统一协调，其他班组碎浇捣时必须跟踪注意成品保

护，每班人员配备如下：

1）搅拌机上料5人

2）接料卸料2人

3）找平压光4人

4）振捣2人

5）碎养护2人

6）钢筋工2人

7）木工2人

8）水电1人

3、碎供应

本工程采用现场搅拌，基础1吨翻运送，自然地面上采用

塔吊运送，碎的原材料水泥、石子、砂子、外加剂、等原材

检验合格，无杂质，含土量小于2%,税的配合比按照设计

强度和有关规范、技术要求的规定，通过有资质的检测单位

配制，并经现场试配确定不同佐强度的配合比。

由质检员、试验员会同监理、检查配制完的碎的质量、

数量、碎的和易性、坍落度、温度满足施工浇捣要求。

五、碎施工工艺流程

模板、钢筋验收合格一申请碎浇灌令一碎配制搅拌一清

理模板内杂物、浇水湿润一碎的浇捣、找平一位养护

六、碎试块留作：

碎的试块是检验硅强度试件，是检验碎生产质量的重要

依据，本工程试块在硅浇筑地点随机抽取，取样与试件留置

符合卜列规定：

1、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的碎，取样不

得少于一次；

2、每工作班搅制的同一配合比的税不足100盘时，取样

不得少于一次

3、每一楼层，同一配合比的碎，取样不得少于一次。

4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护

试件的留置组数应根据实际需要确定。

七、碎浇捣施工

1、基础、放角、浇筑

基础底板碎按后浇带分五段流水施工作业，每段施工三

台泵机同时施工，二台塔吊配合浇捣，统一由一个方向向另

一方向同时进行。浇捣前先将基坑内的水抽干清理干净，铁

丝、泥块、木屑等杂物，并浇水湿润C硅浇筑分层连续进行,

间歇时间不超过碎初凝时间，不能出现人为的施工冷缝，独

立柱基位分层浇筑，每层浇筑不大于500nmI,浇筑到放脚底

后再连同底板一起浇筑完成，碎振捣采用插入式振捣器振

捣，应快插慢拔，振捣插入的深度不超过作用半径1.5倍。

上层振捣插入下层5cM左右，尽量避免碰撞预埋件，预埋螺

栓，防止预埋移位，碎浇筑后，碎表面用平板振捣器振一遍,

然后用刮尺刮平，再用木槎板槎压密实找平，再后用铁槎板

压光。

2、柱、墙、梁、板径浇筑

1）主体部分

主体每楼层部分统一由东向西或西向东浇筑，随浇筑随

振捣随找平，柱，梁、板，浇筑同时进行，塔吊配合浇筑楼

梯梁板位。

2）、柱子碎浇筑

A、柱浇筑前底部应先浇筑5—10CM厚与硅同强度的减石

子砂浆，柱碎应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器浇筑每层

厚度不大于50CM,振动棒尽量不触动钢筋和预埋件。

B、柱高在2M以内，可在柱顶直接下碎浇筑，超过2M时，

应采用串桶或溜槽分段浇筑。

C、柱子碎应一次浇筑完毕，在与梁板浇筑时，应在柱浇

筑完毕后间歇1—1.5小时，使其初步沉实，再继续浇筑。

D、碎浇筑须有充足的照明设备，保证振捣人员能够看清

楚佐的振捣情况°

E、碎浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋调整到位。

4）、梁、板碎浇筑

A、梁、板碎同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,

即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置

时再与板的碎一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。梁板碎浇筑

连续向前进行。

B、梁柱节点钢筋较密时，此处用小粒径石子强度等级的

碎浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

C、浇筑板碎的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂

直浇方向来回振捣。厚板用插入式振捣顺浇筑方向托拉振

捣，并用铁插尺检查碎厚度，振捣完毕后用长刮尺刮平，用

木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，

浇筑板碎时不允许用振捣棒铺摊碎。

5）、楼梯碎浇筑

A、楼梯段碎由下往上浇筑，先振实底板碎，达到踏步位

置时再与踏步碎一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木

抹子将踏步上表面抹平。

B、施工缝位置，楼梯税宜连续浇筑，楼梯的施工缝，留

置楼梯1/3的部位。

7）施工缝的处理：

在已硬化的硅表面上继续浇筑佐前，应清除垃圾，水泥

薄膜，表面松动砂、石和软弱於层，同时加以凿毛，用水冲

洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在於表面的

积水清理干净。

在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10—15MM厚的水泥浆一

层。然后继续浇筑碎，应细致操作振实，使新旧税紧密结合。

8）、碎缺陷的处理

1、对数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的碎表面，主

要是保护钢筋和硅不受侵蚀，可用1：2-1：2.5水泥砂，浆

抹面修正。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压的水清洗湿润，

抹浆初凝后要加强养护。

2、当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的

混凝土和突出的骨料颗粒，用清水刷干净并充分润湿后，再

用比原强度等级高一级的细石碎填补并仔细捣实。

八、碎养护

底板核心筒大体积碎的养护在浇筑后达到初凝，四周砌

20cM高砌体，浇水15cM进行保水养护，上铺一层塑料薄膜进

行保湿，使其碎表面温度减少损失，从而确保内外温度不小

于25℃。碎浇捣完成后派两人24小时轮流值班测温，1—5天

每2小时测温一次，6—10天测温一次，测至稳定为止，除核

心筒大体积位外，其余底板位置采用麻袋覆盖浇水养护，养

护时间不少于14天。

普通砂柱、楼梁板面采用浇水养护，浇水养护保持碎面湿润,

养护时间不少于7天。

九、质量保障措施

（一）、质量目标：优良

（二）质量站检验合格，配合比经过多次试配检验后确定。

1、雨天施工必须准备好油布，浇筑完后马上覆盖上，防止

雨水直接冲刷碎。

2、施工过程中防止漏振、过振、振捣均匀，防止蜂窝、麻

面、孔洞等质量缺陷。

十、安全文明施工措施

（一）、安全措施

1、进场工人必须经过“安全三级教育”，遵守国家和公

司的各项安全操作规程。

2、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得

赤脯作业，不准吸烟，不准酒后作业°作业时必须穿防滑鞋,

施工时不得嬉戏，打闹。

3、高空作业必须戴安全带，保护好各种安全防护措施。

4、所有的施工机械、施工机具必须经常检查安全防护装

置并予以维修保养，及时更换失灵和损坏的零部件，各种机

械操作人员必须严格按照操作规程操作。

5、振捣器操作人员必须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品;

6、夜间施工必须有足够的施工照明，安全用电，不得乱

拉乱接施工用电。

（二）、环保措施

1、夜间施工严格控制噪音作业，对强噪音设备，加设隔

音棚遮挡。

2、碎振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模

板，碎运输车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民

（三）文明施工措施

1、在浇筑税时，要对已经完成的成品保护，对浇筑上层

碎时流下的水泥浆派专人及时清理干净。

2、要保证钢筋和垫块的正确位置，不得踩模板、楼梯的

分布筋、弯起钢筋、不碰动预埋件和插筋。

3、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,

应搭设跳板，保护模板牢固，严密。

4、所有的施工机械施工完后及时清理，泵管、振动器清

理干净后，按指定地方堆放。

5碎卸料地点施工完后及时清理。

混凝土工程冬期施工方案

一、编制依据

1施工图纸

2施工现场具体情况

3省建筑安装工程施工技术操作规程

4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

5建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

二、工程概况

八五六农场现代农业研发中心工程基础工程施工，按建

设单位工期要求在2009年完成基础工程，我公司计划在2009

年10月30日至11月12日前完成，分析昼夜温度在一5至12度

左右，垫层硅量220M3,硅放角，柱800M3左右。

三、编制目的

应用冬期施工的特殊技术措施，克服冬季低温对施工质

量产生的不利影响，确保工程的质量达到规定的要求。

四、进入冬季施工的条件

当连续5天的室外日平均气温低于5C,当日最低气温低

于0℃时，应采取冬期施工。

五、冬期施工的有关技术、质量要求

进入冬施后，各项目部应根据项目部的实际情况和施工

验收规范制定施工方案，审批后方可施工。下列主要分项工

程的冬期施工要求以供参考。

六、碎的冬施要求

1、碎冬期施工特点

碎冬期施工的关键问题是如何解决冻结对碎正常硬化

的影响。

冬期施工在气温降至零度以下时，对碎中水的状态影响

极大，一般游离水在零下2℃时结冰，化合水在零下4℃时结

冰。化合水一旦结冰，水泥的水化作用将停止进行，碎的强

度停止增长。同时，游离水与化合水的体积因结冰而膨胀约

0.09倍，在碎内部形成强大的冰胀应力，当砂硬化强度低

于冰胀应力时碎的内部结构因冻胀而破坏，出现裂缝，严重

影响性的强度，待温度回升解冻后，虽然硅仍可继续硬化，

但佐强度和耐久性将随受冻早晚和受冻程度造成不同的损

失。故我们应保证他的早期不能受冻。

2、冬季施工对碎原材料的要求

骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物

质。在掺有含钾、钠离子的外加剂，不得使用活性骨料。水

泥应按储存在暖棚内，不得直接加热。外加剂应有产品合格

证、出厂检验报告和进场复试报告，且符合有关环境保护的

规定，经检验合格后，按配合比要求或使用说明书要求使用。

3、冬季施工的方法

本工程碎冬期施工的方法采用：蓄热法、掺外加剂法。

1）掺外加剂法

外加剂的实质是在搅拌税时加入单一或复合型外加剂，

使砂中的水泥在负温条件下能持续水化作用，保持强度增

长。只要严格按照使用说明书的要求和掺量进行施工完全可

以保证冬期施工的碎质量。外加剂法操作简单.，耗费少，是

常用的碎冬施方法。但我们应严格遵守有关技术规定的要

求，并派专人进行计量，防止多掺或不掺。

2）蓄热法：

蓄热法是利用碎原材料加热，使碎拌合物具有一定的初

始温度，再加上段中水泥的水化热，创造了硅在正温度下硬

化的条件，碎浇筑后用保温材料覆盖加以保温，使碎冷却到

零度前，达到碎冬施的“临界强度”。“临界强度”见下列

规定：

a、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的假为设计的优

强度标准值的30%；

b、矿渣硅酸盐水泥配制的砂为设计强度标准值的40%,

但C10及CIO以下的碎，不得低于5.0N/mm2；

c、如施工E寸需要提高税强度等级时，应按提高后的强

度等级确定。蓄热法施工简单，但由于校内部储存的热量有

限，保温材料的保温能力也受到限制，故只适用于室外平均

气温不低于-10℃条件下的碎施工。蓄热法首先是根据对碎

搅拌程度的要求，按碎原材料的比热大小和加热保温的难

易，通过热工计算确定对各种原材料的加热温度值。并且一

般优先加热水，其次是加热砂，再次是加热石子，水泥不加

热只要保持正温即可。

蓄热法要求税的入模温度不得低于5℃。并且需要安排

专人进行测温，做好测温记录，主要测量空内外气温、水温、

出机温度、入模温度和性养护时的温度，室内外气温、水温、

出机温度、入模温度每天不得少于4次，碎养护时的温度见

后面“冬期施工碎质量的检查”的内容。

4、砂搅拌、运输、浇筑中应注意事项

1）搅拌

冬期施工时，投入碎搅拌机中各种原材料的温度一般均

不相同。经过搅拌，必须使混凝土内温度均匀一致。因此，

搅拌时间应适当延长，要求不低于正常拌合时间的L5倍。

投入险搅拌机内的骨料不得带有冰屑，雪团及冻块，否

则，会影响碎中用水量的准确性和破坏水泥浆与骨料之间的

粘结，且还会消耗大量热能，并使佐的温度不易控制。

当需加热原材料以提高碎的温度时，应优先采用将水加

热的方法。只有当加热水达不到所需的温度要求时，才可依

次对砂、石进行加热。水泥不得直接加热，使用前，宜事先

运入暖棚内存放°

水宜在锅中或锅炉中加热或直接通过蒸气加热。骨料可

用蒸汽或热炕加热。

其原材料加热最高温度不得超过下表的规定:

拌合水

项次项目骨料（C）

（℃）

小于42.5级的普硅酸盐、

18060

矿渣硅酸盐水泥

大于42.5级的普硅酸盐、

26040

矿渣硅酸盐水泥

当骨料不加热时，水可加热到100℃,但搅拌时为防止

水泥“假凝”，水泥不得与80℃以上的水直接接触，因此,

投料时，应先投入骨料和已加热的水，稍加搅拌后再投放水

泥。混凝土的拌和温度、出机温度和浇筑温度可通过热工计

算确定。

2）运输和浇筑

运输和浇筑径有保温措施。为使假在运输过程中的热损

失最小，采用随搅拌随使用，尽量缩小使用时间，减少转运

次数，运至施工地点后应随即浇筑。

位浇筑前应清除模板内和钢筋上的冰雪与污垢。

碎浇筑后，开始养护前，碎的温度应符合有关技术规范

的要求。采用加热养护时，不得低于2注意：①采用加

热养护的现浇碎结构，碎的加热温度不宜超过40C,超过

40℃时应按有关技术要求进行控制温度应力的措施；②在现

浇碎结构的施工缝处继续浇筑碎之前，应将接头处的旧位加

热，加热的深度不得小于300nm】，温度不应超过45℃,在新

浇筑的碎未达到所要求的强度之前，应防止接头处的碎受

冻。

5、冬期施工税质量的检查

为了保证冬期施工税的质量，在施工期间，必须做好各

项质量检查工作°检查工作的内容除包括一般常温下施工的

各项检查内容之外，还应特别注意作好温度强度以及外加剂

的质量与用量的检查。

1）温度的检查

a、检查的内容

项次检查内容测定次数

1原材料的加热温度每工作班不少于四次

2材料加入搅拌机时的每工作班不少于四次

3的碎自搅拌机卸出时的温度每工作班不少于四次

4般浇筑时的每工作班不少于匹次

养护期间至少每6h

蓄热法养护

一次

养护时的

5蒸汽或电热养护在升、降温未达到临

温度：

以及掺防冻剂的界强度前每2h一次，

养护。以后每6h一次

为使碎在开始养护时能达到所需的温度要求，必须对原

材料的温度、搅拌温度和入模温度及浇筑后的温度进行一系

列的监测，在混凝土养护过程中，为了防止碎遭受早期冻害,

还必须在养护期间对碎的内部温度进行测定，上述各项测温

内容的测定次数见下表。此外，对室外气温和周围环境的温

度每昼夜也必须定时定点

至少测量四次，一般是在每天2、8、14、20点时进行测量。

b、温度的测量方法

测定碎温度的测量点，应根据不同的构件特点事先确

定，绘制成测温点布置图，并加以编号（测温点应布置在易

于散热的部位），测温孔应留在与模板接触的碎面层处，深

约50〜100nlm,采用加热法养护时应在离热源距离远近不同

的部位分别设置测温点；厚大结构除设置表面测温孔外，还

应另外布置深孔测点，以测量其内部温度的变化；检查拆模

强度的测温点应布置在构件最大应力的部位。

测温器具一般用温度计（温度计应经过校准）。用温度

计测量时，留设测温孔的方法是：在浇筑税时，在测点位置

处，将短钢筋插入校内150〜200nlm,待验初凝后，将钢筋拔

出即可。孔内宜注入机油或其它不冻深度约为孔深的四分之

-o测温时，温度计放入测温孔内至少应待3mm后方可进行

读数，孔口应用棉花填实，防止温度计测量的是大气温度。

如室外气温突然下降，低于预计温度或测得碎温度低于

碎要求的温度时，应及