吊篮露台施工技术交底_第1页
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文档简介

建筑施工非常规高处吊篮露台作业技术交底一、基本规定1.1本项目吊篮露台施工必须严格遵循JB/T11699-2025《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》及DB64/T2131-2025《建筑施工非常规高处吊篮施工规程》要求,施工单位应建立健全安全生产管理制度,配备专职安全管理人员。1.2吊篮安拆单位必须具备相应资质,操作人员需经专业培训考核合格并持证上岗。施工前应组织现场勘察,编制专项施工方案,明确安装形式、承载能力、安全措施等关键内容,并经审批后方可实施。1.3进入现场的吊篮设备必须提供产品合格证、型式检验报告、使用说明书及安全锁标定证书(标定有效期不超过1年)。严禁使用国家明令淘汰、超过5年使用年限或零部件锈蚀、变形超标的吊篮产品。二、安装形式设计2.1常规安装形式2.1.1当露台结构具备常规安装条件时,优先采用屋面悬挂式安装,悬挂装置应固定在混凝土梁或钢结构主构件上,配重重量需满足抗倾覆安全系数K≥3的要求,配重块应采用螺栓固定防止移位。2.1.2工作钢丝绳与安全钢丝绳应独立悬挂,安全钢丝绳下端应装有防坠安全锁,安全锁在安装前必须经标定合格,且在使用过程中严禁擅自调整。2.2非常规安装形式2.2.1墙顶搁置式(FCG01型):适用于女儿墙或结构墙体支撑,悬挑长度不应超过1.7m,采用≥40×3mm镀锌扁铁与墙体固定,膨胀螺栓埋深≥10d(d为螺栓直径),并设置防侧滑限位装置。2.2.2骑墙架式(FCG04型):用于窄小檐口部位,顶紧螺杆直径≥φ20mm,后拉绳与水平面夹角控制在15°-30°,采用预埋钢板锚固,双钢丝绳对称布置,确保受力平衡。2.2.3三角架式(FCG07型):无屋面支撑时采用,立柱选用≥L80×6mm角钢,锚栓规格≥M16,安装前应进行拉拔试验(抗拔力≥15kN),并设置独立安全绳系统。2.2.4副篮设置要求:当作业面超出主平台范围时,可在横向增设副篮,副篮长度≤1.2m,底板面积≤1㎡,且仅允许1名操作人员作业。进入副篮时,主平台载重量应按核定值的50%限载使用。三、安装与拆卸流程3.1安装程序3.1.1基础准备:清理安装面障碍物,标记悬挂点位置,对支撑结构进行承载力验算,必要时采取加固措施。安装区域设置警戒线,禁止非作业人员进入。3.1.2悬挂装置安装:按照设计位置安装悬挂梁,调整水平度偏差≤1°,配重块应均匀排列并固定牢固。工作钢丝绳和安全钢丝绳安装后应进行空载升降试验,检查绳轮运转是否顺畅。3.1.3平台组装:将平台单元按编号拼接,螺栓连接应采用力矩扳手紧固(扭矩值符合说明书要求),护栏高度≥1.2m,底部设18cm高挡脚板,各连接点应加装防松垫圈。3.1.4安全装置调试:安全锁应在自然悬垂状态下调试,锁绳角度设定为7°-10°,模拟坠落试验时锁止距离不应超过1.5m。安全绳独立固定于建筑主体结构,下端距地面1.5m处设置缓冲器。3.2拆卸程序3.2.1拆卸前应清理平台内杂物,切断电源,将平台降至地面,依次拆除副篮、平台单元、钢丝绳等部件,严禁在高空抛掷构件。3.2.2拆卸的零部件应分类存放,对磨损、变形部件进行标识,损坏件及时更换。悬挂装置拆除后,应修复结构表面损伤,清理作业现场。四、检查验收规范4.1检查验收分类4.1.1进场验收:核对吊篮型号、参数与方案一致性,检查构件完整性、焊缝质量及安全装置有效性,填写《吊篮进场验收表》(按附录A表A.0.1执行)。4.1.2安装自检:安拆单位完成安装后,应进行空载试运行、额定载荷试验及超载25%静载试验,检查升降速度、制动性能及结构变形情况,自检合格后报第三方检验。4.1.3联合验收:由施工单位组织监理、安拆单位进行联合验收,重点检查:悬挂装置固定可靠性钢丝绳磨损量(≤10%公称直径)安全锁灵敏度电气系统绝缘电阻(≥0.5MΩ)平台四周护栏完整性验收合格后签署《吊篮安装验收表》(按附录A表A.0.3执行),方可投入使用。4.2日常检查制度4.2.1班前检查:操作人员每日作业前应检查:安全锁是否完好,动作是否灵活钢丝绳有无断丝、打结现象平台连接螺栓是否紧固制动装置是否可靠安全绳及自锁器有效性4.2.2月度检查:每月由技术负责人组织检查,内容包括:各部件磨损情况(如刹车片厚度≥5mm)钢丝绳张紧度(下垂量≤L/200,L为跨度)电气控制箱各开关功能安全锁标定有效期检查结果应记录存档,发现问题立即停用整改。五、安全操作规程5.1作业前准备5.1.1操作人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应通过自锁器连接至独立安全绳,严禁直接系在吊篮结构上。作业时应穿防滑鞋,严禁酒后或疲劳作业。5.1.2检查作业环境,当遇以下情况时严禁作业:风速≥8.3m/s(5级风)或雷雨、大雾天气夜间照明不足或视线不良平台下方有交叉作业且未设置隔离防护安全装置失效或异响5.2操作要求5.2.1平台升降应平稳操作,严禁猛起猛停,运行中发现异响或晃动应立即停机检查。平台内载荷应均匀分布,不得集中堆放,严禁超载(含人员、工具、材料总重不超过核定载重量)。5.2.2作业人员在平台内严禁吸烟、嬉闹,不得随意拆除防护设施。进行电气焊作业时,应采取防火措施,配备灭火器,避免火花灼伤钢丝绳。5.2.3平台升降过程中,下方严禁站人,操作人员如需进出平台,必须在地面进行,严禁在空中攀爬转移。5.3应急处置5.3.1突然停电:立即切断电源,使用手动下降装置将平台缓慢降至地面,严禁强行冒险操作。5.3.2钢丝绳断裂:若发生单根钢丝绳断裂,应保持镇静,严禁慌乱移动,立即通过紧急通讯装置求救,等待专业人员救援。5.3.3平台倾斜:当倾斜角度超过5°时,安全锁应自动锁止,操作人员应立即撤离至安全区域,由专业人员检查修复后,方可重新使用。六、维护保养规定6.1吊篮应建立维护保养档案,每月进行一次全面保养,内容包括:各转动部位加注润滑油清理电气系统灰尘、检查线路绝缘调整制动间隙(制动片与制动轮间隙0.5-1mm)安全锁活动部件清洁润滑6.2钢丝绳应定期涂抹专用润滑脂,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。当钢丝绳出现断丝(单股≥6根)、局部畸变或严重锈蚀时,必须立即更换。6.3闲置超过1个月或停用季节,应将吊篮拆卸存放于干燥通风处,钢丝绳盘绕整齐,电气部件做好防潮处理。七、质量与安全管理7.1施工单位应每日填写《吊篮使用记录表》,记录作业时间、操作人员、天气情况及设备运行状态。监理单位应定期巡查,对违规操作及时制止并下达整改通知。7.2建立动态风险评估机制,遇以下情况需重新验算核定载重量:变更安装形式增设副篮或延伸平台支撑结构发生变化季节性温度变化(±15℃以上)7.3发

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