公路桥梁压塌施工方案

公路桥梁拆除重建专项施工方案一、施工计划（一）进度计划本工程总工期控制为180天，采用四级进度管控体系：前期准备阶段（15天）：完成施工许可办理、交通导改方案审批、地下管线迁改及施工围挡搭设结构拆除阶段（45天）：分三阶段实施桥梁拆除作业，每日施工时间限定为22:00-6:00基础重建阶段（60天）：包含桩基施工、承台浇筑及下部结构施工，采用平行作业法上部结构施工（50天）：预制T梁工厂化生产与现场安装同步推进收尾验收阶段（10天）：桥面系施工、交通设施恢复及竣工验收（二）材料计划材料名称规格型号数量用途进场时间C40混凝土泵送型2800m³下部结构第20天精轧螺纹钢Φ32mm85t桩基钢筋笼第18天预制T梁30m跨42片上部结构第90天钢板Q345B25t临时支撑第10天乳化炸药2#岩石型300kg结构拆除第16天（三）设备计划设备名称规格型号数量用途进场时间液压破碎锤卡特336D2台混凝土拆除第16天旋挖钻机SR280R3台桩基施工第21天汽车吊250t1台梁体吊装第91天架桥机JQJ30-1201套T梁安装第95天全站仪拓普康GPT30032台测量控制第5天二、施工工艺技术（一）技术参数拆除作业：单次爆破最大装药量控制在20kg以内，振动速度不超过2.5cm/s，破碎锤作业半径5m范围内设置减震沟桩基施工：钻孔直径1.5m，有效桩长35m，钢筋笼分3节制作，单节长度12m，混凝土灌注导管直径300mmT梁预制：梁体混凝土强度达到设计值85%时方可张拉，张拉控制应力1395MPa，弹性模量偏差≤±2%桥面铺装：沥青混凝土铺装层分两层施工，总厚度10cm，下层AC-20C型，上层AC-13C型（二）施工工艺流程图graphTDA[交通导改]-->B[围挡搭设]B-->C[桥面系拆除]C-->D[上部结构拆除]D-->E[下部结构拆除]E-->F[基底清理]F-->G[桩基施工]G-->H[承台浇筑]H-->I[墩柱施工]I-->J[T梁安装]J-->K[桥面铺装]K-->L[交通设施恢复]（三）关键施工方法1.桥梁拆除工艺采用"从上至下、分区分段"的拆除原则，具体步骤：桥面系拆除：人工配合机械先拆除护栏、伸缩缝及铺装层，采用液压剪切断钢筋，严禁整体推倒上部结构拆除：30mT梁采用250t汽车吊单点起吊，吊点设置在梁体1/4跨径处，起吊角度控制在60°以内下部结构拆除：桥墩采用静态爆破+机械破碎结合工艺，每个墩柱分3段拆除，每段高度不超过2m建筑垃圾处理：混凝土块破碎后筛选分级利用，钢筋集中回收，日均清运量不超过300m³2.桩基施工工艺钻孔施工：采用旋挖钻机干成孔工艺，终孔后进行孔径、孔深、垂直度"三检"，孔底沉渣厚度≤50mm钢筋笼安装：采用双吊点吊装工艺，吊点设置在加强箍筋处，声测管采用绑扎固定，接头处做防水处理混凝土浇筑：导管埋深控制在2-6m，首灌量不小于1.5m³，连续浇筑中断时间不超过30分钟3.T梁安装工艺架设准备：架桥机进场后进行空载调试，模拟荷载试验，最大起升高度3.5m，横向移动速度0.5m/min梁体运输：采用专用运梁车，支点设在梁端1.5m处，运输过程中梁体两侧设置限位装置安装精度控制：支座中心线偏差≤2mm，相邻梁端顶面高差≤5mm，湿接缝宽度误差±10mm三、施工保证措施（一）组织保障成立项目经理部，设置"五部一室"管理架构：项目经理：负责总体协调，持有一级建造师证书及5年以上类似工程经验技术负责人：高级工程师职称，主持编制专项施工方案并进行技术交底安全总监：注册安全工程师，专职负责全过程安全管控施工队长：3名，分别负责拆除作业、结构施工及桥面系施工（二）安全保证措施风险管控体系辨识重大风险源12项，其中特级风险2项（既有桥梁拆除、高支架施工）制定"一源一策"管控方案，每日开展JSA作业安全分析设置三级应急响应机制，配备应急物资储备库专项防护措施拆除作业区设置双层防护网（内层钢丝网+外层防尘网）高空作业平台采用盘扣式脚手架，搭设高度24m，步距1.5m临时用电实行"三级配电两级保护"，配电箱设置智能漏电保护器监测监控措施布设12个振动监测点，爆破作业时实时监测，数据超标立即停工基坑周边设置8个沉降观测点，监测频率为每日2次，预警值30mm采用BIM+GIS技术建立三维可视化监控平台，实现进度与安全双控（三）质量保证措施原材料控制每批钢材进场进行力学性能和重量偏差检验，取样频率为60t/组混凝土采用第三方检测，塌落度每工作班检查不少于2次防水材料实行"三证一检"制度，见证取样送检合格率100%过程控制实行"三检制+第三方检测"质量验收模式，隐蔽工程留存影像资料模板安装实行"三线控制"（轴线、标高、截面尺寸），偏差控制在规范1/2范围内预应力张拉采用"双控法"，实际伸长值与理论值偏差控制在±6%以内验收标准桩基检测采用低应变法100%检测，声波透射法检测不少于30%混凝土强度评定采用统计方法，同一验收批试件组数不少于10组桥面平整度采用3m直尺检测，最大间隙≤3mm/2m（四）环境保护措施扬尘控制施工围挡顶部设置喷淋系统，每5m设旋转喷头，每日开启时间不少于8小时出入口设置三级洗车平台，配备高压冲洗设备和沉淀池拆除作业采用雾炮机降尘，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下噪声控制选用低噪声设备，破碎机加装隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB敏感区域设置声屏障，高度3m，隔声量≥25dB夜间施工提前3日公告周边居民，设置24小时投诉电话废水处理施工现场设置三级沉淀池（总容积50m³），废水经处理后回用油料库房设置防渗池（渗透系数≤10⁻⁷cm/s），防止油料泄漏污染生活污水经一体化处理设备处理，达到《城市污水再生利用》标准四、劳动力计划（一）管理人员配置岗位名称人数资质要求主要职责项目经理1一级建造师全面管理技术负责人1高级工程师技术管控安全工程师2注册安全工程师安全监督质量工程师2中级职称质量检验施工员5施工员证现场指挥（二）作业人员配置采用专业班组模式组织施工，各阶段人员配置如下：拆除阶段：爆破工4人（持公安部特种作业证）、机械操作工8人、普工20人基础施工：桩基班组15人、钢筋班组12人、混凝土班组10人上部结构：吊装工6人、架梁工12人、模板工15人桥面系：铺装班组10人、护栏班组8人、机电安装6人五、应急预案（一）坍塌事故应急处置预警响应：监测数据达到预警值时，立即启动Ⅲ级响应，现场人员10分钟内撤离至安全区抢险措施：采用钢管支架临时加固，设置观测点每15分钟监测一次，严禁盲目救援物资储备：配备应急钢材50t、液压千斤顶20台、应急照明设备10套（二）高处坠落事故处置急救流程：现场设置2个急救点，配备AED设备及急救箱，伤员转运采用脊柱固定板救援通道：沿墩柱设置专用救援爬梯，每10m设休息平台，配备应急升降设备培训演练：每月组织一次应急演练，重点训练高空救援技能，参与率100%（三）环境污染事件处置泄漏处理：油料泄漏采用吸油棉覆盖+沙土围堵，严禁直接用水冲洗应急监测：配备便携式气体检测仪和水质快速检测箱，30分钟内出具初步检测结果处置物资：储备防化服10套、活性炭500kg、中和剂200kg六、检查验收（一）验收程序实行"三阶段验收"制度：分项工程验收：每个分项工程完成后由技术负责人组织验收，留存影像资料分部工程验收：邀请监理单位联合验收，验收合格签署分部工程验收记录竣工验收：由建设单位组织，设计、监理、施工单位共同参与，邀请第三方检测机构进行荷载试验（二）验收标准结构混凝土：强度达标率10