光缆接续专业试题（附答案）

光缆接续专业试题（附答案）一、填空题（每空2分，共30分）1.光缆接续的核心目的是实现光纤的（低损耗连接），同时保持光缆的（机械强度）和（密封性能）。2.光纤接续损耗的常用测量单位是（dB），单模光纤熔接的平均损耗应不大于（0.08dB/芯）。3.光缆开剥时，外护套的开剥长度一般需预留（1.2-1.5米），以便后续接续和余纤收容；加强芯的固定长度应确保（不承受光纤张力）。4.光纤端面制备的关键步骤包括（剥除涂覆层）、（清洁光纤）和（切割光纤），其中切割角度应控制在（0.5°以内）。5.熔接机放电校准的目的是（适应不同环境下的放电强度），确保熔接点的（熔接质量）和（长期稳定性）。6.余纤收容时，光纤的最小弯曲半径应不小于（30mm），收容后的余纤应（整齐排列）且（无扭转应力）。二、单项选择题（每题3分，共30分）1.以下哪种情况会导致光纤熔接损耗显著增大？（）A.光纤涂覆层剥除长度为30mmB.切割后的光纤端面有细微灰尘C.熔接机放电强度设置为默认值D.余纤收容时弯曲半径为40mm答案：B2.光缆接续前，需使用OTDR对待接光缆进行测试，其主要目的是（）A.测量光缆长度B.确认光纤是否存在断纤或大损耗点C.测试光缆外护套的绝缘性能D.计算接续后的总损耗答案：B3.光纤熔接机的“自动校准”功能主要用于（）A.调整镜头焦距B.适应不同类型光纤（如G.652与G.657）的熔接参数C.清洁V型槽D.校准显示屏的亮度答案：B4.加强芯的固定方式应满足（）A.与光缆金属护层直接焊接B.采用专用固定夹，确保不损伤加强芯且固定牢固C.仅用胶带缠绕固定D.剪断后不固定答案：B5.端面切割后的光纤若未及时熔接，正确的处理方式是（）A.暴露在空气中，30分钟内使用B.用酒精棉擦拭后重新切割C.放入专用保护盒中避免污染D.直接放入熔接机V型槽等待答案：C6.下列关于接续盒密封的说法，正确的是（）A.只需确保盒体闭合即可，无需使用密封胶B.密封胶应均匀涂抹在盒体接口处，避免气泡C.接续盒无需密封，因光缆本身具有防水性D.密封胶凝固后可直接暴露在高温环境中答案：B7.熔接过程中，熔接机显示“光纤间隙过大”，可能的原因是（）A.切割刀刀片位置偏移B.放电强度过高C.光纤涂覆层未剥除干净D.熔接机V型槽有灰尘答案：A8.余纤收容时，正确的操作是（）A.将余纤随意盘绕在收容盘内B.先固定熔接点，再沿收容盘边缘顺时针或逆时针整齐盘绕C.余纤长度越短越好，尽量减少盘绕圈数D.盘绕时用力拉伸光纤以确保固定答案：B9.光缆接续完成后，需在接续盒上标注的信息不包括（）A.接续日期B.施工人员姓名C.光缆型号D.当地气温答案：D10.下列哪种光纤类型的熔接参数与G.652单模光纤差异最大？（）A.G.655单模光纤B.多模光纤（50/125μm）C.G.657单模光纤D.色散补偿光纤答案：B三、判断题（每题2分，共20分）1.光缆接续时，不同束管的光纤可以交叉熔接，不影响最终损耗。（×）解析：不同束管的光纤需对应熔接，交叉可能导致光纤张力不均或收容时弯曲半径不足。2.熔接机显示的损耗值可直接作为最终接续损耗的判定依据，无需OTDR复测。（×）解析：熔接机通过估算纤芯对正程度得出损耗值，需OTDR实测验证。3.光纤涂覆层剥除时，应使用普通剥线钳，避免损伤光纤。（×）解析：需使用专用光纤剥线钳（如米勒钳），普通剥线钳可能导致光纤微裂。4.接续环境湿度超过85%时，仍可进行熔接操作，只需加强端面清洁。（×）解析：高湿度会导致光纤端面凝结水汽，增加熔接损耗，需采取除湿措施。5.加强芯固定后，需确保其与光缆金属护层绝缘，避免电化学腐蚀。（√）6.余纤收容时，熔接点应位于收容盘的中心位置，便于后续维护。（√）7.熔接机长时间未使用时，开机后可直接进行熔接，无需预热。（×）解析：需预热10-15分钟，确保光学系统和放电模块稳定。8.光缆外护套开剥时，可用钢锯直接切割，只需控制深度。（×）解析：钢锯可能损伤内部光纤，应使用专用开缆刀。9.OTDR测试接续损耗时，应从单方向测试即可，无需双向测试。（×）解析：需双向测试并取平均值，避免单向测试的盲区误差。10.接续盒安装时，应确保盒体垂直于地面，避免雨水积聚。（√）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述光缆接续前的准备工作包括哪些内容？答案：①核对光缆型号、芯数、端别，确认与设计一致；②测试待接光缆的光纤损耗、是否存在断纤（使用OTDR）；③检查熔接机、切割刀、开缆工具等设备的性能及电量；④准备接续盒、密封胶、酒精、清洁棉等材料；⑤清理接续环境（如帐篷搭建、除湿、防尘）；⑥对施工人员进行技术交底，明确分工。2.影响光纤熔接损耗的主要因素有哪些？答案：①光纤本身参数差异（模场直径、折射率分布）；②端面制备质量（切割角度、清洁度、端面完整性）；③熔接机参数设置（放电强度、推进量、对正精度）；④环境因素（温度、湿度、振动）；⑤余纤收容时的弯曲半径或扭转应力；⑥熔接机V型槽污染或镜头脏污导致对正偏差。3.简述光纤端面制备的具体步骤及注意事项。答案：步骤：①剥除涂覆层：使用米勒钳剥除30-50mm涂覆层，避免用力过猛；②清洁光纤：用无水乙醇（99%以上）浸润的清洁棉单向擦拭光纤，避免反复摩擦；③切割光纤：将光纤放入切割刀V型槽，调整切割长度（16-20mm），按压切割刀完成切割。注意事项：剥除涂覆层后需立即清洁，避免灰尘附着；切割后禁止触碰端面；切割刀刀片需定期更换（一般每切割2000次左右）；切割完成后需检查端面（可用放大镜），若有缺陷需重新切割。4.接续盒密封的重要性及操作要点是什么？答案：重要性：密封可防止水汽、灰尘进入，避免光纤氧化、金属件腐蚀，保障接续点的长期稳定性和光缆的防水性能。操作要点：①清洁盒体接口处，去除油污、灰尘；②均匀涂抹密封胶（厚度2-3mm），避免气泡；③盒体闭合时需对称施压，确保接口完全贴合；④密封胶凝固前避免移动盒体；⑤低温环境下需使用低温型密封胶，高温环境需选择耐候型胶。五、实操题（20分）某工程需接续两条GYTA-12B1.3光缆（单模光纤），请根据以下条件完成接续操作：-环境温度25℃，湿度60%；-熔接机型号为FSM-60S，已预热完成；-OTDR型号为EXFOFTB-7500，已校准；-光缆外护套开剥长度1.5米，加强芯为FRP（非金属）。要求：（1）写出完整的接续步骤（10分）；（2）若熔接机显示单芯损耗为0.03dB，OTDR双向测试损耗分别为0.05dB和0.04dB，计算该芯的最终接续损耗（5分）；（3）简述接续后质量检查的主要内容（5分）。答案：（1）接续步骤：①光缆固定：将两条光缆分别穿入接续盒，外护套开剥1.5米，去除填充绳，露出束管；②加强芯处理：FRP加强芯用专用固定夹固定在接续盒加强芯固定位，确保不承受光纤张力；③束管开剥：用束管刀小心开剥束管（每根束管开剥长度500mm），露出光纤；④光纤编号：对两端光纤按束管顺序（1-12芯）进行编号，确保对应熔接；⑤端面制备：用米勒钳剥除每芯光纤涂覆层（长度30mm），无水乙醇清洁，切割刀切割（长度16mm），检查端面无缺陷；⑥光纤熔接：将两端对应光纤放入熔接机V型槽，启动自动熔接程序，观察熔接图像及损耗值（应≤0.08dB）；⑦熔接点保护：将热缩套管移至熔接点，放入熔接机加热槽，加热固定（确保套管无气泡、无变形）；⑧余纤收容：将熔接后的光纤按顺序盘绕在收容盘内（弯曲半径≥30mm），熔接点固定在收容盘中心，余纤整齐排列无扭转；⑨接续盒密封：清洁盒体接口，均匀涂抹密封胶，对称闭合盒体并紧固螺丝；⑩标记与记录：在接续盒上标注接续日期、芯数、施工人员，记录每芯熔接损耗及OTDR测试结果。（2）最终接续损耗计算：OTDR双向测试平均值=（0.05dB+0.04dB）/2=0.045dB；熔接机显示值与OTDR测试值需综合判定，通常以OTDR测试平均值为准，故最终损耗为0.045dB（保留两位小数为0.05dB）。（3）质量检查内容：①外观检查：接续