职业病防治工作计划及执行总结范文

一、职业病防治工作计划（202X年度）（一）指导思想以《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》为根本遵循，秉持“以人为本、预防为主、综合治理”理念，结合企业生产工艺特点与职业危害分布实际，构建全员参与、全过程管控的职业健康管理体系，从源头控制职业病危害，切实保障劳动者职业健康权益。（二）工作目标1.职业病危害因素年度检测合格率≥95%，全年无新增职业病病例；2.劳动者岗前、岗中、离岗职业健康检查覆盖率100%，体检异常人员跟踪处置率100%；3.职业健康培训覆盖率100%，员工防护知识考核优秀率≥85%；4.完成3项重点岗位防护设施升级，完善职业健康台账与应急处置机制。（三）重点任务1.职业病危害前期预防与治理联合第三方机构开展2次职业病危害因素全面检测（上半年、下半年各1次），建立“岗位-危害-措施”动态清单；4月底前完成焊接、打磨、涂装等3个高风险岗位的防护设施升级（通风系统优化、降噪设备更新等），确保危害浓度/强度符合国家标准。2.职业健康培训与宣传分层培训：管理层每半年开展1次法律法规与主体责任培训，一线员工每季度开展1次防护技能培训（每次≥4学时）；创新宣传：利用“职业健康宣传周”“安全生产月”，通过案例分享、VR模拟、知识竞赛等形式，提升员工防护意识。3.职业健康监护与档案管理3月前制定年度体检计划，联合定点机构开展“岗前、岗中（在职满1年/转岗）、离岗”体检，同步建立“一人一档”电子健康档案；体检异常人员7个工作日内完成复查、诊断及岗位调整，形成闭环管理台账。4.应急管理与隐患排查6月底前修订《职业病危害事故应急预案》，组织1次急性中毒、中暑等事故应急演练；每月开展隐患排查，重点检查防护设施、个体防护用品、警示标识，对隐患实行“五定”（定人、定时、定责、定措施、定资金）整改。（四）保障措施1.组织保障：成立职业健康管理领导小组（总经理任组长），明确安全、生产、人力资源等部门协同职责；2.制度保障：修订《职业健康管理制度》，将职业健康管理纳入部门绩效考核；3.经费保障：年度预算单列职业健康专项经费（占安全投入30%），用于检测、培训、设施改造及体检；4.监督考核：每月通报任务进度，每季度开展内部审计，对未达标部门限期整改。二、职业病防治工作执行总结（202X年度）（一）工作开展情况1.危害因素治理与检测全年完成3次职业病危害因素检测（超额1次），12项指标中11项达标（合格率91.7%）。焊接车间通风系统改造后，粉尘浓度下降62%；打磨岗位新增隔声罩，噪声强度从95dB降至82dB（符合国标）。2.培训与宣传实效累计开展培训26场次，覆盖员工820人次（含外包120人）。通过“VR模拟违规后果”“防护用品实操竞赛”等创新形式，员工考核优秀率达88%（超计划3%）。职业健康宣传周发放手册500份，组织应急演练2次（含氯气泄漏模拟），参与率100%。3.健康监护与档案管理全年完成岗前体检120人、岗中680人、离岗45人，体检覆盖率100%。发现疑似噪声聋2例、肺功能异常3例，均5个工作日内完成复查、诊断及岗位调整，无职业病确诊病例。电子健康档案“一人一档”动态更新，完整率100%。4.隐患排查与应急管理全年排查隐患47项，整改完成率97.9%（剩余2项因设备采购未完成，纳入次年计划）。修订后的应急预案在氯气泄漏演练中，员工应急响应时间从8分钟缩短至4分钟，处置合规率100%。（二）取得成效1.健康安全水平提升：全年无新增职业病，体检异常率较去年下降15%；高风险岗位危害达标率从82%提升至91.7%，员工健康投诉量减少60%。2.管理体系优化：通过ISO____年度审核，职业健康台账获评“市级示范台账”；3项防护设施改造经验入选行业“优秀案例”。3.员工意识转变：从“被动防护”转向“主动参与”，员工自主上报隐患32条，个体防护用品正确佩戴率从78%提升至92%。（三）存在问题1.设施运维短板：涂装车间老旧废气处理塔故障频发，导致季度检测中VOCs短暂超标2次；2.培训深度不足：外包人员流动性大，培训效果留存率仅65%；3.档案利用低效：健康档案数据未与生产排班联动，无法精准预警岗位健康风险。（四）改进措施1.设施升级与运维：次年Q1前更换涂装车间废气处理设备，建立“设备运维电子台账”，实行“周巡检、月维护、季评估”；2.培训精准化：针对外包人员开发“口袋培训手册”（含视频+题库），实行“入职必学+月度抽查”；开展“防护技能实操认证”，证书与薪资挂钩；3.数据联动管理：开发职业健康管理系统，整合体检、危害、排班数据，自动生成“岗位健康风险预警表”，实现风险前置管控。结语：本年度职业病防治工作以“预防-治理