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题目:组合式字母抛光机装置设计页第7章弹簧设计计算弹簧是一种应用很广的弹性零件,它具有易变形、弹性大等特性。在本装置中弹簧作用是使下推力活塞始终保持与凸轮的高副接触。在设计弹簧前需要设定一些必要条件,根据设计要求确定:弹簧两端固定磨平固定安装,预调压力=4810N,压缩量=3mm,弹簧的工作行程=50mm。7.1选择材料和确定许用应力7.1.1初选旋绕比根据文献REF_Ref41147832\r\h[1]P356可知,弹簧的中径与弹簧丝的直径比值称为旋绕比,通常取=4~16,这里取旋绕比=5。根据旋绕比=5,由圆柱螺旋弹簧计算用系数表(GB1239—1976)选取曲度系数=1.311。7.1.2估算弹簧丝直径根据以上参数估取弹簧丝直径=20mm,则弹簧中径。7.1.3选择材料弹簧的载荷交变次数多,要求其工作可靠、动作灵敏,故按照Ⅰ类弹簧设计,选取热轧弹簧钢GB1222,牌号55Si2Mn,切变模量=78000MPa,弹性模量=196000MPa,许用切应力=445MPa。7.2计算弹簧丝直径弹簧丝直径计算公式如下:式中——最大工作载荷,。将上面已经确定的参数代入公式中,可得弹簧丝的直径。故取的弹簧丝直径=20mm是合适的,不需要修改。7.3计算弹簧工作圈数由文献REF_Ref41147832\r\h[1]P357式12-4a,可知:取=9.5圈。7.4计算弹簧刚度由文献REF_Ref41147832\r\h[1]P358式12-6,可知此时的弹簧刚度为此时的实际工作载荷为7.5计算弹簧的极限变形量和极限切应力由于,则,取。同理取。由文献REF_Ref41147832\r\h[1]P356式12-1计算极限切应力所以,弹簧的材料和尺寸均满足使用要求。7.6计算弹簧其他尺寸表7-1弹簧尺寸表外径内径支承圈数总圈数弹簧间隙取=7mm节距自由高度并紧高度总变形量弹簧螺旋升角在5°~9°之间,故合适钢丝展开长度7.7计算弹簧稳定性故不需要进行稳定性计算。7.8疲劳强度运算受交变载荷的弹簧,除了按最大工作载荷及变形进行如上所述的设计计算外,还应根据具体情况进行如下的强度验算。疲劳强度安全系数为式中——脉冲循环条件下弹簧材料的扭切疲劳极限,根据变载荷作用次数N,由文献REF_Ref41147832\r\h[1]P363表12-7查取:=0.35=0.35×1373=480.55MPa;——许用安全系数,=1.3~1.7。将已知条件代入公式中可得:=1.37>=1.3;弹簧的疲劳强度满足要求。第8章结束语本次毕业设计在指导老师的悉心指导和严格要求下已基本完成,整个过程用了三个多月的时。在确定设计课题之后,我通过各种方法和渠道查阅各种文献资料,确定本装置的设计方案。在设计过程中,我也一直在翻阅书籍回顾过去所学知识,并在设计时将这些比较散碎的知识串连起来。这让我更加深入的熟悉了装置设计的过程和步骤,以便于我在参加工作之后能够更好的完成工作。本装置所采用的液体挤压研磨抛光也是机械抛光方法中的一种,与传统的机械抛光方法相比具有以下优点:1. 提高了生产效率,很大程度的降低生产成本;2. 该装置用颗粒磨料取代抛光液,减少了化学抛光液对环境的污染;3. 流体状态的抛光介质使其对于加工工件的形状没有严格的要求。此外,本装置也存在一些问题需要改进,比如:颗粒磨料加入活塞缸和完成工作后磨料排出的问题。虽然我设计的装置不是很成熟,还有很多不足之处,但设计中的每一个过程都是我自己亲自完成的,每一个步骤都融入我的心血和汗水。这次设计给我带来的影响将会让我受益终生,是我大学四年学习成果的一个体现,是我在大学中最后一次完成的作业,更将成为我大学生涯中印象最深刻的回忆。参考文献朱宝库.机械设计[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1994:32-363.申永胜.机械原理教程[M].第二版.北京:清华大学出版社,2005:86-112.李异,刘均泉,李建三.金属表面抛光技术[M].北京:化学工业出版社,2006:1-3.侯艳军.直动从动件盘形凸轮机构最佳偏置距离的确定[N].河北工业大学成人教育学院学报,2001:4-7.李毅,李磊,姜鹏.基于MFC的普通V带传动设计[J].价值工程,2011(12):21-21.朱俊勇.蒸汽模具镜面抛光技术[J].科技与生活,2012(14):2-2.陈潭军,杨莹,柳中中等.某型小面额纸币清分机的传动轴强度及齿轮偏置角度校核[J].湖南文理学院学报:自然科学版,2018(1):3-3.王海龙,杨正凯,薛泽波.凸轮轴抛光机床及调整凸轮密封轴颈抛光精度方法[J].装备维修技术,2012(01):29-32.严丽丽,侯力,游云霞.圆弧齿线圆柱齿轮成型原理及最大接触应力研究[J].机械传动,2014(08):39-42.张思婉,宁小辉.浅谈V带传动的设计方法[J].硅谷,2010(12):166-166.徐学忠.直动从动件平面凸轮机构的基本尺寸综合[J].轻工机械,2004(02):49-51.浦毅.普通V型传动带最佳带速的选择[J].湖南农机,2010(09):53-54.
致谢本次毕业设计是在高老师的指导下完成的。高老师严谨的治学态度和踏实的工作作风使我受益非浅。她的指导使我学到了很多书本上学不到的东西,使我的知识得到了很大的丰富。在此,我要衷心地感谢高老师,感谢她在设计中给予我的帮助,让我在大学生活的最后阶段,得到了很多。同时在此感谢那些在课题的完成过程中给予了大量的支持和帮助的老师和同学,是他们的鼎力相助才使我的设计得以圆满完成
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