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文档简介
夯土房翻新地基施工方案一、工程概况本工程为夯土房翻新项目的地基处理工程,旨在通过科学的地基加固与修复措施,解决既有夯土房因地基沉降、承载力不足导致的墙体开裂、结构倾斜等问题。工程地点位于[具体区域],建筑占地面积约120平方米,为单层传统夯土结构民居,始建于1980年代。根据前期地质勘察,场地土层分布为:表层0.5-1.2米为松散素填土,其下为2.0-3.5米厚的粉质黏土,局部夹有碎石夹层,地下水位埋深约4.0米。设计要求地基处理后承载力特征值不低于150kPa,压缩模量达到8MPa,沉降量控制在50mm以内。二、施工准备(一)技术准备图纸会审与技术交底组织施工技术人员熟悉设计图纸,核对地基处理范围、加固深度、材料参数等关键指标,编制详细的施工技术交底文件。特别需明确夯土房原有墙体与新地基的衔接节点处理方式,避免施工过程中对既有结构造成二次损伤。现场勘察与参数确定通过试夯试验确定强夯施工参数:选用20t夯锤,落距10m,单击夯击能2000kN·m;第一遍夯点间距4.5m×4.5m,呈正方形布置,每点夯击8-10击,最后两击平均夯沉量控制在50mm以内;第二遍夯点位于第一遍夯点间隙,夯击6-8击;两遍强夯后采用10t夯锤进行低能量满夯,锤印搭接1/3。测量放线使用全站仪建立施工控制网,精确测设地基处理边界线及夯点位置,误差控制在±50mm以内。设置永久性高程控制点3个,用于施工过程中沉降监测。(二)材料与设备准备主要材料级配砂石:选用粒径20-50mm的碎石与中粗砂按3:1比例混合,含泥量≤3%,有机质含量≤1%。水泥:P.O42.5级普通硅酸盐水泥,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min。钢筋:HRB400E级直径12mm钢筋,用于地梁制作。施工设备强夯设备:25t履带式起重机配备自动脱钩装置,20t、10t夯锤各1个(锤底直径2.2m,设4个直径300mm排气孔)。压实设备:3t振动压路机,2.2kW电动冲击夯。检测设备:静力触探仪、环刀取样器、水准仪、全站仪。(三)场地准备场地清理拆除影响施工的障碍物,清除表层杂草、树根及松散填土,平整场地至设计标高±100mm。对既有夯土墙脚采用木模板临时支护,支护高度1.2m,间距1.5m设置斜撑,防止施工振动导致墙体开裂。排水系统沿场地周边开挖300mm×400mm排水沟,坡度1%,转角处设置800mm×800mm×1000mm集水井,配备潜水泵排水,确保地下水位低于坑底2.0m。三、地基处理施工(一)换填垫层施工基坑开挖采用机械开挖至基底设计标高以上200mm,剩余部分人工清理,避免扰动下卧土层。基坑边坡按1:0.5放坡,坡顶设置1.2m高防护栏杆。开挖过程中对坑底土样进行土工试验,确认达到老土层(土色均匀、无明显层理、天然含水量18-22%)。分层回填砂石垫层厚度1.5m,分5层填筑,每层虚铺厚度300mm,采用3t振动压路机碾压6-8遍,碾压速度2km/h,轮迹搭接宽度200mm。每层碾压完成后进行环刀取样,测定压实系数λc≥0.97,干密度≥1.95g/cm³。局部边角区域机械无法碾压到位时,采用电动冲击夯补夯,夯点间距200mm×200mm,梅花形布置。(二)强夯加固施工第一遍主夯起重机就位后,将夯锤对准夯点中心,测量锤顶高程。提升夯锤至10m高度脱钩下落,记录每击夯沉量。当出现夯锤歪斜时,立即停止作业,用级配砂石填平坑底后重新施工。单个夯点完成后,测量夯坑深度及地面隆起量,若隆起量超过150mm,需减少该区域后续夯击次数。第二遍主夯间隔72小时后进行第二遍夯击,夯点布置于第一遍夯点间隙,施工参数同第一遍。重点监测相邻夯坑之间的土体挤压情况,当发现夯坑周围出现明显裂缝(宽度>5mm)时,应在裂缝处填充级配砂石后继续施工。满夯处理采用10t夯锤,落距5m,对整个场地进行低能量满夯,每点夯击3-4击,确保表层土密实度达到90%以上。满夯完成后平整场地,测量场地高程,与夯前相比总夯沉量应符合设计要求(偏差±5%)。(三)复合地基增强注浆加固针对场地西侧碎石夹层区域,采用高压喷射注浆进行局部加固。注浆孔按1.5m×1.5m梅花形布置,孔深5.0m,采用42.5级水泥浆,水灰比1:1,注浆压力2.0-3.0MPa。注浆过程中控制提升速度20cm/min,旋转速度20r/min,确保形成直径≥600mm的桩体。单孔注浆量根据返浆情况调整,当返浆浓度与进浆浓度一致时停止注浆。钢筋混凝土地梁沿夯土房墙体轴线设置地梁,截面尺寸300mm×400mm,配置上下各2根直径12mm钢筋,箍筋采用直径8mm@200mm。地梁混凝土强度等级C25,采用商品混凝土泵送浇筑,振捣密实后覆盖养护14天,养护期间保持表面湿润。四、质量控制与验收(一)施工过程控制强夯施工监测每遍夯击前复核夯点位置,偏差超过100mm时重新放线。记录每个夯点的夯击次数、每击夯沉量、总夯沉量,绘制夯沉量-击数曲线。对邻近夯土房墙体设置振动监测点,控制施工振动速度≤2.5cm/s,当超过限值时暂停施工,采取开挖隔振沟(深2.0m,宽0.8m)措施。材料质量控制砂石进场时每200m³检测1次级配及含泥量;水泥每500t进行1次强度及凝结时间检验。钢筋原材及焊接接头按规范要求取样送检,合格后方可使用。(二)验收标准主控项目地基承载力:采用静载试验,每300m²设置1个检测点,总数不少于3点,承载力特征值≥150kPa。桩体完整性:对注浆桩采用低应变法检测,抽检数量为总桩数的20%,合格率100%。一般项目夯点偏差:≤150mm,合格率≥90%。砂石垫层厚度:允许偏差±50mm,分层压实系数≥0.97。地梁尺寸:截面尺寸偏差±10mm,钢筋保护层厚度偏差±5mm。验收资料施工记录:包括夯击参数、注浆压力、材料检验报告等。检测报告:静载试验、土工试验、桩体完整性检测等报告。隐蔽工程验收记录:地基验槽、钢筋绑扎、注浆孔施工等影像资料。五、结构衔接处理(一)既有墙体加固基础托换在原有夯土墙下开挖宽度500mm的沟槽,浇筑C25混凝土条形基础,基础内设置2根直径12mm通长钢筋与新地梁连接。采用植筋技术将原有墙体与新基础结合:钻孔直径14mm,深度150mm,植入直径12mm钢筋,间距500mm,灌注环氧树脂胶粘剂,养护7天后方可受力。裂缝修复对墙体表面裂缝(宽度<0.3mm)采用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷2遍,厚度≥1.2mm。对宽度≥0.3mm的裂缝,先沿裂缝开凿V形槽(宽20mm,深15mm),填入膨胀防火密封胶后,粘贴碳纤维布(宽200mm,厚度0.111mm)进行加固。(二)排水系统施工散水与排水沟沿房屋外墙设置1.2m宽混凝土散水,坡度3%,内配φ6@200双向钢筋网,与墙体之间预留10mm变形缝,填充沥青麻丝。在散水外侧开挖排水沟(宽300mm,深400mm),采用MU10烧结砖砌筑,内抹1:2水泥砂浆防水层。地下排水在地基处理范围周边设置盲沟,沟内填充粒径50-100mm的碎石,顶部覆盖土工布(渗透系数1×10⁻³m/s),将地下水引入场地周边集水井。六、安全与环保措施(一)施工安全设备安全强夯机械作业前检查钢丝绳、脱钩装置、制动系统,确保性能完好。起重机支腿垫设2.0m×2.0m×0.2m钢板,接地电阻≤4Ω。夯锤起吊时设置警铃警示,半径15m内严禁站人,非作业人员不得进入施工区域。高处作业基坑周边设置1.2m高防护栏杆,挂密目安全网,夜间设红灯警示。作业人员佩戴安全帽、防滑鞋,严禁酒后上岗或疲劳作业。(二)环境保护扬尘控制对裸露场地及运输道路进行洒水降尘,每天不少于4次,风力≥5级时停止土方作业。级配砂石堆场设置2.0m高围挡,表面覆盖防尘网(2000目)。噪声控制强夯施工时间限制在8:00-18:00,夜间禁止施工。对施工机械进行定期维护,确保噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(昼间≤70dB,夜间≤55dB)。七、施工进度计划施工阶段持续时间关键节点备注施工准备7天试夯试验完成含材料进场检验基坑开挖5天基底验槽人工清理超挖部分砂石垫层施工10天分层压实检测合格每天完成2-3层强夯施工15天两遍主夯及满夯完成间隔时间含孔隙水压力消散注浆加固8天桩体检测合格单孔注浆时间约45分钟地梁施工12天混凝土强度达到设计值含模板安装及养护结构衔接处理10天植筋拉拔试验合格与既有墙体同步施工验收与清理5天静载试验完成提交完整验收资料八、质量通病防治(一)地基不均匀沉降预防措施:施工前详细勘察地质情况,对局部软弱土层增加注浆加固;强夯过程中严格控制夯点间距及夯击能量,避免漏夯或过夯。治理方法:若施工后出现局部沉降超差(>50mm),采用高压旋喷注浆进行补充加固,注浆孔深度超过原处理深度1.0m。(二)夯锤倾斜与移位预防措施:夯前平整场地,确保地表坡度≤1%;夯锤重心偏移量控制在50mm以内,使用前进行静平衡校验。治理方法:出现夯锤倾斜时,立即停止作业,用级配砂石填平夯坑,调整夯点位置后重新施工。(三)墙体开裂加剧预防措施:施工期间对既有墙体设置沉降观测点,每天测量1次,当沉降速率超过5mm/d时暂停施工。治理方法:采用钢管斜撑临时加固墙体,撑杆间距1.5m,一端顶紧墙体(垫木垫块),另一端固定在地面锚桩上。九、验收与交付(一)阶段性验收地基处理验收强夯完成后间隔28天进行地基承载力检测,采用慢速维持荷载法,最大加载量为设计承载力的2倍。检测点选择有代表性的区域,包括夯点中心、夯间区域及边界区域,确保结果全面反映地基处理效果。结构衔接验收检查新旧基础结合面混凝土强度,采用回弹仪检测,强度达到设计值的100%方可进行上部结构施工。对植筋进行现场拉拔试验,抽检数量为总植筋数的1%,且不少于3根,抗拉强度≥300MPa。(二)竣工交付资料归档整理施工全过程技术资料,包括设计变更、隐蔽工程验收记录、检测报告等,装订成册提交建设单位。绘制竣工图,标注地基处理范围、加固深度、注浆孔位置等关键信息,与现场实际相符。使用说明向建设单位提
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