丹水特大桥施工组织设计

丹水特大桥施工组织设计

第一章总体施工组织布置及规划...................................6

一、编制说明.............................................6

二、工程概况.............................................7

三、主要工程数量.........................................7

四、自然特征.............................................8

五、施工条件.............................................8

第二章施工总体方案.............................................9

第一节施工总体目标.........................................9

一、质量目标.............................................9

二、安全目标.............................................9

三、工期目标.............................................9

四、环水保及文物保护目标................................10

第二节施工组织机构........................................10

一、施工组织原则........................................10

二、施工管理模式........................................10

三、施工组织机构........................................10

第三节施工总体规划........................................12

一、施工总体规戈1J..................................................................................12

—、/VJA*12

第四节施工组织措施........................................13

一、施工准备阶段组织措施................................13

二、施工阶段纽织措施....................................14

三、竣工验收阶段组织措施................................15

第五节临时工程设置实施方案................................15

一、设置原则............................................15

二、临时工程设置方案....................................16

第三章主要工程项目的施工方案、施工方法........................17

第一节施工方案............................................17

第二节施工技术措施........................................18

第三节施工工艺及方法......................................18

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一、基础施工方法及工艺..................................18

二、墩台施工方法及工艺..................................27

三、桥台台身............................................31

四、连续梁悬臂浇筑施工..................................32

五、桥面系施工..........................................46

六、大体积混凝土施工的防裂技术措施......................47

七、混凝土质量控制与要求................................48

八、确保达到验收速度的措施..............................49

九、环境保护措施........................................50

第四章施工进度安排............................................50

第一节工期目标............................................50

第二节施工进度安排原则....................................50

第三节主要项目进度指标的确定..............................51

一、钻孔桩施工..........................................51

二、承台施工周期........................................51

三、墩身施工周期........................................51

第四节分项工程施工进度安排................................52

第五节工程进度横道图......................................52

第五章劳动力组织计划..........................................52

第一节劳动力组织..........................................52

一、劳动力素质构成及特点................................52

二、施工队结构组成......................................53

三、劳动力组织安排的原则................................53

第二节劳动力投入计划......................................53

第三节劳动力管理和培训....................................54

一、劳动力管理..........................................54

二、技术培训............................................54

第六章主要施工机械设备配备....................................55

第一节施工机械设备配备原则................................55

一、设备配备与工程规模相适应............................55

二、设备配备与施工方案相适应............................55

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三、设备配备与施工管理相适应............................55

第二节主要机械设备配备及调配计划..........................56

一、主要设备配备原则及调配计划..........................56

第七章文明施工、文物保护......................................56

第一节文明施工目标及保证措施..............................56

一、文明施工目标........................................57

二、文明施工的保证措施..................................57

第八章质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施............60

第一节质量目标............................................60

第二节创优规划............................................60

一、创优目标............................................60

二、创优要求............................................60

第三节质量保证及管理体系..................................61

一、质量管理纽织机构....................................61

二、质量保证体系........................................61

三、质量管理体系........................................62

第四节质量保证措施........................................62

一、组织管理保证措施....................................62

二、材料、机械设备保证措施..............................66

三、测量、试验检测保证措施..............................68

四、施工技术管理保证措施................................68

第五节对已完工程和设备的保护措施..........................69

第六节质量管理奖惩制度....................................69

一、不能实现质量目标的受罚承诺..........................69

二、发生质量事故的内部处罚制度..........................69

第九章安全目标和安全保证体系及措施............................70

第一节安全目标............................................70

第二节安全保证及管理体系..................................70

一、安全管理纽织机构....................................70

二、安全保证体系........................................70

三、安全管理体系........................................71

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第三节安全保证措施........................................71

一、主要工程项目施工安全措施............................71

二、高空作业安全措施....................................75

三、其他施工安全保证措施................................75

第四节安全应急救援预案....................................77

一、安全应急预案的目的和原则............................77

二、安全应急救援领导小组................................77

三、人员培训、应急材料和设备的储备......................77

四、突发性安全事故处理程序..............................78

五、应急处理方案........................................78

六、突发性安全事件应急措施..............................79

第十章确保工程质量和工期的措施................................81

第一节确保工程质量的措施..................................81

一、桥梁施工确保工程质量的措施..........................81

二、原材料采购和保管质量保证措施........................82

三、控制和防止质量通病的措施............................82

第二节确保工期的措施......................................84

一、工期管理纽织机构....................................84

二、工期保证体系........................................84

三、工期保证措施........................................86

四、提前工期的措施......................................89

五、工期应急预案........................................89

第十一章施工环保、水土保持措施................................89

第一节环境保护目标........................................89

一、环保和水土保目标....................................89

二、环保和水土保具体要求................................89

第二节环境保护保证及管理体系..............................90

一、环境保护纽织机构....................................90

二、环境保护保证体系....................................90

三、环境保护管理体系....................................90

第三节环保、水土保持措施..................................91

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一、环境保护措施........................................91

二、水土保持措施........................................94

第十二章职业健康安全保障措施..................................95

第一节职业健康安全目标....................................95

第二节职业健康安全保证及管理体系..........................95

一、职业健康安全问题及其解决的途径......................95

二、职业健康安全保证体系................................95

三、职业健康安全管理体系................................95

第三节职业健康安全保护措施................................96

一、组织管理措施........................................96

二、劳动保护措施........................................99

三、医疗卫生保护措施....................................99

四、职业病防治措施.....................................100

第四节食物中毒和突发传染病应急预案.......................101

一、食物中毒应急救援措施...............................101

二、突发传染病应急救援措施.............................101

第一章总体施工组织布置及规划

一、编制说明

（一）编制依据

1、改建铁路宁西线西安至南阳段增建第二线第3标段设计文件、施工

图纸等。

2、国家、铁道部现行的与铁路工程建设营业线施工相关的规范、验收

标准、安全规则等。

3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。

4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。

5、集团公司近年来铁路类似施工经验、施工工法、科技成果。

6、集团公司为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机械设

备等资源。

（二）编制原则

1、遵循招标文件的原则。严格按照招标文件要求的工期、质量等目标

编制技术标文件，使发包人的各项要求均得到有效保证。

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2、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术

设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则

编制施组，满足设计标准和要求。

3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作

规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确

保施工安全。

4、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于

施工，少占耕地，减少投入，严格控制工程项目投资”的原则。

5、遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展原则。

6、遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体

系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。

7、遵循既有线施工相关的规则、规范

（三）编制范围

改建铁路宁西线西安至南阳段DyK329+529丹水特大桥墩台的桩基础、承台、

墩台、托盘顶帽及垫石支座、第17〜19跨连续梁、桥面系施工。

二、工程概况

（一）主要技术标准

1、铁路等级：I级。

2、正线数目：双线。

3、限制坡度：DyK329+185.87〜DyK329+200为0%。；DyK329+200〜

DyK329+863.93为5.8%。。

4、速度目标值：160km/h；

5、曲线半径：3000m

6、牵引种类：电力；

（二）工程简述

本桥位于河南省西峡县丹水镇南岗村，工点起讫里程DyK329+185.87〜

DyK329+863.93,中心里程DyK329+529,全长678.06m,设计孔跨布置为1-

24m+15-32+（30+50+30）预应力混凝土连续梁+1-32m简支T梁。本桥为单线,

DyK329+185.87〜DyK329+200为0%。；DyK329+200〜DyK329+863.93为5.8%。。

本桥桥台采用T型桥台，桥墩1#〜15#墩为圆形桥墩，16#〜19#墩采用

圆端型桥墩。墩台基础均采用钻孔桩基础，西安台桩基桩役为LOm,1#〜

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17#墩桩基桩径为1.25m,18#、19#墩桩基桩径L5m。

三、主要工程数量

主要工程数量见表l-lo

表1-1主要工程数量表

序

部位名称单位数量备注

号

C40混凝土m32344.4

1桩基HRB335钢筋Kg.6

HPB235钢筋Kg28945

C35混凝土m32200.9

3承台

HRB335钢筋Kg47596

C35混凝土m34540.2

4墩身

HRB335钢筋Kg93392

C35混凝土m3587.3

5墩台托盘顶帽HRB335钢筋Kg20373.8

HPB235钢筋Kg3060.2

C50混凝土m331.9

6垫石HRB335钢筋Kg15588.7

HPB235钢筋Kg1028.2

C50混凝土m3762.9

HRB335钢筋Kg

7连续梁

IIPB235钢筋Kg9149

钢绞线Kg37539.5

8桥面系C40混凝土m344.2

四、自然特征

（一）地形地貌

本桥址于西峡县丹水镇南岗村，地势较平缓，地面标高204〜217m,相

对高差约13m,跨越312国道，桥下及两侧主要为林地、局部为耕地、草地，

覆盖率约90%。

（二）水文地质

桥址跨越丹水河，河内常年有水，水量不大，本桥为排洪及立交而设。

（三）工程地质

不良地质：桥下表层为人工填土，其下为膨胀土。深层为砂岩。膨胀土

层大气影响深度4m,大气急剧影响深度1.8m。

（四）地震动参数

地震动峰值加速度0.05g,地震基本烈度VI度，地震动反应谱特征周期

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0.35so

（五）土壤最大冻结深度

本段土壤最大季节冻土深度为15cnio

（六）气象特征

本桥址地处中纬度区，属暖温带大陆性季风气候；气候适宜，四季分明,

雨量充沛；春季，冷、暖多变，温度呈跳跃上升，夏季，炎热，雨量集中，

但酷热天气不多，秋季，气凉阴雨多，但个别年份久晴无雨，冬季，天冷雨

雪少，但无大冻害。平均气温15.2七，年平均降雨量830nlm,瞬时最大风速

为28m/s,主导风向为西北风。

五、施工条件

（一）交通情况

1.公路

沿线公路交通发达，桥址跨越312国道，交通便利。

（二）沿线建筑材料分布情况

1.中粗砂

沿线附近有砂场，储量丰富。丹水河砂产量高，可直接利用。

2.碎石、片石

沿线石料场较多，石料丰富，分布较为均匀，能够满足施工需要。

3.燃料

沿线所经地区煤和油燃料供应充足。

（三）水、电、通讯

桥梁跨越丹水河，地下水位较高，可考虑自打井做施工用水及生活用水。

沿线村庄分布广，电网发达，施工用电就近T接地方电力干线。

工程所在地程控电话和无线通讯网络发达，直接可供利用。

（四）地区卫生防疫情况

经调查，本地区无区域性地方病及自然疫源性疾病。

第二章施工总体方案

第一节施工总体目标

一、质量目标

工程质量符合设计文件、国家和铁道部颁布的现行技术标准、规范及工

程质量验收标准。

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二、安全目标

杜绝责任人身重伤及以上事故；杜绝列车责任一般C类及以上事故；杜

绝责任有害有毒气体及粉尘中毒、火灾和爆炸事故；杜绝责任机械设备重大

事故。

三、工期目标

根据本标段工程实际和分阶段工期要求，本桥主桥结构由南阳台开始向

西安台按顺序组织施工。时间安排如下：

施工准备：2012年9月20日--2012年11月20日

桩基施工：2012年11月21日--2013年5月19日

承台施工：2013年1月20日--2013年6月19日

墩台身施工：2013年2月20日--2013年8月3日

连续梁施工：2013年4月210--2013年8月31日

附属工程：2013年9月4日--2013年10月4日

丹水特大桥施工进度计划横道图见图lo

图1丹水特大桥施工进度计划横道图

20122013

分项工程施工时间

9101112123456789101112

2012.9.20

施工准备

-2012.11.20

2012.11.21

桩基施工

〜2013.5.19

2013.1.20

承台施工

〜2013.6.19

2013.2.20

墩台身施工

-2013.8.3

2013.4.21

连续梁施工

〜2()13.9.3

2013.9.4

附属工程

-2013.10.4

四、环水保及文物保护目标

坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，坚

持做到对施工人员环保教育培训，培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达

100%,使环境保护和水土保持达到设计文件要求及环境标准GB/T20041。

严格执行《文物保护管理办法》等有关要求；严格执行设计文件及批准

的施工组织设计组织施工，将文物保护措施落实到施工全过程，自觉接受并

积极配合国家及地方文物保护行政主管部门的监督检查。

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第二节施工组织机构

一、施工组织原则

依据招标文件及本工程的特点，本着“高起点、高标准、高速度、高质

量、保安全”的原则，以“强化管理、信守承诺、建造满意工程，保护环境、

持续改进、确保健康安全”为管理方针；以依靠科技、精心管理、均衡有序、

安全优质为指导思想，力求“技术上精益求精、工艺上精雕细刻、生产上精

心操作”。

二、施工管理模式

本标段采用项目法进行施工组织，组建以工程施工项目为主控对象的现

场组织机构-一项目经理部。实行项目经理负责制，设管理层和作业层，全

面实施“一级管理，两层分离，两级核算，三层控制”的全过程、全方位的

施工项目管理模式。实现施工企业施工现场管理层与作业层的有机衔接和有

效运作，防止施工现场质量、安全保证体系流于形式。根据本标段的工程特

点及项目分布情况，为便于施工管理，在项目经理部下设7个队〔站）。根

据里程分工情况，本桥由第一工程队下属桩基二工班和桥梁二工班负责施工。

三、施工组织机构

集团公司在内乡县设立“中铁二十局集团有限公司宁西铁路二线第3标

段项目经理部”，全权代表集团公司履行合同的权力和义务，组织并调入施

工队伍和机械设备，保证人员和机械设备、物资、资金的配置与供给；监督

工程进度、质量、安全、成本等，提供技术支持、科研攻关，并负责协调、

沟通与建设单位、监理单位、地方政府等的各种关系，密切关注和掌握施工

中的重大问题；全面监督、检查施工合同执行情况，对施工中的重大问题进

行决策，全力在人、财、物上确保投入到位，保证合同的正常履行；全面负

责组织、管理本标段工程施工和对外联系及协调工作，按期优质完成工程施

工任务，对建设单位负责，对集团公司负责。

第一工程队驻地设在西峡县丹水镇，设队长、副队长、安全总监和总工

程师；管理机构设“七室一班”，即施工技术室、安质环保室、物资设备室、

计划成本室、工地试验室、财务核算室、综合办公室和测量班，征地拆迁和

调度设在工程部。各专业施工工班受队部直接管理。

班子成员合理选配，在总体上达到“全面、专业、多能、协调、互补”，

形成优化组合。精干管理人员，完善管理制度，保证管理机构高效运作。使

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上级各部门的决策意图得到迅速、认真地贯彻执行。

第一工程队施工组织机构图见图2-U

图2-1施

工组织机构图

第三节施工总体规划

一、施工总体规划

本工程由第一工程队组织施工，负责工程施工管理。混凝土由设在第二

工程队的1#混凝土拌和站供应。

二、总体施工方案

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施工按照三线迁改、三通一平、桩基、承台、墩台柱、连续梁和桥面系

的工序进行。

进场后首先组织精测队准确测定桥梁墩、台位置；其次修筑施工便道、

便桥，确保机械设备及工程材料能到达各个工地；第三重点解决施工用电和

用水。

第四节施工组织措施

一、施工准备阶段组织措施

（一）现场准备

L组建现场管理机构

建立精干高效的现场指挥机构，集中曾经技术力量和设备，安排专业化

队伍施工。

2.地质核查

进场后组织专业人员对地质进行全面核查，发现与设计有出入之处，及

时与业主、设计及监理等单位联系解决。

3.施工场地调查

调查施工场地地形地貌、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及

架空线路、地下管线等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料,

施工安排和布置时结合现场调查综合考虑各种因素的不利影响并进行必要的

防护。

4.施工条件调查

对工程施工条件进行调查，掌握当地气象、水文、供水、供电、通讯、

排水、道路以及铁路、公路交通运输等施工条件，以及各种工程构件、材料

和工程物资的供应情况。

5.周边环境调查

调查工程现场周边建筑设施、村庄、交通、人流等情况，施，安排时充

分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降到最低限度；

调查民风、民俗、民情和疫情，以便对施工队伍进行宣传教育和开展卫生防

疫工作。

6.临时工程建设

在现场调查的基础上，选择距离线路近，场地开阔平坦部位布置临时施

工设施。

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7,人员岗前培训

所有参建人员进场后先进行教育培训，便上场人员充分认识工程的特点、

强化质量意识。在正式工程开工前，组织全体施工人员进行岗位技术培训，

掌握技术要点、标准、操作程序，确保施工质量和安全。

8.工程机械调集、进场

最大化的满足本工程所需的机械设备。机械设备有针对性的调遣配置，

在施工准备期间内完成进场，确保工程按期开工。

9.工程材料调查、采购

进场后，由物资设备部组织甲供材料进场。其它小型材料由施工队自行

采购。

（二）技术准备

1.图纸复核

得到施工图后，组织技术人员复核设计图纸，正确领会设计意图。如发

现设计有误或设计不明确或不能满足要求时，及时与设计单位联系解决。

2.初步技术交底

上场后，队施工技术部负责对专业施工班组进行技术交底。技术交底包

括：测量桩交接、施工图纸、技术标准、施工进度计划、施工方案。技术交

底准确、详细，以指导各施工队的施工。

二、施工阶段组织措施

（一）严格进行详细技术交底

让全体参建人员要全面深刻的了解施工方法、施工工艺、质量目标、工

期目标、安全要求、环保要求，为此，必须搞好技术交底工作，特别是各施

工队队长、工班长及主要工序负责人必须清清楚楚、明明白白，力争做到

“工未动，图在胸”。

（二）及时进行岗前培训

工程开工前，对参建人员，针对不同的工种、不同的作业项目进行岗前

培训。培训的内容为作业方法、要求、作业标准、注意事项、安全防护等。

培训完成后经考核合格者，持证上岗，不合格者不得上岗。

（三）严格进行过程控制

1.施工测量

包括两个方面，一是工前的复核测量，务必使结构物位置准确；二是过

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程测量，应分部位、分工序进行测量，不能有一丝一毫的差错。

2.检验与试验

过程中检验与试验应严格按IS09001质量标准体系标准进行，从源头做

起，首先要设计好工艺参数，反复论证，务必精确，施工中应依据标准勤检

测，减少失误和偏差。

3.技术服务与技术指导

施工过程中技术人员应随时进行技术指导，检查、纠正施工中偏差，解

决施工中的问题。

4.严密组织施工，合理安排施工顺序

实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最佳利用，保持均

衡生产。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时

调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证全线均衡

施工，稳产高产。

三、竣工验收阶段组织措施

竣工验收阶段组织包括：行政、技术、施工、保障各阶层在内的竣工验

收工作小组学习验标、准备资料、完善现场，确保验交一次成功。

第五节临时工程设置实施方案

一、设置原则

1.临时工程设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合

理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。

2.临时工程设计应满足建设项目总工期的要求，并与施工组织设计统

筹考虑。

3.临时工程场址选择优先选择在建设项目的用地界内，需临时用地时，

宜与地方待开发建设的项目相结合。

4.临时工程应避开易积水和严重不良地质的地点，并远离生态环境敏

感区。

5.临时工程宜选择地势开阔、拆迁少、干扰小、交通便利、水电引入方

便的地方。

6.临时工程应根据工期要求，结合工程量、供料情况、运输条件、地

形条件等因素，满足工程需要的原则，经技术经济比选后合理确定配置方案、

建设规模和标准。

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7.临时工程用地应按“因地制宜，综合利用”的原则复垦。

二、临时工程设置方案

（一）生产、生活房及办公房屋

我队办公及生活用房采用租用原丹水镇宛西宾馆，丹水特大桥钢筋加工

厂办公及生活用房采用彩钢板活动板房形式搭建。彩色活动板房立面示意见

图2~2o

门卫办公会议医务

水泥地面

图2-2彩色活动板房立面示意图

生活区与生产区分开布置。生产区生产场地均采用素混凝土硬化处理。

生产、生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采用铁艺栅

栏。生活区垃圾集中堆放，定期用垃圾车运往指定处理点处理；生产、生活

污水需经过净化处理才能排放。

（二）汽车运输便道

本桥施工时需修筑沿线路方向的贯通便道与312国道相连接，便道宽度

4.5m,路面采用8cm厚泥结碎石铺面，并保证排水通畅。每两墩之间修筑施

工平台，平台横桥向10m,纵桥向与墩承台掂接。

（三）便涵

施工便道跨越丹水河时需修建便涵，结构采用直径1.5m,长2.0m钢筋

混凝土预制涵管。

（四）施工用水

桥梁跨越丹水河，地下水位较高，可考虑在线路100m之外自打井做施

工用水及生活用水。

（五）施工供电及变压器

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线路所经地区电网发达，分布有10KV电力线，施工时就近T接地方电

力干线，根据用电设备情况，设置400KVA变压器1台。

（六）安全设施

在主要交通路口和施工工点设置安全警示标志、防护栏杆等，必要时派

专人守卫，保证施工安全。

施工工点按要求备齐防火、防汛、防地质灾害的机械、工具和物资，雨

季和汛期派专人巡视，发现异常情况及时向有关部门汇报，及时处理，做到

防范周全、预报及时、处理快速。

第三章主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节施工方案

1.本桥桩位除3#墩、4#墩、5#墩外均处于陆地，根据桥址处地质情况，

钻孔桩采用冲击反循环钻机和旋挖钻机钻孔，并配备适量的冲击钻机施工，

泥浆护壁、换浆法清孔，吊车下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土；3#墩、

4#墩、5#墩位于丹水河河槽内，水中的桩基（水深均在2m以内），先进行编

织袋围堰，然后上钻机钻孔。

2.位于陆地上或浅水区设置编织袋围堰处的承台，就地采用人工配合机

械垂直开挖、立组合钢模浇筑；对处于既有线附近或地下水位较多地区采用

有效防护措施或钢板桩围堰垂直进行开挖，不允许放坡。浇注混凝土时浇注

速度不能过快、控制混凝土入模温度、浇注完成后注意养护，防止内外温差

过大产生裂纹。

承台施工时按设计要求预埋综合接地钢筋，当接地钢筋与其他钢筋相干

扰时，可适当移动接地钢筋；承台基坑开挖前要按照设计作好既有道路的钢

板防护桩，尽量不影响交叉道路的交通安全。

3.墩身采用人工配合汽车吊拼装大块定型钢模板。一模到顶，墩身一次

浇筑成型。

4.预应力混凝土连续梁，采用墩身预埋牛腿焊接万能杆件支撑托架施工

0#块后，使用菱形挂蓝进行悬臂灌筑施工，合拢后施工桥面系。

桥梁各分部、分项工程施工方案详见表3-1。

表3-1桥梁工程主要项目施工方案

序号结构部位结构类型施工方案

基础采用冲击反循环钻机和族挖钻成孔。钢筋笼现场集中制作,吊

1钻孔桩基础

工程车安装就位；混凝土由搅拌站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运

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输，导管法灌筑水下混凝土。

墩承台根据土层性质和实际情况，采取放坡开挖或支护基坑开

承台

挖，地下水位较高的采取井管或排水管降水。

墩身采用整体大块拼装式模板一次浇筑成型，墩身钢筋、模板

实体城

采用汽车吊垂直吊装就位，硅由输送泵泵送入模。

2墩台身

台身施工采用大块组合钢模板，钢管架加固支推。台身钢筋和

桥台

模板采用汽车吊进行吊装，混凝土由输送泵泵送入模。

墩身预埋牛腿焊接万能杆件支撑托架施工0#块后，使用菱形

3连续梁30+50+30m

挂蓝进行悬臂灌筑施工，合拢后施工桥面系。

第二节施工技术措施

1.结构外露混凝土表面采用大块组合钢模或整体定型模板。

2.按照设计要求桩基均按要求采用低应变法检测，合格后方可进行承

台施工。

3.丹水特大桥桩基设计为摩擦桩，桩底沉硅厚度按照规范要求不大于

30cm。

笫三节施工工艺及方法

一、基础施工方法及工艺

（一）钻孔桩

根据地质情况，本桥钻孔桩采用冲击钻机成孔。钢筋笼集中分节制作，

现场吊装接长。混凝土由搅拌站集中生产、混凝土运输车运输、导管法水下

灌注。钻孔灌注桩施工工艺见图3-2。

L施工准备

要求平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。

准确测定桩位，并测放出护桩。

2.埋设护筒

钻孔桩采用钢护筒，钢板壁厚6mm,高度为2m,做成整体圆形，为增加

刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。

护筒埋深1.5m,护筒顶高出地面50cm,埋设时将护筒周围0.5m〜1.0m范

围内土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下。

3.泥浆配制

泥浆采用优质膨润土造浆。制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、

泥浆分离器和泥浆沉淀处理器等组成。泥浆循环系统平面布置见图3-3o

在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随

时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污

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染周围环境。

空

孔

钢

二筋

测量沉硅

灌

注

混

制作凝土试件灌注水下混凝土混.凝土运输

移

符

图3-2钻孔桩施工工艺流程图

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抹浆地沟排浆地沟

阀门沉淀阀门

钻孔桩钻孔桩池钻孔桩钻孔桩

,泥浆泵

钻孔桩钻孔机泥浆净化器钻孔桩钻孔桩

泥浆池进浆管

进浆管.

泥浆泵

造浆池

图3-3泥浆循环系统平面布置图

4.钻孔

(1)安装钻机

安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用

缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。

(2)钻进

开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚

处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正

常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘

土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。

在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲

程、稠泥浆钻进。

泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆

有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土

层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。

每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记

录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的

变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地

质剖面图核对。

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(3)检孔

钻孔完成后，用电子孔斜仪或检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深

检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。

(4)清孔

清孔的目的是使孔底沉喳、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合

规范要求，钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指

标符合要求后立即进行清孔。

清孔采用泥浆置换法清孔须达到符合设计及规范要求，即：孔内排出或

抽出的泥浆手摸无2〜3mm颗粒，泥浆比重L1-1.30,粘度16〜22s,PH值

大于6.5,含砂率不大于4%,胶体率不小于95%,浇筑水下混凝土前孔底沉

渣厚度不大于30cm。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。

在清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍塌。浇筑水下混凝土前，检查

沉渣厚度，进行二次清孔。

(5)钢筋笼制作与安装

钢筋笼集中加工、整体吊装入孔。为了吊装时有足够的刚度，主筋与加

强箍筋必须全部焊接，如条件困难时可分段(每段不超过6m〜8m)入孔，为

减少上下节偏心，上下两段应保持顺直，接头采用对焊，条件不具备时，可

采用帮条焊接。

钢筋笼入孔后，应牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼

现象。

(6)导管灌注水下混凝土

采用直升导管法灌注水下混凝土。导管上设漏斗，漏斗下设隔水栓。开

始时漏斗中储备足量的混凝土拌和物，其数量要保证在切断隔水栓首批混凝

土灌注下去后，使导管下口埋入混凝土中1〜3m。以后尽量采用连续快速灌

注，混凝土拌和物通过导管进入巳灌好的混凝土中，并始终保证导管口埋在

混凝土中(控制在2nl〜6m范围内)。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌

注时间，使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。

(7)桩基检测

根据设计要求，在监理工程师在场的情况下，对桩的完整性采用低应变

法进行检测。

(二)承台

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本桥承台为垂直尹挖，采用机械打拔钢板桩围堰进行施工，环切法凿除

桩头，使基桩顶部显露出新鲜混凝土面，基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入

承台长度满足设计要求。桩基检测合格后，承台底按设计施工垫层。

桥梁承台属于大体积混凝土，为避免浇注完成后因内外温差引起的裂缝,

需合理选择原材料，优化混凝土配合比，采用低水化热水泥，高温季节施工

时应降低拌制混凝土所用的骨料和水的温度，降低混凝土入模温度，对于大

体积混凝土在结构体内布置温控管道，通过不断的循环冷水，从而吸收混凝

土的热量，浇注时减小浇注层厚度，加快混凝土热量散发速度，防止出现温

度裂缝。

加强混凝土养护，加强与气象部门联系，如遇气温突降应做好保温措施;

加强混凝土内部温度测量监控。浇注承台时注意埋设沉降观测标，完工后，

按照有关规定进行沉降观测。

L承台钢套箱施工

承台施工工艺流程见图3-4o

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图3-4承台施工工艺流程图

2.钢套箱制作

为拼装拆卸方便，将钢套箱制作成单节高2.5米，成型后每节尺寸为

（台长+0.75）mX（台宽+0.75）mX2.5m,采用矩形能更好地符合承台平面

形状，且工作范围每侧预留75cm便于施工，模板四周用N100X100角钢焊

接作为骨架，中间每隔50cm用112工字钢焊成肋条在内侧加固。为便于拼

装，钢模板可制成中间模板和角用模板两种，模板间设8mm防水橡胶垫圈，

用螺栓联结成型为10mX4.5mX2.5m。钢套箱制作应满缝施焊，无漏焊、砂

眼。

3.基坑开挖

桩身碎达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置

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纵横向截水沟，将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟

及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。

承台开挖前，测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。基坑采用钢套

箱围堰施工，不得放坂，人工配合机械进行垂直开挖。当开挖至承台底以上

20cm停止机械开挖，改为人工挖基，保证地基土不被扰动和桩基不被破坏，

基坑有水时用集水井法将水排出。无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸

每边放宽不小于50cm。

4.钢套箱下沉

(1)准确放出钢套箱在每个承台施工中的准确位置，用吊车整体吊装

就位，就地使用挖掘机等设备按压套箱进入土层。钢套箱下沉时先用高压射

水将土层松动，然后用吸泥机吸泥，套箱内水位高，射水效果减小时，可采

用大口径水泵进行降水。下沉过程中，应随时掌握土层情况，做好下沉观测

记录。箱内除土应从中间开始，对称、均匀地逐步分层向四周推进。下沉时

应随时注意正位，保持竖直下沉，至少每下沉1m检查一次。套箱入土深度

尚未超过其平面最小尺寸的L5〜2倍时，最易出现倾斜，应及时注意校正。

尽量远弃土，力求向钢套箱四周均匀弃土，避免堆在套箱一侧，产生偏压造

成倾斜。

(2)钢套箱接高应符合以下规定：

a套箱接高前应尽量纠正倾斜，接高各节的竖向中轴线应与前一节的中

轴线相重合。

b地面上套箱接高时，箱顶露出地面不应小于0.5mo

c接高前不得将刃脚掏空，避免套箱倾斜，接高加重应均匀、对称进行。

(3)纠正套箱倾斜和位移

a纠偏前，应分析原因，然后采取相应措施，如有障碍物应首先排除。

刃脚下遇到倒木时可将其破碎或掏移，使其离开刃脚后取出。刃脚下遇到孤

石时，小的可将周围掏空取出，大块的可先清除其覆盖土，寻找松散处进行

开挖，先将小块清除，形成逐渐扩大的坑后，再将其撬翻离开刃脚并迅速清

除。

b纠正倾斜时，一般可以采用除土、压重、顶部施加水平力或刃脚下支

垫等方法进行。

c纠正偏位时，可先除土，使套箱底面中心向墩位设与中心倾斜，然后

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在对侧除土，使套箱恢复竖直，如此反复进行，使套箱逐步移进设计中心位

置。

d纠正扭转时，可在一对角线两角除土，在另外两角填土，借助于刃脚

下不相等的土压力所形成的扭矩，使钢套箱在下沉过程中逐步纠正其扭转角

度。

当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置不少于1m宽的护道。

桩基承台基础开挖完毕后，为了施工方便，可在承台底设计标高下铺设20cm

厚C20混凝土承台垫层，其范围超出设计承台外缘30cm。

5.凿除桩头、桩基检测

桩基承台基础开挖完毕后，在高出承台底面10cm处除沿桩身周边划线，

环切(注意不得割伤钢筋)，凿出全部钢筋，将其剥离混凝土，初步掰开，

再用风镐略斜向上打眼，吊出桩头，人工凿至设计高程。凿除过程中保证不

扰动设计桩顶以下的桩身於。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破

坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋调直，并按设计角度掰成喇叭口，套箍筋。

桩基采用低应变检测，施工人员应按以下要求对桩头进行处理：

(1)混凝土桩应先凿掉桩顶面浮浆至桩顶设计标高，平整桩头，桩头外

露过长的主钢筋作适当处理。

(2)桩头打磨四个平面，周边三个为传感器安装点，直径约50mm,在钢

筋笼内侧，距钢筋位置50mni〜100mm。桩中间平面为锤击点，直径约150mm<>

承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后浇筑C20混凝土垫层，在垫

层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置，钢筋绑

扎应在垫层硅达到设计强度75%后进行。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，

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底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢

筋和预埋于承台内的墩身钢筋。

7.模板

承台模板宜采用