丽水气路改造施工方案

丽水市天然气管道系统升级改造施工方案一、工程概况1.1项目背景为落实《丽水市空气质量持续改善行动计划》及城镇燃气安全专项整治要求，本工程针对丽水市区及周边乡镇老旧燃气管道开展系统性改造，涉及管道更新、智能监测升级、配送体系优化三大板块。工程覆盖莲都区、缙云县等重点区域，改造总长度约85公里，惠及居民用户1.2万户、商业用户320家，计划工期180天。1.2工程目标安全提升：淘汰运行超15年的灰口铸铁管及PE80级聚乙烯管，全部更换为PE100级SDR11系列管材，实现管道设计寿命≥30年。效率优化：构建"固定+流动"智慧配送网络，新建中堂一级供应站1座，改造乡镇流动配送点6处，配送响应时间缩短至45分钟内。环保达标：同步实施锅炉清洁能源替代，年减少碳排放约2800吨，助力实现市区PM2.5浓度控制在20微克/立方米以下目标。1.3主要工程量类别具体内容规模参数管道改造埋地PE管道铺设DN200-DN315，总长62公里钢塑转换接头安装采用电熔连接，共386处场站建设中堂一级供应站占地4500㎡，储气能力800m³智能系统压力传感器安装每2公里1个，共43个燃气泄漏监测终端覆盖商业区及人口密集区，128台二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织设计院、监理单位及供气企业对施工图纸进行三级审核，重点确认穿越瓯江段（长320米）定向钻施工参数、老旧小区立管更换方案等关键节点。技术交底：编制《施工工艺手册》，明确PE管热熔对接温度（190±10℃）、焊接压力（0.15-0.2MPa）等参数，开展全员培训考核，合格率需达100%。2.2资源配置人员配置：项目经理1名（持注册建造师证）、安全员3名（持燃气安全考核证）、焊工25名（持特种设备焊接证书）、无损检测人员6名。设备配置：施工设备：定向钻机（XZ3200型）、全自动热熔焊机（GH-250型）、液压开槽机（W2000型）检测设备：便携式气体检测仪（量程0-100%LEL）、电火花检漏仪（电压30kV）2.3现场准备交通疏解：在城东路、中山街等主干道施工段采用"半幅封闭+临时天桥"方案，设置2.5米宽行人通道，配备交通协管员4名。地下管线探查：采用RD8000管线定位仪探明施工区域给水管、电力电缆等设施，绘制《地下障碍物分布图》，标注安全距离≥1.5米。三、施工流程3.1旧管道拆除停气置换关闭上下游阀门，采用氮气（纯度≥99.9%）双向吹扫，流量控制在80m³/h，持续吹扫至出口氧含量≤2%。拆除作业前，使用四合一气体检测仪确认管内燃气浓度＜0.5%LEL，方可进行切割。分段拆除采用机械切割与人工破碎结合方式，老旧钢管切口距焊缝≥100mm，铸铁管采用液压钳破碎，严禁使用明火作业。拆除物分类存放，可回收管材送至专业处理厂，危险品交由有资质单位处置。3.2新管道安装3.2.1埋地管道施工管沟开挖机动车道下开挖深度≥1.2米，采用0.5:1放坡结合钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6米）。遇软土地层（含水量＞30%）时，铺设200mm厚级配砂石垫层，采用轻型压路机压实（压实度≥90%）。管道敷设PE管采用机械牵引敷设，牵引力控制在12kN以内，避免管道划伤（表面划痕深度≤0.2mm）。热熔对接时，吸热时间按公式t=（10+δ）×10秒计算（δ为管壁厚度，mm），冷却时间≥30分钟。警示带与回填在管顶上方300mm处连续敷设黄色警示带（印有"天然气管道危险"字样），每20米设置地面标识桩。回填土分三层夯实：管周500mm内采用细土（粒径≤5mm），虚铺厚度200mm，采用电动冲击夯夯实；上层采用原土回填，压实度≥93%。3.2.2定向钻穿越施工（瓯江段）钻孔轨迹设计：入土角12°，出土角8°，最小覆土深度8米（河床以下），曲率半径≥500D（D为管道外径）。扩孔作业：分三级扩孔（Φ350mm→Φ450mm→Φ550mm），每级扩孔后注入膨润土泥浆（黏度45-55s），防止孔壁坍塌。管道回拖：采用"发送沟+滚轮架"方式，回拖力控制在280kN以内，速度2-3m/min，实时监测管道应变≤1.5%。3.3设备安装与调试调压箱安装：落地式调压箱基础采用C25混凝土浇筑（尺寸1.2m×0.8m×0.5m），进出管采用柔性连接，安装压力变送器（量程0-0.4MPa）。泄漏报警系统：探测器安装高度距地面0.3米，与通风设备联动，报警浓度设定为20%LEL，响应时间＜30秒。四、质量控制4.1材料检验管材进场：每批PE管需提供出厂合格证及静液压试验报告，抽样进行熔体质量流动速率（MFR）测试，差值应≤0.5g/10min。阀门检测：对DN100以上球阀进行1.5倍公称压力（PN1.6MPa）强度试验，保压15分钟无泄漏；严密性试验压力1.1MPa，保压60分钟压降≤0.05MPa。4.2工序控制焊接质量：PE管对接焊缝进行100%外观检查（错边量≤10%壁厚），并按30%比例进行电火花检测（电压15kV）。压力试验：分段进行强度试验（设计压力1.5倍，保压1小时）和严密性试验（设计压力，保压24小时），压降分别≤0.05MPa和≤1%试验压力。4.3验收标准竣工测量：采用RTK定位技术测绘管道轴线坐标，偏差应≤150mm；管顶高程误差控制在±50mm内。资料归档：整理施工记录（含影像资料）、检测报告等28类文件，按《城镇燃气工程档案管理规范》要求组卷，保存期限≥50年。五、安全管理5.1作业安全有限空间防护：进入阀门井作业前，强制通风30分钟，使用四合一气体检测仪连续监测，氧含量需在19.5%-23.5%之间。动火管理：动火作业办理"双证"（动火许可证、受限空间作业证），配备2台推车式干粉灭火器（35kg），动火点与气瓶间距≥10米。5.2应急准备预案演练：每月组织"泄漏处置"专项演练，模拟LNG储罐泄漏场景，演练内容包括：关阀操作（1分钟内关闭上下游紧急切断阀）人员疏散（设置3个集合点，疏散半径50米）泄漏控制（采用防爆风机驱散，喷雾水稀释）物资储备：应急物资库储备防爆工具2套、正压式呼吸器10台、气体检测管（0-100%LEL）50支，确保24小时应急响应。5.3特殊作业控制夜间施工：配备LED泛光灯（照度≥50lux），设置声光报警装置，作业人员穿戴反光背心，每2小时进行一次安全巡查。汛期施工：提前储备沙袋2000袋、抽水泵（流量50m³/h）4台，管沟开挖时设置临时排水沟（坡度3‰）和集水井。六、进度计划6.1关键节点控制阶段起止时间工作内容保障措施前期准备第1-15天图纸会审、材料进场检验建立材料追溯系统管道敷设第16-90天主干管施工（含定向钻穿越）采用BIM技术进行进度模拟场站建设第45-120天中堂供应站土建及设备安装平行作业，交叉施工系统调试第150-165天压力试验、报警系统联调编制调试大纲，分模块验收竣工验收第166-180天资料审核、现场实测成立专项验收小组6.2进度保障资源调配：与管材供应商签订"24小时应急供货协议"，确保PE管库存≥10公里。奖惩机制：设置进度考核基金50万元，提前完成节点奖励2000元/天，延误超3天扣除责任人当月绩效。七、环境保护7.1扬尘控制施工区域设置6米高围挡（顶部安装雾炮机），出入口配备车辆冲洗平台（水压≥8MPa），裸土覆盖率达100%。道路清扫采用湿式作业，机械化清扫率≥90%，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。7.2噪声管理昼间施工噪声≤70dB（A），夜间（22:00-6:00）禁止使用破碎机等强噪声设备，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。7.3水土保持穿越瓯江段施工时，设置泥浆沉淀池（三级，总容积50m³），钻屑含水率降至30%后外运处置，严禁直接排入水体。八、应急预案8.1泄漏事故处置一级泄漏（浓度＜10%LEL）：立即停止作业，撤离下风向人员至50米外；关闭最近阀门，采用氮气吹扫泄漏点，检测合格后进行补焊。二级泄漏（10%LEL≤浓度＜50%LEL）：启动应急小组，拨打119报警，设置警戒区（半径100米）；切断区域电源，使用防爆工具抢修，配备消防水幕隔离。三级泄漏（浓度≥50%LEL）：执行"关阀-疏散-上报"流程，组织周边居民紧急疏散；启用应急气源车保障居民用气，泄漏点采用带压封堵技术处理。8.2环境污染事件处置油品泄漏：立即用吸油棉覆盖（面积扩大至泄漏范围3倍），泄漏土壤送至危废处理中心，回填新土并检测重金属含量≤0.1mg/kg。九、验收标准与流程9.1验收依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2025）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2025）丽水市《瓶装液化石油气"固定+流动"配送工作方案》9.2验收内容功能性验收：通气测试：连续72小时供气，压力波动≤±5%设计压力；泄漏检测：采用氦质谱检漏仪，泄漏率≤1×10⁻⁶Pa·m³/s。资