外墙钢架隔墙施工技术交底

外墙钢架隔墙施工技术交底一、施工准备1.1技术准备图纸会审：施工前需组织技术人员核对设计图纸（包括建筑平面图、结构图、隔墙节点详图等），明确钢架型号、间距、连接方式及与主体结构的固定要求，重点确认洞口位置、管线预埋走向及防火、隔声设计指标。技术交底：项目技术负责人向施工班组进行现场交底，明确施工流程、质量标准及安全要点，形成书面交底记录并签字确认。测量放线：根据图纸要求，使用激光投线仪、水准仪在墙面、地面弹出隔墙中心线、边框线及龙骨定位线，标注门窗洞口位置及预埋件坐标，误差控制在±3mm以内。1.2现场准备作业面清理：清除墙面、地面障碍物及浮灰，修补基层缺陷（如墙体平整度偏差＞5mm时需用1:3水泥砂浆找平），确保基层含水率≤8%。材料堆放：钢材、板材等材料需分类堆放于干燥通风的室内，远离火源及腐蚀性物质，钢材应架空堆放（离地≥150mm），避免锈蚀。临时设施：搭建临时用电线路（需符合三级配电两级保护要求），配备36V安全照明及消防器材（灭火器、消防沙等），作业面设置警示标识。二、材料要求2.1钢架材料材料名称规格要求质量标准主龙骨C型钢（100×50×0.8mm）或方钢（50×50×3mm）抗拉强度≥345MPa，表面镀锌层厚度≥80μm，无弯曲、裂纹、锈蚀次龙骨U型钢（75×40×0.6mm）屈服强度≥235MPa，切口平整，无毛刺，与主龙骨配套连接件膨胀螺栓（M10×100mm）、自攻螺丝（ST5.5×25mm）膨胀螺栓抗拉承载力≥15kN，自攻螺丝镀锌层完整，长度满足穿透龙骨+2mm焊条/焊丝E43系列（用于Q235钢材）焊材与母材匹配，无药皮脱落、锈蚀，存储期≤12个月2.2面板及辅助材料面板：选用12mm厚防火石膏板（耐火极限≥1h）或硅酸钙板（密度≥1.2g/cm³），板材边缘应做倒角处理（45°，深度1-2mm），表面无破损、起鼓。填充材料：隔声棉（容重48kg/m³，厚度50mm）、防火岩棉（燃烧性能A级，导热系数≤0.04W/(m·K)），需符合《建筑材料燃烧性能分级》GB8624-2012要求。密封材料：中性硅酮密封胶（耐候性≥20年）、玻璃棉胶带（宽度≥50mm，厚度≥3mm），密封胶需提供出厂合格证及环保检测报告。三、施工流程3.1钢架安装3.1.1预埋件固定墙面预埋件：在主龙骨定位线处钻孔（孔径12mm，深度≥100mm），植入膨胀螺栓（间距≤600mm，距端部≤150mm），螺栓拧紧后外露丝扣≤2mm，采用扭矩扳手检测拧紧力矩（≥35N·m）。地面/顶面固定：采用膨胀螺栓或化学锚栓固定地龙骨（C型钢），锚栓间距≤800mm，与墙面预埋件对齐，地龙骨与地面间隙用防火岩棉填塞。3.1.2主龙骨安装吊装就位：主龙骨按间距600mm（沿隔墙长度方向）排列，通过连接件与预埋件固定，垂直度偏差≤2mm/m，累计偏差≤10mm。临时支撑：安装过程中用可调支撑（如钢管脚手架）固定龙骨，防止倾倒，待整体框架安装完成后拆除。3.1.3次龙骨安装横向连接：次龙骨垂直于主龙骨，间距≤400mm，通过自攻螺丝（每节点2颗）固定，螺丝间距≤150mm，切口处需涂刷防锈漆（干膜厚度≥60μm）。洞口加强：门窗洞口四周增设加强龙骨（规格同主龙骨），形成“口”字形框架，与主龙骨焊接连接（焊缝高度≥6mm，长度≥100mm，双面焊）。3.1.4钢架验收尺寸偏差：隔墙垂直度≤3mm/2m，平整度≤4mm/2m，龙骨间距误差≤10mm，对角线偏差≤5mm。连接强度：抽检3%的连接件，采用扭力扳手检测自攻螺丝拧紧力矩（≥15N·m），无松动现象。3.2面板安装3.2.1基层处理清理龙骨表面浮锈及杂物，在龙骨与面板接触部位粘贴5mm厚橡胶垫片（宽度≥30mm），减少振动噪声。3.2.2面板固定纵向排列：面板长边沿竖向排列，板缝错开（相邻板材接缝间距≥300mm），板边与龙骨中心线对齐，采用自攻螺丝固定（间距：沿龙骨方向≤200mm，板边≤150mm，距板角≥15mm）。螺丝施工：螺丝沉入板面0.5-1mm（避免破坏石膏层），螺丝帽涂刷防锈漆，板缝预留5-8mm宽，填入嵌缝膏后贴玻纤网格布（宽度≥100mm，搭接长度≥50mm）。3.2.3洞口处理门窗洞口处面板需切割成“L”形（转角处长度≥300mm），接缝处用双层面板加强（厚度18mm），与洞口加强龙骨固定牢固。3.3填充与密封隔声/防火填充：在龙骨空腔内填充岩棉（填塞密度≥100kg/m³），填充高度与龙骨平齐，接缝处错缝搭接（≥100mm），严禁出现空洞。缝隙密封：隔墙与地面、顶面及周边墙体间隙用防火密封胶填塞（深度≥10mm），表面抹平，胶缝宽度均匀（8-10mm）。四、质量标准4.1主控项目钢架安装：龙骨间距、连接方式符合设计要求，焊缝探伤检测合格率100%（Ⅱ级焊缝标准）；预埋件、连接件数量、位置偏差≤10mm，膨胀螺栓抗拔力检测合格率100%。面板安装：面板无脱层、折裂、缺棱掉角，表面平整度≤3mm/2m，接缝高低差≤1mm。4.2一般项目外观质量：面板表面平整、洁净，无锤印、划痕，密封胶表面光滑，无气泡、开裂；防火性能：防火岩棉填充饱满，无空隙，隔墙整体耐火极限≥1h（需提供第三方检测报告）；隔声性能：空气声隔声量≥40dB（依据《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2020检测）。五、安全注意事项5.1施工安全高空作业：2m以上作业需搭设脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m），使用防坠器（承重≥15kN），严禁攀爬龙骨或探头操作。用电安全：电动工具需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电线架空高度≥2.5m，严禁拖地或碾压。焊接作业：配备接火斗（防火棉布厚度≥5mm），作业点10m内严禁堆放易燃物，焊接后30分钟内专人监护，防止复燃。5.2质量安全责任施工班组每日开展“三检制”（自检、互检、交接检），重点检查龙骨间距、螺丝数量及面板平整度；项目安全员每2小时巡查作业面，对违规操作（如未系安全带、无证动火等）立即制止并整改，形成安全日志。六、成品保护面板安装完成后，严禁撞击、踩踏，墙面严禁悬挂重物（单点承重≤50N）；后续工序施工时，需用木板（