TQGCML 2650-2023 可回收蒸汽余热膨胀发电装置

ICS71.100.20

CCSJ76

团体标准

T/QGCML2650—2023

可回收蒸汽余热膨胀发电装置

Recoverablesteamwasteheatexpansionpowergenerationdevice

2023-12-14发布2023-12-29实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCML2650—2023

目次

前言......................................................................................II

1范围....................................................................................1

2规范性引用文件..........................................................................1

3术语和定义..............................................................................1

4构成及原理.............................................................................1

5技术要求................................................................................2

6试验方法................................................................................3

7检验规则................................................................................3

8标志、包装、运输及贮存................................................................4

T/QGCML2650—2023

)/—1—

刖百

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本

文件由全国城市.L业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：深蓝冷然（武汉）科技有限公司、深烙冰谷技术（武汉）有限公司、南京武新制

冷设备工程有限公司。

本文件主要起草人：魏成、张一奇、金伟、郭井元。

II

T/QGCML2650—2023

可回收蒸汽余热膨胀发电装置

1范围

本文件规定了可回收蒸汽余热膨胀发电装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输及贮存.

本文件适用于可回收蒸汽余热膨胀发电装置的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文口的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T7777容积式压缩机机械振动测量与评价

GB/T10606空气分离设备术语

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T13819铜及铜合金铸件

GB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求

GB/T30574机械安全安全防护的实施准则

3术语和定义

GB/T10606界定的术语和定义适用于本文件。

4构成及原理

4.1构成

可回收蒸汽余热膨胀发电装置结构示意图如图1所示。

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T/QGCML2650—2023

注：1、膨胀发电装置.：2、膨胀发电总成；21、机体：22、蒸汽出口；23、加料口:24、动力轮：25、连接皮带:

26、发电机：3、蒸汽利用总成；31、蒸汽导流装置；311、蒸汽过滤板；312、软管；313、空心框；314、出

气口;32、蒸汽利用装置：321、连接架:322、连接孔;323、连接管；324、排水管:325、插槽：326、堵块。

E1可回收蒸汽余热膨胀发电装置结构示意图

4.2原理

4.2.1通过动力轮的转动并通过连接皮带带动发电机旋转进行发电，在发电的过程中机体的内部会产

生较多的蒸汽从蒸汽出口处排出，通过蒸汽过滤板对蒸汽进行过渡净化后进入空心框的内部，并通过出气

口向连接架的内部输送，将饭盒或需要加热的东西放置在连接架的上端靠近堵块的上方，向外抽拉堵块能

够使得蒸汽接触需要加热的物品，从而能够有效的利用蒸汽的热量。

4.2.2在蒸汽接触到连接架的内壁和上方放置的物品后会冷凝成水，通过连接管向下方流动，到最下

方的排水管排出，能够用于冲洗利用。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1装置应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

5.1.2装置外表油漆应光洁，操作件应装饰处理，紧固件应镀防锈层。

5.1.3零件外观检查无损伤、无毛刺、无锈痕，外形须光洁、平整，装配后不得有油污、碰伤等缺陷。

5.1.4与润滑油、冷却水及加工气体接触的所有非加工表面，必须清除干净，并做防锈防腐处理。

5.1.5经防锈处理和表面涂潦后，各气管、油水管应封口，以保证使用前内部的清洁。

5.2公差

5.2.1零部件未注公差的机加工面尺寸公差按GB/T1804的规定，选用中等级明

2

T/QGCML2650—2023

5.2.2铸件尺寸偏差应符合GB/T6414的规定；铜铸件的尺寸偏差应符合GB/T13819的规定。

5.2.3零件未注形状和位置公差按GB/T1184的规定，选用K等级。

5.3密封性

装置应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，且不低于0.2MPa(表压)，保压时间不得少于

15min,在试压过程中不得有漏水、冒汗现象。然后进行气密性试验，试验压力为设计压力的1.1倍，保压

时间不得少于lOmin,在试压过程中不得有渗漏现象。

5.4强度

装置机体等主要承压零部件应进行强度试验，试验后各部位应无渗漏和异常变形。

5.5噪声

装置运行时噪声值应不大于85dB(A)o

5.6振动

装置振动值不应大于GB/T7777中规定的振动限值。

5.7安全

装置安全性能应符合6R/T30574、GB251R1的要求.

6试验方法

6.1外观

自然光线下，采用目视法对装置外观进行检查。

6.2密封性

按5.3的要求进行检测。

6.3强度

装置应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，保压时间不少于5min,检查有无泄漏及变形、异

常响声。然后将压力缓慢降至设计压力，保压足够长的时间对所有部位进行检查，不应有渗漏和异常变形、

响声。

6.4噪声

按GB/T2888的规定执行。

6.5振动

按GB/T7777的规定执行。

6.6安全

按GB/T30574、GB25131的规定执行。

7检验规则

7.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

产品出厂需本厂质检部门检验，检验合格后附合格证方可出厂，检验项目符合表1规定。

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表1检验项目

项目出厂检验型式检验

外观■J

公差

密封性

强度-V

噪声—V

振动V

安全V

注：“J”为必检项目，为不检项目。

7.3型式检验

7.3.1常规情况下型式检验一般一年一次，型式检验项目符合表1内容。

7.3.2有下列情况之一时，也应进行型式检验：

——新产品或老产品转厂生产时；

——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

-产品停产1年以上，重新恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

国家有关部门