淋浴墙防水漆施工方案

淋浴墙防水漆施工方案一、施工准备（一）技术准备组织施工技术人员熟悉设计图纸，明确淋浴区防水工程的设计要求，包括防水等级、材料类型、施工范围（墙面防水高度、地面防水延伸区域等）。重点核对管道预留洞口、地漏位置、墙体转角等关键节点的构造做法，确保与现场实际情况一致。由项目技术负责人向施工班组进行详细交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收规范。针对淋浴区易渗漏部位（如地漏周边、管根、阴阳角等），需单独说明加强处理措施，并形成书面交底记录。在正式施工前，选取淋浴区典型区域（如包含地漏、管道的墙面与地面交界处）制作防水样板，经监理单位或建设单位验收合格后，作为后续施工的标准。（二）现场准备地面处理：清除淋浴区地面的混凝土浮浆、杂物、油污等，用钢丝刷或角磨机打磨基层表面，确保平整、坚实。对于地面凹陷处，采用1:3水泥砂浆（内掺适量建筑胶）修补，修补厚度超过30mm时需分层施工，每层间隔24小时。墙面处理：墙面基层需铲除疏松抹灰层，用清水冲洗干净后，对平整度偏差超过5mm的部位进行刮糙处理。若墙面为轻质隔墙（如加气混凝土砌块），需先涂刷界面剂，增强基层与防水层的粘结力。节点处理：地漏、管道根部、阴阳角等部位，需用专用密封膏嵌填缝隙，表面做成半径50mm的圆弧或45°斜坡，避免防水层在此处因应力集中而开裂。（三）材料与工具准备材料：根据设计要求准备防水涂料（如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等）、密封膏、玻纤网格布（加强层用）、水泥、砂子等，所有材料需具备出厂合格证及检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。工具：搅拌桶、电动搅拌器、刮板（橡胶或塑料）、毛刷、滚刷、卷尺、美工刀、抹子、水平仪、靠尺等，工具使用前需清理干净，确保无油污、杂物。（四）环境控制施工环境温度需符合防水材料要求（通常为5℃~35℃），雨天或基层含水率高于9%时不得施工。如需在冬季施工，应采取保温措施，避免防水涂料受冻；夏季施工时需避免阳光直射，可在施工区域设置临时遮阳棚。现场配备温湿度计实时监测，雨天或即将降雨时应停止施工并对已施工区域进行覆盖保护。（五）人员配置施工负责人1人，负责现场统筹协调、进度管理，需具备5年以上防水施工经验；技术交底员1人，负责技术指导、质量监督，持有防水施工培训证书；专业施工班组4人，负责基层处理、防水层施工，要求持证上岗；安全员1人，负责安全巡查、防护措施检查，需为注册安全工程师。二、材料选择（一）防水材料性能要求根据淋浴区潮湿、多水的环境特点，防水材料需满足以下性能：防水性，具有良好的不透水性，在设计水压下无渗漏；粘结性，与基层（混凝土、水泥砂浆等）有较强的粘结力，粘结强度不低于0.5MPa；柔韧性，在基层变形或温度变化时不易开裂，断裂伸长率≥300%；耐候性，能抵抗长期潮湿环境及温度变化的影响，不易老化；耐腐蚀性，对水中的酸碱物质有一定的抵抗能力。（二）主材选用防水涂料选用双组份聚氨酯防水涂料（Ⅰ型），技术指标需满足：拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥300%，不透水性0.3MPa/30min无渗漏。材料进场时需提供出厂合格证、检测报告，并按每10t为一批次进行抽样送检。管根、阴阳角等重点部位采用1.5mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材（长丝机织土工布为胎基），其耐热度≥80℃（2h不流淌），撕裂强度≥300N。（三）辅材要求基层处理剂：采用专用聚氨酯底涂，固含量≥65%，干燥时间≤4h；密封材料：单组份聚氨酯密封胶，邵氏硬度≥40A，拉伸模量≤0.4MPa；增强材料：玻璃纤维网格布（耐碱型），单位面积质量≥160g/㎡。（四）材料存储防水材料需存放于阴凉干燥的专用库房，距离火源≥5m，地面架空300mm以上。开启后的涂料需在4h内用完，未用完材料需密封保存并标注开封日期。不同类型的防水材料应分开存放，避免混淆。三、施工工艺（一）基层处理地面处理：首先对地面进行全面清理，清除所有杂物、灰尘和油污。使用钢丝刷或角磨机对地面进行打磨，使表面粗糙，以增强防水涂料与基层的粘结力。对于地面上的裂缝和凹陷，用1:3水泥砂浆（内掺适量建筑胶）进行修补，修补时应分层操作，每层厚度不超过30mm，前一层干燥后再进行下一层施工。修补完成后，用水平仪检查地面平整度，确保误差不超过5mm。墙面处理：铲除墙面疏松的抹灰层和浮灰，用清水冲洗干净。对于墙面的孔洞和裂缝，用水泥砂浆填补平整。若墙面为轻质隔墙，需先涂刷界面剂，涂刷时应均匀一致，不得有漏涂现象。界面剂干燥后，对墙面进行刮糙处理，使墙面平整度偏差控制在5mm以内。节点处理：地漏、管道根部、阴阳角等部位是防水的关键节点，需进行特殊处理。先用专用密封膏嵌填缝隙，嵌填时应饱满、密实。然后用水泥砂浆将这些部位做成半径50mm的圆弧或45°斜坡，圆弧或斜坡应光滑、平整。对于管道根部，还需用膨胀细石混凝土（掺5%微膨胀剂）二次浇筑，形成高度≥20mm的阻水台。（二）涂刷基层处理剂基层处理剂应选用与防水涂料相配套的专用底涂。施工前，将基层处理剂搅拌均匀，然后用毛刷或滚刷均匀涂刷在基层表面。涂刷时应遵循先墙面后地面、先阴阳角后大面的原则，确保涂刷均匀，不得有漏涂、流淌现象。基层处理剂的用量一般为0.2~0.3kg/㎡，涂刷后需放置4h以上，待其干燥后方可进行下一道工序。（三）防水层施工第一遍防水涂料施工：将防水涂料按产品说明书的比例进行混合，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于5min。搅拌好的涂料应在规定时间内使用完毕。用刮板或毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，涂刷方向应一致，厚度控制在0.6mm左右。对于地漏、管道根部、阴阳角等重点部位，应增加涂刷次数，确保涂层厚度达到设计要求。铺贴增强层：在第一遍防水涂料干燥后（一般为24h），对地漏、管道根部、阴阳角等重点部位铺贴玻纤网格布增强层。铺贴时，先在基层上涂刷一层防水涂料，然后将玻纤网格布平整铺贴在上面，用刮板将其压实在涂料中，确保无气泡、无褶皱。玻纤网格布的搭接宽度不应小于100mm。第二遍防水涂料施工：增强层施工完成后，待其干燥（一般为4h），进行第二遍防水涂料施工。涂刷方向应与第一遍垂直，厚度控制在0.5mm左右。涂刷时应均匀一致，不得有漏涂、流淌现象。第三遍防水涂料施工（如设计要求）：若设计要求防水层厚度较厚，可进行第三遍防水涂料施工。涂刷方向应与第二遍垂直，厚度控制在0.4mm左右。涂刷完成后，应检查涂层表面是否平整、光滑，有无气泡、裂缝等缺陷。（四）防水层养护防水层施工完成后，应进行养护。养护期间应避免人员行走和重物碾压，保持施工现场通风良好。养护时间一般不少于7d，具体时间应根据防水材料的性能和施工环境温度确定。在养护过程中，应定期检查防水层表面，若发现有气泡、裂缝等缺陷，应及时进行修补。（五）闭水试验防水层养护完成后，应进行闭水试验。试验前，应将地漏、管道口等堵塞严密，在淋浴区内注入水，水深不低于20mm。然后在门口设置挡水坎，防止水外流。闭水时间不少于24h，在试验过程中，应观察水面是否下降，楼下天花板是否有渗漏现象。若发现有渗漏，应找出渗漏点并进行修补，修补后重新进行闭水试验，直至无渗漏为止。四、质量验收（一）主控项目防水材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查产品出厂合格证、检验报告和现场抽样复试报告。防水层的厚度应符合设计要求。检验方法：用测厚仪检测，每个检验批抽检不少于3处。防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、脱落现象。检验方法：用小锤轻击检查，每个检验批抽检不少于5处。防水层表面应平整、光滑，不得有裂缝、气泡、流淌等缺陷。检验方法：目测检查。闭水试验应无渗漏。检验方法：观察检查，试验时间不少于24h。（二）一般项目基层处理应符合施工要求，表面应平整、坚实、干净，无浮浆、油污等杂物。检验方法：目测检查和用2m靠尺检查。防水涂料的涂刷应均匀一致，厚度偏差不应超过±0.1mm。检验方法：用测厚仪检测。增强层的铺贴应平整、牢固，搭接宽度应符合设计要求。检验方法：目测检查和用卷尺测量。节点处理应符合施工要求，密封膏嵌填应饱满、密实，圆弧或斜坡应光滑、平整。检验方法：目测检查。（三）验收程序施工单位自检：施工单位在完成每道工序后，应进行自检，自检合格后填写自检记录。监理单位验收：监理单位在施工单位自检合格的基础上，对防水层进行验收。验收时，应检查施工记录、材料检验报告等资料，并进行现场实物检查。建设单位验收：监理单位验收合格后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。竣工验收合格后，各方签署验收记录。五、安全与环保措施（一）安全措施施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。施工前，应进行安全技术交底，明确安全注意事项。施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、口罩、手套等。在高空作业时，应系好安全带，搭设安全脚手架。施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入。施工现场的电气设备应符合安全要求，接地接零保护应可靠。防水材料为易燃物品，施工现场应严禁烟火，配备足够的消防器材。施工人员不得在施工现场吸烟。施工过程中，应定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。（二）环保措施防水材料的废弃物应分类收集，不得随意丢弃。可回收利用的废弃物应进行回收处理，不可回收利用的废弃物应按照环保要求进行处理。施工过程中产生的粉尘、噪音等应采取措施进行控制。粉尘可采用洒水降尘的方法，噪音可采用隔声、吸声等措施。施工现场的废水应经处理后排放，不得直接排入市政下水道。施工人员应爱护环境，不得损坏施工现场的花草树木等植被。六、成品保护防水层施工完成后，应及时进行养护，养护期间不得在防水层上行走、堆放材料和设备。在进行后续工序施工时，应采取措施保护防水层，不得在防水层上凿孔、打洞。若需在防水层上进行施工，应在防水层上铺设保护层，保护层的厚度不应小于20mm。地漏、管道口等部位应保持畅通，不得堵塞。在施工过程中，应采取临时封堵措施，防止杂物进入。严禁在防水层上使用尖锐工具，以免划破防水层。成品保护期间，应安排专人进行巡查，发现问题及时处理。七、施工注意事项施工前，应检查基层的含水率，基层含水率高于9%时不得施工。可采用塑料薄膜覆盖法进行检测，将塑料薄膜覆盖在基层表面，静置24h后，若薄膜表面无凝结水，则基层含水率符合要求。防水涂料的施工温度应控制在5℃~35℃之间，雨天或大风天气不得施工。夏季施工时，应避免阳光直射，可在施工区域设置临时遮阳棚；冬季施工时，应采取保温措施，确保施工环境温度不低于5℃。防水涂料在混合时，应严格按照产品说明书的比例进