日照沥青地面施工技术交底

日照地区沥青混凝土路面施工技术交底一、工程概况与气候适应性要求本项目位于日照市，施工区域属暖温带半湿润季风气候，年均气温12.7℃，夏季最高气温可达35℃以上，冬季最低气温-10℃，雨季集中在6-9月。根据规范要求，沥青路面施工日平均气温不得低于10℃（高速及一级公路），遇雨天、路面潮湿或5级以上大风天气应停止施工。针对日照地区气候特点，施工需重点控制高温稳定性及低温抗裂性，采取夏季降温、冬季保温、雨季排水等专项措施。二、施工准备阶段技术要求（一）材料控制标准沥青混合料基质沥青采用70号A级道路石油沥青，针入度60-80（0.1mm），软化点≥46℃，15℃延度≥100cm改性沥青使用SBS改性剂，掺量≥4.5%，软化点≥60℃，5℃延度≥20cm粗集料采用玄武岩，压碎值≤26%，洛杉矶磨耗损失≤28%，表观相对密度≥2.6g/cm³细集料采用机制砂，含泥量≤3%，砂当量≥60%矿粉需干燥洁净，亲水系数＜1.0，塑性指数＜4%配合比设计目标配合比：AC-13型油石比4.8-5.2%，马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）生产配合比：控制0.075mm通过率±1.5%，马歇尔密度偏差≤0.03g/cm³（二）下承层处理基层验收平整度：3m直尺检测≤3mm/2.5m高程偏差：±15mm/100m压实度：≥98%（重型击实标准）表面处理：采用人工配合机械清扫，高压水枪冲洗油污，吹风机清除浮尘，局部松散部位采用乳化沥青修补透层与粘层施工透层油：采用PC-2型乳化沥青，用量0.7-1.1L/m²，喷洒后24h内禁止车辆通行粘层油：采用快裂型乳化沥青，用量0.3-0.6L/m²，在摊铺前1-2h洒布，确保均匀覆盖三、主要施工工艺及质量控制（一）沥青混合料拌和温度控制基质沥青加热：155-165℃改性沥青加热：165-175℃集料加热：170-190℃（比沥青高10-20℃）出料温度：普通沥青145-165℃，改性沥青160-180℃拌和参数干拌时间：5-10s，湿拌时间：30-45s油石比允许偏差±0.3%，拌和均匀度：无花白料、无结团成块每日开盘前进行马歇尔试验，检测稳定度、流值、密度等指标（二）运输与摊铺作业运输保障措施采用15t以上自卸车，车厢底板涂刷隔离剂（柴油:水=1:3）覆盖双层篷布保温，夏季运输时间≤30min，冬季≤20min到场温度：普通沥青≥140℃，改性沥青≥160℃，温度低于120℃的混合料禁止使用摊铺作业规范摊铺机选型：采用ABG8620型沥青摊铺机，最大摊铺宽度6m熨平板预热：提前30min加热至100℃以上，接缝处加热至150℃摊铺速度：2-4m/min，连续不间断作业，停机待料时间≤30min松铺系数：AC-13型1.25-1.30，AC-20型1.20-1.25，采用钢丝引导高程控制（三）碾压工艺标准碾压温度控制初压：普通沥青130-150℃，改性沥青150-170℃复压：普通沥青110-130℃，改性沥青130-150℃终压：普通沥青≥70℃，改性沥青≥90℃碾压机械组合初压：10t双钢轮压路机，静压1遍，速度2-3km/h复压：25t胶轮压路机+13t双钢轮压路机（振动模式），各碾压2遍，速度3-5km/h终压：10t双钢轮压路机，静压2遍，消除轮迹，速度2-4km/h碾压操作要点碾压方向：由低到高，由边到中，重叠宽度：钢轮1/3轮宽，胶轮1/2轮宽弯道碾压：从弯道内侧向外侧推进，超高段由低侧向高侧碾压禁止在温度低于70℃时转向、调头或紧急制动四、特殊季节施工专项措施（一）夏季高温施工（日最高气温≥30℃）材料降温集料堆采用遮阳棚覆盖，洒水降温（水温≤25℃）沥青罐安装喷淋降温系统，控制沥青温度≤160℃运料车加装保温层，车厢顶部覆盖反光隔热篷布施工调整作业时间：上午6:00-10:00，下午16:00-20:00摊铺温度：控制在140-155℃，超过165℃的混合料废弃碾压段长：缩短至30-50m，采用"紧跟、慢压、高频、低幅"原则（二）冬季低温施工（日平均气温5-10℃）保温措施集料加热温度提高10-20℃，沥青加热温度提高5-10℃摊铺机熨平板安装电加热装置，温度维持120-150℃碾压完成后采用保温被覆盖，确保冷却速率≤5℃/h质量控制马歇尔试验增加冻融劈裂残留强度比检测（≥80%）每500m³制作一组低温弯曲试验试件，破坏应变≥2500με（三）雨季施工防护排水系统基层两侧设置30×30cm排水沟，每50m设集水井，配备2台Φ150mm污水泵料场设置2%排水坡度，四周挖设截水沟，防止雨水浸泡集料应急措施摊铺现场储备防雨篷布（覆盖面积≥摊铺面积1.5倍）遇阵雨时立即停止摊铺，未碾压段采用乳化沥青封面，雨后重新加热复压五、接缝处理技术标准（一）纵向接缝热接缝两幅摊铺间隔≤30min，采用梯队作业，搭接宽度5-10cm后摊铺带在前幅混合料温度≥100℃时碾压，压路机跨缝碾压1-2遍冷接缝切边处理：采用切缝机垂直切割，清除边缘松散料，涂刷粘层油摊铺：摊铺机熨平板靠紧已铺层，松铺系数提高1.05倍碾压：先横向碾压（距边缘10-15cm），再纵向碾压（二）横向接缝平接式接缝采用平口切割机切割，茬口涂刷粘层油，摊铺机熨平板预热至150℃摊铺后采用3m直尺检查平整度，偏差≤2mm碾压工艺采用钢轮压路机横向碾压，逐渐移向新铺路段，每次向新铺层推进15-20cm横向碾压完成后改为纵向碾压，确保接缝平顺六、质量检验与验收标准（一）主控项目检验项目允许偏差检验频率检测方法压实度≥96%每200m/1点钻芯法厚度-5mm/+10mm每200m/1点钻芯法弯沉值≤20(0.01mm)每车道50m/1点贝克曼梁法渗水系数≤120ml/min每200m/1点渗水仪法（二）一般项目平整度：σ≤1.2mm（连续式平整度仪）构造深度：0.5-1.0mm（铺砂法）抗滑性能：摆值BPN≥45（摆式仪）接缝高差：≤2mm（3m直尺）七、安全文明施工要求机械操作安全摊铺机作业时，螺旋布料器前方严禁站人，熨平板调整需停机进行压路机作业半径10m内设置警戒区，禁止非作业人员进入防火防爆措施沥青罐区配备4具8kg干粉灭火器，50m范围内禁止明火作业乳化沥青储存温度≤80℃，防止高温溢出环保控制施工废料集中堆放，沥青路面铣刨料回收率≥95%运输车辆必须加盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染八、成品保护与养护开放交通控制碾压完成后自然冷却至表面温度≤50℃方可开放