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文档简介

项目临时建筑施工技术交底一、工程概况本项目临时建筑包括办公区、生活区及施工辅助设施,总建筑面积约2800㎡。其中办公区采用两层集装箱式活动房(建筑面积850㎡),生活区为单层彩钢板房(建筑面积1200㎡),材料仓库及加工棚为钢结构敞篷(建筑面积750㎡)。结构设计使用年限2年,抗震设防烈度6度,基本风压0.45kN/㎡,地面荷载按5kN/㎡设计。二、施工准备技术要求(一)场地处理地基处理素土碾压:采用20t振动压路机分层碾压(每层厚度≤300mm),压实系数≥0.93,环刀取样检测频率每500㎡不少于1组地基排水:设置300mm×300mm排水沟(坡度1.5%),采用MU10烧结砖砌筑,C15混凝土压顶,沟内敷设Φ100mmHDPE双壁波纹管地基加固:软弱区域采用Φ50mm木桩(L=2.5m)满堂布置,桩间距800mm×800mm,顶部铺设200mm厚级配砂石褥垫层材料验收|材料名称|规格要求|验收标准|取样频率||----------|----------|----------|----------||彩钢板|0.326mm厚彩涂钢板(芯材EPS,密度≥18kg/m³)|GB/T23932-2009|每2000㎡1组||型钢|Q235B,∠50×5角钢、Φ108×3.5钢管|GB/T700-2006|每批次1组||集装箱|20英尺标准箱(ISO1496-1)|结构无变形,防水性能良好|逐箱检查||防水材料|1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材|GB18242-2008|每1000㎡1组|(二)测量放线平面控制:采用全站仪按二级导线精度施测,建立独立坐标系,点位误差≤15mm高程控制:布设3个水准点(闭合路线),按三等水准测量精度施测,往返较差≤12√Lmm(L为路线长度km)轴线标记:采用50mm×50mm木桩(L=500mm),桩顶钉钢钉,周边浇筑100mm厚C20混凝土保护三、主要施工工艺(一)集装箱式活动房安装基础施工C20混凝土条形基础(600mm×300mm),内配Φ10@200双层双向钢筋,基础顶面预埋200mm×200mm×8mm钢板(每2m设置1处)基础预埋件采用M16膨胀螺栓与集装箱底梁连接,扭矩值控制在45-50N·m吊装作业选用25t汽车吊(主臂18m,工作半径6m,额定起重量8.5t)吊装吊点设置:每个集装箱设置4个吊点(距角部300mm处),采用专用吊具(承重≥5t)安装顺序:先安装底层corner箱→标准箱→端部箱→上层箱,箱体间隙控制在10-15mm节点处理箱体连接:相邻箱体采用4组M12×100高强螺栓连接(8.8级),节点处填充防火岩棉(厚度≥50mm)防水构造:箱体接缝处敷设200mm宽丁基胶带,外用铝合金盖板(厚度≥1.2mm)机械固定楼梯安装:采用装配式钢楼梯(踏步尺寸280mm×150mm),与主体结构采用刚性连接,设置100mm高挡脚板(二)彩钢板房施工钢结构框架安装立柱安装:采用Φ108×3.5钢管(柱距3.6m),垂直度偏差≤H/1000且≤15mm(H为柱高)檩条安装:C100×50×20×2.5冷弯型钢(间距1.2m),檩条与主结构采用M10自攻螺栓连接(每节点2颗)支撑系统:设置十字交叉拉杆(Φ12圆钢,张紧度0.15-0.2mm/m),在房屋两端设置抗风柱围护结构安装墙板安装:采用企口式彩钢板(宽度1150mm),自下而上安装,板缝搭接长度≥100mm,固定件间距≤300mm屋面施工:坡度1:10,采用暗扣式彩钢板,屋脊处设置Φ100mm无动力通风器(每30㎡1个),檐口设150mm宽滴水线门窗安装:采用80系列塑钢门窗(玻璃厚度5mm),与墙体间隙用PU发泡剂填充,外用硅酮密封胶密封(三)水电安装工程电气系统配电系统:TN-S接零保护系统,设置三级配电两级保护(总配电箱→分配电箱→开关箱)线路敷设:BV-4mm²铜芯线穿Φ20PVC管暗敷,插座回路加装30mA漏电保护器(分断时间≤0.1s)照明设计:办公区300lux(LED格栅灯36W,间距3m),生活区200lux(LED球泡灯18W,间距2.5m)给排水系统给水管网:采用PPR管(S5系列),热熔连接,工作压力0.6MPa,试压压力1.0MPa(保压30min压降≤0.05MPa)排水系统:Φ110mmUPVC管(坡度2.5%),采用承插粘接,设置伸缩节(间距≤4m)卫生设施:每个卫生间设置6个蹲便器(间距1.2m),2个洗手盆,1.5m高瓷砖墙裙四、质量控制要点(一)结构安全控制钢结构焊接:角焊缝高度≥6mm,焊脚尺寸偏差0-3mm,外观检查无气孔、夹渣,UT探伤检测比例10%构件安装:立柱垂直度≤H/1000(H为柱高),屋面坡度偏差±5%设计值,整体平面弯曲≤L/1500(L为房屋长度)抗风性能:设置Φ12mm钢丝绳地锚(埋深1.5m),每榀钢架设置2处,拉力测试≥15kN(二)防水施工控制屋面防水:卷材搭接长度(长边100mm,短边150mm),热熔法施工(烘烤温度180-200℃),接缝剥离强度≥1.5N/mm墙面防水:墙板搭接处涂刷2道聚氨酯防水涂料(干膜厚度≥2mm),窗台设置15mm坡度,外挑50mm集装箱防水:箱体连接处采用“三层防水”构造(密封胶+防水卷材+压型钢板),雨后24h检查无渗漏(三)消防安全控制防火分区:每500㎡划分1个防火分区,设置甲级防火门(耐火极限≥1.5h)消防设施:配置ABC干粉灭火器(每50㎡1组,2具/组),设置Φ100mm消防立管(间距≤30m),消防箱内配25m水带+Φ19mm水枪材料防火:彩钢板芯材氧指数≥32,电线电缆采用ZR-BV型(阻燃等级B1级),明敷管线加金属套管保护五、安全文明施工(一)高处作业防护搭设满堂脚手架(立杆间距1.5m×1.5m,步距1.8m),脚手板满铺(对接铺设,间隙≤10mm),设置1.2m高防护栏杆+180mm高挡脚板临边作业:屋面周边、楼梯口设置Φ48×3.5mm钢管防护栏杆(两道横杆),安全网采用密目式(2000目/100cm²)个人防护:佩戴双钩安全带(静负荷测试≥15kN),攀登作业使用防坠器(坠落距离≤1.5m)(二)临时用电管理配电箱设置:防雨型(IP54),分设N、PE端子排,门体与箱体跨接(截面积≥4mm²铜芯线)接地系统:工作接地电阻≤4Ω,重复接地电阻≤10Ω,防雷接地电阻≤30Ω,采用共用接地体时≤1Ω线路敷设:架空线路采用绝缘导线(截面积≥10mm²),距地面高度≥4m,与建筑物距离≥1.5m(三)环境保护措施噪声控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB,破碎机等设备设置隔音棚(降噪量≥25dB)扬尘控制:场区主要道路硬化(200mm厚C20混凝土),出入口设置洗车平台(8m×4m),雾炮机(覆盖半径30m)每2h喷雾1次固废处理:建筑垃圾分类存放(可回收/不可回收/危险废物),设置3个2m³密闭垃圾桶,清运频率每日1次六、验收标准与流程(一)分项工程验收基础工程混凝土强度:试块抗压强度≥设计值(C20),回弹法检测碳化深度≤3mm表面平整度:8mm/2m(靠尺检查),预埋件位置偏差≤10mm资料要求:地基验槽记录、混凝土强度报告、隐蔽工程验收记录结构工程钢结构:焊缝外观质量Ⅱ级,涂层厚度≥60μm(干膜),垂直度偏差≤H/1000彩钢板:搭接长度偏差±10mm,固定点数量符合设计要求,表面无划痕(长度≤50mm)集装箱:整体平面度≤15mm,节点连接螺栓扭矩值符合设计要求(45-50N·m)(二)竣工验收验收组织:施工单位自检→监理验收→建设单位组织验收(验收组由技术、安全、后勤部门组成)功能测试:防水性能:人工淋水试验(持续30min,观察室内无渗漏)电气安全:绝缘电阻≥0.5MΩ,接地电阻≤4Ω,漏电保护器动作时间≤0.1s结构荷载:均布荷载试验(施加1.5kN/㎡,持荷1h,结构无异常变形)验收资料:施工记录、材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录等12类资料归档七、应急预案(一)台风防范措施预警响应:收到蓝色预警后12h内完成加固,橙色预警前2h撤离全部人员加固措施:钢结构:增设临时缆风绳(Φ16钢丝绳,地锚埋深2m),间距≤6m门窗:采用18mm厚多层板封堵,用M10膨胀螺栓固定(间距300mm)排水:检查排水系统,备用2台Φ150mm水泵(扬程≥15m,流量≥50m³/h)(二)火灾应急处理报警程序:立即启动声光报警器→拨打119→组织人员疏散(疏散时间≤5min)初期火灾扑救:使用干粉灭火器(2人1组,上风向操作),电气火灾先切断电源伤员救护:设置临时医疗点(配备急救箱、担架),对烧伤人员进行初步处理(冷水冲洗15min)八、技术交底记录

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