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文档简介
儋州镀膜玻璃幕墙施工技术交底一、施工准备(一)材料要求镀膜玻璃:应符合设计要求及现行国家标准,进场时需提供产品合格证、性能检测报告。玻璃表面不得有划痕、气泡、夹杂物等缺陷,膜层应均匀、牢固。密封材料:采用中性硅酮构造密封胶,其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定。全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,严禁使用酸性硅酮构造密封胶。中空玻璃应采用双道密封,一道密封为丁基热熔密封胶,二道密封根据幕墙类型选择硅酮构造密封胶(隐框、半隐框、点支承)或聚硫类密封胶(明框)。辅助材料:白色毛料手套、胶皮、鸡毛掸子、珍珠棉、玻璃纸、天那水、不锈钢托条(厚度≥2mm,长度≥100mm)、垫块(厚度≥5mm,长度≥100mm,数量每块玻璃2个)、PA66GF25隔热条等。(二)机具准备加工设备:玻璃切割机、磨边机、清洗机、打胶机等,使用前需检查设备运行状况,确保性能良好。安装工具:吸盘、水平仪、卷尺、扭矩扳手、注胶枪等,工具应定期校准,保证测量精度。(三)作业条件现场检查:主体结构预埋件位置偏差应符合要求,标高偏差≤10mm,位置偏差≤20mm。预埋件应牢固,若存在偏差,需进行处理后方可施工。环境要求:施工环境温度宜为15℃-30℃,相对湿度≥50%。雨天、大风(风力≥5级)及高温(温度>35℃)天气不宜进行室外作业。二、玻璃加工(一)开介(切割)介台清理:每放置一片原片前,用鸡毛掸子清扫介台,确保无杂物及玻璃碎渣。原片放置:镀膜玻璃原片膜面朝上放置,操作人员必须佩戴白色毛料手套,手握胶皮接触玻璃(人手充足时可不用胶皮)。切割与摆放:切割后的玻璃应在24小时内完成磨边。首件玻璃膜面朝外摆放(玻璃面靠架),从第二件开始膜面朝内,玻璃间用珍珠棉间隔。严禁用手或工具对齐不整齐的玻璃,标签粘贴于玻璃面(严禁贴在膜面)。(二)磨边与倒棱设备预处理:磨边前15分钟,用水冲刷磨边机皮带,清除玻璃粉及杂物;清洗机需换水并清理内部玻璃粉。磨边操作:膜面朝上放置玻璃,磨边机皮带与玻璃接触部位垫珍珠棉。磨边宜细磨,倒棱宽度≥1mm。磨边后立即清洗,清洗机速度放缓以确保水渍烘干。(三)中空玻璃加工合片要求:采用干法加工,夹片为PVB胶片,合片时控制温湿度(温度15℃-25℃,湿度40%-60%)。密封处理:一道密封采用丁基热熔密封胶,二道密封使用专用打胶机注胶,确保胶缝饱满、连续,无气泡、断胶现象。三、安装施工(一)测量放线基准线设置:根据设计图纸,在主体结构上弹出幕墙安装基准线(水平线、垂直线),使用水平仪和经纬仪校核,确保精度。龙骨定位:按基准线安装横竖龙骨,横梁跨度≤1.2m时,截面高度≥50mm;跨度>1.2m时,截面高度≥70mm。立柱与主体结构连接螺栓直径≥10mm,每个受力部位螺栓数量≥2个。(二)玻璃安装玻璃搬运:采用吸盘搬运玻璃,避免膜面接触硬物。搬运过程中保持玻璃平稳,防止碰撞。玻璃就位:隐框幕墙玻璃通过硅酮构造密封胶与铝型材粘结,胶缝宽度和厚度应符合设计要求,宽度宜≤厚度且≤2倍厚度。明框幕墙玻璃下端设置两个不锈钢托条,托条上垫弹性垫块,玻璃与槽壁间注硅酮建筑密封胶。点支承幕墙:玻璃孔位距离边端≥3倍玻璃厚度且≤180mm,钢销间距≤600mm。孔径应光滑洁净,钢销与孔之间采用密封胶填充。(三)密封处理注胶前准备:清理胶缝内杂物,保持干燥、洁净。贴美纹纸控制胶缝宽度,确保胶面平整。注胶操作:注胶应连续、均匀,胶缝表面光滑,无凹陷、气泡。注胶后及时撕去美纹纸,不得污染玻璃表面。胶缝养护:密封胶施工后应在常温下养护,养护期间避免淋雨、暴晒及外力碰撞,养护时间≥7天。四、质量控制(一)加工质量玻璃尺寸偏差:长度、宽度偏差≤±1mm,对角线偏差≤±2mm。磨边质量:边缘应光滑,无毛刺、缺角,倒棱宽度符合设计要求。(二)安装质量龙骨安装:横梁水平偏差≤1mm/m,总偏差≤5mm;立柱垂直度偏差≤1mm/m,总偏差≤10mm。玻璃接缝:胶缝宽度偏差≤±0.5mm,厚度偏差≤±0.3mm。玻璃表面平整度偏差≤2mm/2m。(三)密封性能淋水试验:幕墙安装完成后,进行淋水试验,持续时间≥30min,无渗漏现象。胶缝检查:密封胶与玻璃、型材粘结牢固,剥离试验粘结破坏面积≤5%。五、安全与成品保护(一)安全措施人员防护:操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜及手套,高空作业时搭设脚手架或操作平台,严禁违章作业。防火要求:施工现场严禁吸烟,配备灭火器材,动火作业需办理动火证,并设专人监护。(二)成品保护玻璃存放:玻璃应立放于专用靠架上,倾斜角度约75°,玻璃间用珍珠棉或玻璃纸间隔,避免膜面接触。安装后保护:已安装的玻璃表面应贴保护膜,严禁在玻璃上刻画、放置重物。清理现场时,避免工具碰撞玻璃。六、注意事项膜面保护:施工全过程严禁硬物接触膜面,避免刮花、脱膜。清洗玻璃时,不得使用酸性清洁剂,可用天那水擦拭污渍。胶材使用:硅酮构造密封胶使用前需进行相容性和剥离粘结性试验,合格后方可使用。不同品牌密封胶不得混用。工序衔接:玻璃加工、安装、密封等工序应连续进行,避免间隔时间过长影响施工质量。每道工序完成后,需经检查合格方可进入下道工序。七、验收标准主控项目:玻璃品种、规格、性能及密封材料性能必须符合设计及规范要求;预埋件、连接件安装牢固,位置准确;胶缝饱满、连
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