马道边坡施工技术交底

马道边坡施工技术交底一、工程概况1.1项目基本信息本项目为山区道路边坡马道工程，设计长度850米，宽度2.0米，平均高度1.8米。结构形式采用C20混凝土条形基础（厚度30cm）、M7.5浆砌片石主体结构（平均厚度50cm），表面设置3%排水横坡，内侧布置10cm×15cm梯形排水沟。工程地质勘察显示场地土层分布为：表层素填土（厚0.5-1.2m）、中层强风化砂岩（厚2.5-4.0m）、下层中风化砂岩。根据《公路路基设计规范》，边坡稳定性等级为Ⅱ级，需同步实施坡面防护与排水系统。1.2主要技术参数马道结构：C20混凝土基础（30cm厚）+M7.5浆砌片石主体（50cm厚）排水系统：10cm×15cm梯形排水沟，3%横向排水坡安全等级：二级边坡（使用年限≥50年）设计荷载：人群荷载3.5kN/m²，小型施工设备荷载10kN/m²1.3工程量汇总项目名称单位数量技术要求浆砌片石m³680抗压强度≥30MPa，灰缝饱满度≥85%C20混凝土基础m³510抗渗等级P6，坍落度120±20mm梯形排水沟m850纵坡≥0.5%，每20m设沉砂井坡面修整m²1530平整度≤30mm/2m，压实度≥90%二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织施工技术人员进行图纸会审，重点复核马道平面位置、标高、边坡坡度等关键参数，形成会审记录并经设计单位确认。测量控制网：采用GNSS静态测量布设4个一级导线点作为首级控制点，每50米设置1个施工加密控制点，建立三级控制网体系。施工方案编制：编制详细的专项施工方案，包含施工工艺、质量标准、安全措施等内容，经监理单位审批后实施。2.2资源配置2.2.1劳动力配置工种人数职责要求持证要求测量工3轴线放样与高程控制测量放线工证书砌筑工24浆砌片石施工砌筑工职业资格证混凝土工8基础浇筑与养护混凝土工职业资格证安全员2现场安全巡查与隐患排查注册安全工程师资格证2.2.2主要设备配置施工机械：液压挖掘机（PC200-8）2台、混凝土搅拌机（JS500）2台、振动压路机（YZC12）1台测量设备：全站仪（TS60，测角精度0.5″）1台、水准仪（DSZ2，精度1.5mm/km）2台安全设施：边坡监测仪（含位移计、倾角计）4套，安全防护栏杆（1.2m高）300m2.3材料准备与验收片石：厚度≥15cm，表面无风化裂隙，每500m³检测一组抗压强度（≥30MPa）水泥：P.O42.5级水泥，每200t检测安定性及3d强度（≥17MPa）砂石材料：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm连续级配碎石（压碎值≤20%）土工材料：200g/m²无纺土工布（渗透系数1×10⁻³~1×10⁻⁴cm/s）三、施工工艺与技术措施3.1施工工艺流程施工准备→测量放样→坡面修整→基础施工→浆砌片石→勾缝处理→养护→排水系统施工→竣工验收3.2关键工序施工要点3.2.1测量放样采用全站仪极坐标法放样，马道中心线允许偏差±15mm，高程允许偏差±20mm。每隔10米设置坡面控制桩，用红漆标注坡顶、坡脚及马道平台标高。建立放样复核制度，施工员初测后由技术负责人复核，监理工程师验收签证。3.2.2坡面修整机械粗整：采用液压挖掘机按1:1.5坡率粗刷坡，预留20cm人工修整层。人工精整：使用坡度尺控制坡面坡度，平整度≤30mm/2m，局部凹陷处采用级配碎石回填。坡面压实：对松散土层采用25kJ冲击夯分层夯实，压实度≥90%（环刀法检测）。坡面防护：修整完成后及时覆盖土工布，防止雨水冲刷。3.2.3基础施工基槽开挖：采用0.5:1放坡开挖，基底宽1.2m，机械开挖至基底以上20cm后改为人工清理。基底验收：采用动力触探检测地基承载力≥200kPa，不合格地段采用级配碎石换填处理。模板安装：采用18mm厚竹胶板，φ48钢管支撑（间距60cm），模板接缝处粘贴海绵条防漏浆。混凝土浇筑：分3次浇筑，每次厚度≤50cm，插入式振捣棒振捣至表面泛浆，初凝前收光压实。养护：覆盖薄膜+土工布养护≥7d，养护期间混凝土表面温度与环境温差≤25℃。3.2.4浆砌片石施工材料预处理：片石提前24h洒水湿润，表面泥垢采用高压水枪冲洗干净。砂浆制备：M7.5水泥砂浆配合比为水泥:砂:水=1:4.8:0.75，强制式搅拌机搅拌≥90s，砂浆运输时间≤30min。砌筑工艺：采用挤浆法施工，坐浆厚度3-5cm，石块大面朝下，丁顺相间排列。上下错缝≥8cm，灰缝宽度20-30mm，严禁通缝、瞎缝。每15m设置2cm宽沉降缝，采用沥青木丝板填塞。质量控制：每日砌筑高度≤1.2m，每50m³制作砂浆试块1组，采用百格网检查灰缝饱满度。3.2.5排水系统施工排水沟：M7.5水泥砂浆砌片石，断面10cm×15cm，沟底纵坡≥0.5%，每20m设30cm深沉砂井。泄水孔：φ50PVC管，间距2.5m，外倾5%，孔后铺设30cm厚反滤层（级配碎石+土工布）。横向排水：马道表面设置3%排水坡，坡向排水沟，采用2m靠尺检查坡度偏差≤0.5%。3.3特殊季节施工措施3.3.1雨季施工基坑周边设置30cm高挡水埂，配备φ100潜水泵（扬程≥15m）排水。砂浆稠度减小至50-70mm，雨天停止砌筑作业，已砌筑部分覆盖防雨布保护。雨后复工前检查坡面稳定性，对冲刷部位采用同级配砂浆修补。3.3.2高温季节施工砂浆拌合用水温度≤25℃，必要时加冰降温，拌合站搭设遮阳棚。砌筑作业安排在16:00-次日10:00进行，砌体表面覆盖土工布并喷雾保湿。混凝土浇筑避开正午高温时段，初凝后每2h洒水一次，养护期延长至14d。四、质量控制标准4.1主控项目项目名称允许偏差检测方法检验频率基础混凝土强度≥C20试块抗压试验每50m³一组砂浆强度≥M7.5试块抗压试验每50m³一组坡面平整度≤30mm2m靠尺+塞尺每50m测3点马道高程±20mm水准仪测量每10m一个断面灰缝饱满度≥85%百格网检查每20m检查3处4.2一般项目片石规格：厚度≥15cm，单块重量≥30kg，外露面平整度≤50mm/2m。勾缝质量：宽度一致（20mm），深度≥10mm，表面平顺无裂缝。排水系统：排水沟断面尺寸偏差±10mm，纵坡偏差≤0.5%。4.3质量验收程序班组自检：每道工序完成后，班组进行自检，填写自检记录。专业检查：质检员对照规范进行抽检，不合格项下发整改通知单。监理验收：关键工序（基础浇筑、浆砌片石）需经监理工程师验收签字后方可进入下道工序。第三方检测：委托第三方检测单位对混凝土、砂浆强度进行回弹检测，检测数量不少于3处。五、安全生产与文明施工5.1安全防护措施高空作业防护：边坡高于2m处设置1.2m高防护栏杆（间距≤2m设立杆），挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，砌筑工配备防护眼镜。临时用电：采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱配置防溅型插座，接地电阻≤4Ω。防火措施：施工现场配备4具5kg干粉灭火器，易燃易爆材料单独存放，距离明火点≥30m。5.2边坡监测监测内容：坡顶位移（精度±1mm）、深层沉降（精度±5mm）、裂缝发展情况。监测频率：施工期每天1次，雨后加测1次，稳定后每周1次。预警值：坡顶水平位移≥50mm或日变形速率≥5mm/d时立即停工，启动应急预案。5.3文明施工要求材料堆放：片石、砂石分类堆放，设置材料标识牌（注明名称、规格、检验状态）。扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台，土方运输车辆覆盖篷布，裸露场地洒水降尘。噪声管理：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止使用噪声超标设备。环境保护：施工废水经三级沉淀池处理后排放，生活垃圾集中收集，交由环卫部门处理。六、应急预案6.1滑坡应急处置预警信号：连续降雨≥50mm/24h或监测数据超预警值时，立即发出预警信号（鸣笛三声，间隔30秒）。人员撤离：按照预定疏散路线（向坡顶两侧50m外安全区域撤离），由安全员清点人数。应急加固：立即停止施工，在坡脚堆载反压（采用编织袋装土，高度2m），坡顶卸载（清除5m范围内堆载）。6.2触电事故处置断电急救：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏。现场救护：对烧伤部位进行冷却处理，用无菌纱布覆盖伤口，避免感染。医疗救援：拨打120急救电话，同时向项目应急指挥部报告事故情况。6.3设备故障处置机械故障：立即停机，切断电源，由专业维修人员排查故障，严禁非专业人员擅自拆卸。设备倾覆：设置警戒线，疏散周边人员，使用吊车扶正（吊车吨位≥设备自重1.5倍），检查结构损伤情况。七、验收标准与流程7.1验收标准分项工程合格率：100%，优良率≥95%观感质量：表面平整，勾缝均匀，排水通畅，无明显裂缝、蜂窝、麻面。资料完整性：施工记录、检测报告、隐蔽工程验收记录等资料齐全，签字手续完备。7.2验收流程施工单位自检：完成全部施工内容后，施工单位进行自检，编写竣工报告。监理预验收：监理工程师组织预验收，对发现的问题下发整改通知。正式验收：建设单位组织设计、监理、施工单位进行联合验收，签署验收证书。备案归档：验收合格后30日内，将