游泳池结构施工规范

游泳池结构施工规范一、总则

1.1目的

为规范游泳池结构施工行为，保证结构工程质量与安全，确保游泳池使用功能及耐久性，满足设计要求及相关标准，特制定本规范。

1.2依据

本规范依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》及《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2018）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《游泳池工程设计标准》（CJJ122-2017）等国家现行法律法规、标准规范制定。

1.3适用范围

本规范适用于新建、扩建、改建的各类公共游泳池、竞赛游泳池、私人游泳池及其他类型游泳池的结构工程施工，包括地基与基础、主体结构、防水构造等施工环节。

1.4基本原则

游泳池结构施工应遵循“安全第一、质量为本、设计合规、绿色环保”的原则，严格执行技术标准，加强过程控制，确保结构安全可靠、功能满足使用要求。

二、游泳池结构施工材料与设备管理

2.1材料进场验收与管理

游泳池结构施工涉及多种材料，其质量直接影响工程安全与耐久性，需严格把控材料进场环节。首先，材料种类需符合设计要求，主要包括钢筋、混凝土、防水材料、砌块及保温材料等。钢筋作为结构主要受力材料，进场时应核查产品合格证、出厂检验报告及力学性能检测报告，重点检查钢筋直径、屈服强度、抗拉强度及伸长率等参数，确保符合《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499.1-2017）标准。混凝土材料需查验水泥、砂、石、外加剂等原材料的合格证及复试报告，水泥标号不低于42.5级，砂含泥量≤3%，石子含泥量≤1%，外加剂需符合《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2013）要求。防水材料如防水卷材、防水涂料等，应提供产品性能检测报告，确保其耐水性、柔韧性和耐久性满足游泳池长期浸泡环境需求。

材料验收流程需遵循“见证取样、送检复试”原则。施工单位需提前向监理单位报审材料清单及供应商资质，进场时由监理、施工单位共同验收，核对材料规格、型号、数量与设计文件一致性，并按规定比例取样送至第三方检测机构复试，复试合格后方可使用。例如，钢筋复试需按同一规格、同一炉号每60吨取一组试样，混凝土试块需在浇筑地点随机取样，每100立方米留置一组标准养护试块。对验收不合格材料，应立即清退出场，严禁使用于工程实体，并做好不合格品处理记录，追溯供应商责任。

材料进场后需建立台账管理制度，详细记录材料名称、规格、数量、生产厂家、进场日期、复试结果及使用部位等信息，实现材料可追溯性。台账应同步录入工程管理信息系统，实时更新材料使用动态，避免超领、错用。对于易受潮材料如水泥、外加剂等，需存放在干燥通风的仓库内，底部垫高300mm以上，堆放高度不超过10袋，防止结块失效；钢筋应分类堆放，悬挂标识牌，避免锈蚀，锈蚀钢筋需除锈处理并经监理确认后方可使用。

2.2施工设备配置与维护

游泳池结构施工需配备专业施工设备，设备配置需结合工程规模、施工工艺及进度要求，确保设备性能与施工需求匹配。主要设备包括土方开挖设备、混凝土施工设备、钢筋加工设备及防水施工设备等。土方开挖阶段，根据基坑深度选择挖掘机型号，深度≤4m时选用小型挖掘机（斗容0.5-1.0m³），深度＞4m时选用中型挖掘机（斗容1.0-2.0m³），并配合自卸车转运土方，确保开挖边坡稳定，避免超挖。混凝土施工设备包括混凝土搅拌站、输送泵及振捣设备，搅拌站需具备自动计量功能，计量误差控制在水泥±1%、骨料±2%以内，输送泵泵送能力应满足最大浇筑距离要求，振捣棒直径宜为50mm，频率不低于15000次/min，确保混凝土密实度。

钢筋加工设备需包括调直机、切断机、弯曲机及电焊机等，调直机调直后钢筋表面损伤≤5%，切断机切口应平整，无马蹄形，弯曲机弯曲角度偏差≤2°。电焊机需选用直流电焊机，焊接电流稳定，焊缝饱满，无裂纹、夹渣等缺陷。防水施工设备包括热风焊枪、卷材铺贴机及涂料搅拌器等，热风焊枪温度控制范围为180-250℃，确保卷材搭接缝焊接牢固；涂料搅拌器转速≥500r/min，保证涂料搅拌均匀无结块。

设备维护是保障施工连续性的关键，需建立“日常检查-定期保养-故障维修”三级维护机制。日常检查由设备操作人员执行，每日施工前检查设备外观、电源线路、液压系统及安全装置，确认无异常后方可启动；施工中观察设备运行状态，发现异响、过热等立即停机检查。定期保养由专业维修人员按设备说明书周期进行，如混凝土搅拌站每运转500小时需检查搅拌叶片磨损情况，更换磨损量＞10%的叶片；挖掘机每工作100小时更换液压油，滤芯每200小时更换一次。故障维修需建立快速响应机制，现场配备常用备件如液压油管、电焊机电极等，一般故障4小时内修复，复杂故障联系设备厂家技术人员支持，避免因设备故障延误工期。

2.3材料存储与保护措施

材料存储需根据材料特性设置专用场地，确保存储环境符合材料要求，避免性能劣化。钢筋存储场地应硬化处理，地面平整度误差≤10mm，设置排水沟防止积水，钢筋堆放区与加工区距离≥5m，避免交叉污染。钢筋需按规格、型号分开放置，堆放高度不超过1.5m，层间垫设方木，防止弯曲变形。对已除锈的钢筋，表面涂刷防锈漆，防锈漆厚度≥40μm，并在30天内使用完毕，避免二次锈蚀。

混凝土原材料存储中，水泥库需具备防潮、防雨功能，库内相对湿度≤70%，水泥堆放高度≤10袋，先进先出原则，存放时间超过3个月需重新检测强度；砂石料场应设置隔墙，不同粒径砂石分开堆放，防止混杂，砂石堆放高度≤2m，避免颗粒破碎。外加剂存储需使用专用容器，密封保存，避免阳光直射，液体外加剂冬季采取防冻措施，防止结晶沉淀。

防水材料存储需严格控制温度和湿度，防水卷材应存放在通风干燥的仓库内，温度控制在5-35℃，避免高温导致卷材粘结，卷材立放高度不超过两层，平放时堆放高度不超过1m；防水涂料需分类存放，溶剂型涂料存放温度不低于0℃，水溶性涂料存放温度不低于5℃，涂料容器密封完好，开启后需在规定时间内用完，避免结皮。

施工过程中的材料保护需采取针对性措施，避免材料在运输、安装过程中损坏。钢筋运输时使用专用车辆，固定牢靠，防止颠簸变形；混凝土浇筑前，检查模板支撑是否牢固，避免模板变形导致钢筋移位；防水卷材铺贴时，需清理基层杂物，尖锐物体需打磨处理，防止刺穿卷材；管道穿越池壁处，需设置止水环，避免渗水材料受损。对已完成的防水层，采取覆盖保护措施，如铺设聚苯板缓冲层，避免后续施工破坏。通过科学存储与保护，确保材料从进场到使用全过程中性能稳定，为游泳池结构工程质量提供基础保障。

三、游泳池结构施工工艺与质量控制

3.1地基与基础施工

3.1.1土方开挖

游泳池土方开挖前需根据地质勘察报告确定放坡系数，一般土质开挖深度不超过3m时，放坡坡度取1:0.75；深度超过3m时，需设置边坡支护。开挖过程中应严格控制基底标高，避免超挖或扰动原状土。机械开挖至设计标高以上200mm时，应改用人工清槽，防止基底土体结构破坏。基坑周边需设置排水沟，每隔30米设置集水井，采用潜水泵抽排积水，确保基底干燥。

3.1.2地基验槽

地基验槽由建设、勘察、设计、施工及监理单位共同参与，重点检查基底土质是否与勘察报告一致，是否存在软弱下卧层、暗沟等异常情况。采用轻型动力触探试验检测地基承载力，每500平方米布置1个探点，贯入锤击数需满足设计要求。对局部软弱区域，应挖除松散土体，换填级配砂石分层夯实，压实系数不小于0.94。验槽合格后立即浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，封闭基底。

3.2模板工程

3.2.1模板选型与安装

游泳池池壁模板宜采用18mm厚覆膜胶合板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48mm钢管。模板安装前需涂刷脱模剂，涂刷应均匀无漏刷。池壁模板对拉螺栓间距控制在500mm以内，采用止水型对拉螺栓，两端加设40mm×40mm×20mm木块，便于拆模后凿除处理。阴阳角模板采用定制阴角模，确保转角处线条顺直，接缝严密。

3.2.2模板支撑体系

池壁模板支撑采用双排钢管脚手架，立杆间距不大于1.2m，水平杆步距1.5m，扫地杆距地200mm。斜撑与地面夹角控制在45°-60°之间，每道斜撑应与不少于3根立杆连接。池底模板支撑采用满堂脚手架，立杆底部铺设垫板，顶部可调托座伸出长度不超过200mm。支撑体系需经专项验收，重点检查立杆垂直度偏差≤5mm，扫地杆连续设置。

3.2.3模板拆除

模板拆除需待混凝土强度达到设计要求的75%后方可进行，拆除顺序遵循"先支后拆、后支先拆"原则。池壁模板拆除时，先松动对拉螺栓，用撬棍轻轻撬动模板，避免冲击混凝土表面。拆下的模板应及时清理，修复破损处，分类堆放整齐。拆除后的混凝土表面需检查蜂窝、麻面等缺陷，对超过20mm的孔洞采用1:2.5水泥砂浆修补，养护期不少于7天。

3.3混凝土工程

3.3.1混凝土制备与运输

游泳池结构混凝土强度等级不低于C30，抗渗等级不低于P6。混凝土配合比需经试验确定，水泥用量不少于320kg/m³，水灰比不大于0.45。采用预拌混凝土时，运输车需连续搅拌，严禁加水。现场坍落度测试每100立方米不少于1次，坍落度控制在140±20mm。夏季运输时，罐车外包裹保温被，防止水分蒸发；冬季运输时，采取保温措施，入模温度不低于5℃。

3.3.2混凝土浇筑

混凝土浇筑前需检查模板支撑、钢筋保护层厚度及预埋件位置。池底混凝土采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过500mm，坡度控制在1:6-1:10。池壁混凝土应分层浇筑，每层高度不超过500mm，浇筑间隔时间不超过2小时。振捣采用插入式振捣棒，移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为宜。施工缝处继续浇筑混凝土前，需剔除浮浆、松散石子，并铺30mm厚同配比水泥砂浆。

3.3.3混凝土养护

混凝土浇筑完成后12小时内覆盖塑料薄膜并洒水养护，养护期不少于14天。池壁模板拆除后立即涂刷养护剂，形成封闭养护膜。养护期间需保持混凝土表面湿润，每天洒水次数以保持表面湿润状态为准。冬季施工时，覆盖双层草帘并加热养护，养护温度不低于5℃。混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人或堆放材料。

3.4防水工程

3.4.1基层处理

防水层施工前，基层需坚固、平整、无明水。对凹凸不平处采用1:2.5水泥砂浆找平，阴阳角做成半径50mm的圆弧。基层裂缝宽度大于0.2mm时，需凿成V形槽，嵌填聚氨酯密封膏。施工前24小时洒水湿润，但不得有积水。对油污、浮灰等杂物，采用钢丝刷清除，并高压风吹净。

3.4.2防水卷材施工

游泳池防水层宜采用1.5mm厚高分子自粘胶膜防水卷材。卷材铺设采用满粘法，相邻卷材搭接宽度不小于80mm。大面施工时，先弹基准线，卷材展开后用压辊滚压排气。阴阳角、管根等部位加铺一层同材质卷材，宽度不小于500mm。卷材收头处采用金属压条固定，并用密封膏密封。防水层完成后需做48小时蓄水试验，蓄水深度不少于300mm。

3.4.3防水涂料施工

聚氨酯防水涂料施工需分遍涂刷，每遍厚度控制在0.5-0.7mm，总厚度不小于1.5mm。第一遍涂刷后需表干（约4小时）方可进行第二遍，涂刷方向应垂直交叉。管道根部、阴阳角等部位需加铺无纺布增强层，宽度不小于200mm。防水层保护层采用40mm厚C20细石混凝土，浇筑时需避免破坏防水层，表面压实抹平。

3.5特殊部位处理

3.5.1施工缝处理

游泳池池壁水平施工缝宜留设在距底板面以上500mm处。施工缝处设置300mm宽镀锌钢板止水带，固定在模板内侧，确保其中心线与施工缝重合。止水带搭接长度不小于50mm，双面满焊。浇筑混凝土前，将止水表面清理干净，涂刷界面剂。

3.5.2穿墙管处理

穿墙管预埋时需加设止水环，止水环与管满焊，焊缝高度不小于6mm。管道安装后，在管中部加设遇水膨胀止水条，安装前保持干燥。管道周围混凝土需仔细振捣，避免出现空洞。管道安装完成后，用聚氨酯密封膏封堵管根与混凝土间隙，深度不小于30mm。

3.5.3变形缝处理

变形缝处设置橡胶止水带，安装时需确保止水带位置准确，用钢筋固定在模板内侧。止水带搭接采用热熔连接，搭接长度不小于100mm。变形缝两侧混凝土需同步浇筑，避免止水带移位。缝内填充聚苯乙烯泡沫板，表面嵌填聚硫密封膏，深度不小于20mm。

四、游泳池结构施工质量监督与验收

4.1施工过程质量监督

4.1.1监理巡查制度

施工单位需建立三级质量检查体系，班组自检、互检后由专业质检员专检，合格后报监理工程师验收。监理单位实行“每日巡查+重点旁站”制度，每日巡查覆盖所有作业面，重点检查钢筋绑扎间距、模板垂直度、混凝土坍落度等关键指标。对池壁混凝土浇筑、防水层施工等关键工序，监理需全程旁站监督，记录施工时间、环境温度、振捣方式等参数，确保每道工序符合设计要求。巡查中发现问题需现场签发《监理工程师通知单》，明确整改措施和时限，整改完成后经复验签字确认方可进入下一道工序。

4.1.2隐蔽工程验收

隐蔽工程验收实行“五方联合”机制，由建设、设计、勘察、施工、监理单位共同参与。钢筋工程验收时，重点检查钢筋规格、数量、间距、保护层厚度及接头质量，采用钢筋扫描仪抽检保护层厚度，合格率需达95%以上；模板验收需测量轴线偏差、垂直度、截面尺寸，池壁垂直度偏差控制在3mm/m以内；防水基层验收需用2m靠尺检查平整度，空鼓率不超过3%。验收资料需同步签署《隐蔽工程验收记录》，留存影像资料备查，确保可追溯性。

4.1.3质量整改闭环管理

对验收不合格项，施工单位需在24小时内制定整改方案，明确责任人及完成节点。监理单位审核方案后，监督整改过程并复查结果。例如池壁混凝土出现蜂窝麻面，需剔除松散部分，用清水冲洗后用1:2.5水泥砂浆分层修补，养护7天后进行回弹仪强度检测。对反复出现的质量问题，监理单位可签发《工程暂停令》，召开质量分析会，从工艺、管理、人员等方面制定预防措施，形成《质量问题整改报告》归档。

4.2分部分项工程验收

4.2.1地基基础验收

地基基础分部验收需提供《地基验槽记录》《地基处理检测报告》《混凝土垫层强度报告》等资料。承载力检测采用平板载荷试验，每个单体工程不少于3个测点，特征值需满足设计要求。基础尺寸偏差控制：轴线位移≤8mm，截面尺寸±8mm，表面平整度≤8mm/2m。验收时需同步核查沉降观测点设置，首层施工前完成首次观测，形成《沉降观测记录》。

4.2.2主体结构验收

主体结构验收前需完成混凝土强度检测，同条件养护试块强度达到设计值的100%，且龄期不少于28天。实体检测采用回弹法钻芯法结合，抽检数量不少于构件总数的30%，且不少于10个构件。钢筋保护层厚度检测采用电磁感应法，梁类构件合格点率≥90%，板类构件≥85%。池壁混凝土抗渗试块每500立方米留置1组，每组6块，检测合格率需达100%。

4.2.3防水工程验收

防水工程验收分两阶段进行：第一道防水层施工完成后做48小时蓄水试验，蓄水深度≥300mm，水面无明显渗漏痕迹；保护层施工完成后做24小时淋水试验，重点检查管根、阴阳角等节点。卷材搭接缝采用真空法检测，抽检率≥10%，粘结面积≥90%。防水涂料厚度采用涂层测厚仪检测，平均厚度≥1.5mm，最小厚度≥1.2mm。验收时需提供《防水材料合格证》《施工记录》《蓄水试验影像资料》等文件。

4.3竣工验收与资料归档

4.3.1竣工预验收

竣工验收前由建设单位组织五方责任主体进行预验收，重点核查工程实体质量与竣工图一致性。实体检查包括：池壁平整度用2m靠尺检测，偏差≤3mm；池底坡度用坡度尺测量，允许偏差±0.1%；预埋件位置偏差≤5mm。功能测试包括：给排水管道通水试验，排水速度≤2小时排空；电气设备绝缘电阻测试≥0.5MΩ；通风系统风量测试达到设计风量的±10%。预验收问题需形成《整改清单》，限期整改完成后签署《竣工预验收报告》。

4.3.2竣工验收会议

竣工验收会议由建设单位主持，五方责任主体及质量监督机构参加。会议程序包括：施工单位汇报工程概况、质量自评情况；监理单位汇报质量评估意见；各方现场核查实体质量；查阅工程资料；形成《竣工验收意见书》。验收合格后，由质量监督机构签发《工程质量监督报告》，施工单位提交《工程质量保修书》，明确保修范围及期限。

4.3.3工程资料归档

工程资料按《建设工程文件归档规范》（GB/T50328-2014）要求组卷，分为基建文件、监理文件、施工文件、竣工图四部分。施工文件需包含：材料合格证及复试报告、隐蔽工程验收记录、施工记录、检验批验收记录、分项分部验收记录、功能性测试记录等。资料需按专业、时间顺序排列，采用统一编号，封面标注工程名称、卷号、编制单位及日期。电子资料同步刻录光盘备份，保存期限不少于工程合理使用年限。

五、游泳池结构施工安全与环保管理

5.1安全管理

5.1.1安全责任制

施工单位必须建立以项目经理为核心的安全管理网络，明确各级人员的安全职责。项目经理作为第一责任人，需签署安全生产承诺书，确保施工过程中无重大安全事故发生。专职安全员每日巡查作业现场，重点检查高空作业防护、临时用电安全及机械设备状态。例如，池壁模板安装时，安全员需监督工人正确佩戴安全带，扣点固定在牢固结构上，避免高空坠落风险。监理单位定期审核安全责任制落实情况，对未履行职责的岗位人员提出整改要求，确保责任到人。

5.1.2安全培训教育

新进场工人必须接受三级安全教育，包括公司级、项目级和班组级培训。公司级教育侧重法律法规和通用安全知识，项目级教育针对游泳池施工特点，如基坑开挖风险、防水材料使用安全等，班组级教育则由班组长示范操作规范。特种作业人员如电工、焊工需持证上岗，并每两年复审一次。施工期间每月组织一次安全例会，结合实际案例讨论隐患预防，例如去年某项目因未规范使用切割机导致火灾，会议强调设备操作前必须检查防护装置。培训后通过闭卷考试，不合格者不得上岗，确保全员安全意识提升。

5.1.3安全检查与隐患排查

实行“日检、周检、月检”三级检查制度。日检由班组长执行，记录工人防护用品佩戴情况；周检由安全员牵头，检查临时设施稳定性，如脚手架扣件扭矩是否达标；月检由项目经理组织，联合监理单位评估整体安全状况。检查中发现隐患立即签发整改通知单，例如基坑边坡松动需立即加固，混凝土浇筑区防护缺失需设置围挡。重大隐患如支撑体系变形，立即停工整改，复查合格后方可复工。检查结果录入安全管理系统，形成闭环管理，避免同类问题重复发生。

5.2环境保护

5.2.1施工扬尘控制

针对土方开挖和材料运输环节，采取湿法作业和覆盖措施。开挖前对裸露土方洒水降尘，每日不少于三次；运输车辆加盖篷布，防止散落污染道路。施工现场主要道路硬化处理，每周清扫并冲洗路面，减少扬尘扩散。材料堆放区设置围挡，水泥等粉料存放在封闭仓库内，避免风吹扬尘。例如，某项目在池底回填砂石时，采用雾炮机喷雾降尘，有效降低了PM2.5浓度。监理单位定期监测现场空气质量，超标时要求增加洒水频次，确保周边环境不受影响。

5.2.2噪音与振动管理

选用低噪音设备，如电动工具替代气动工具，并安装隔音罩。施工时间避开居民休息时段，夜间22:00后禁止高噪音作业，如混凝土浇筑需提前报备。振动源如打桩机设置减振垫，减少对周边建筑的影响。例如，在游泳池主体结构施工中，采用液压破碎机替代传统冲击钻，噪音降低15分贝。监理单位巡查时使用噪音检测仪，确保噪音控制在65分贝以内。对敏感区域如学校附近，施工前发布公告，协调居民临时撤离，避免纠纷。

5.2.3废水与废弃物处理

施工废水经沉淀池处理后再排放，沉淀池每周清理一次，去除泥沙杂物。防水材料清洗废水单独收集，加入絮凝剂中和有害物质，检测合格后排入市政管网。废弃物分类存放，可回收物如钢筋废料送废品站，有害物如油漆桶交专业机构处理，建筑垃圾每日清运至指定场地。例如，某项目在池壁防水施工后，将剩余涂料桶密封标记，由环保公司回收处置。监理单位检查废弃物台账，确保分类率和处理率均达100%，避免环境污染。

5.3应急管理

5.3.1应急预案制定

根据游泳池施工风险，编制专项应急预案，包括坍塌、火灾、溺水等场景。预案明确应急组织架构，项目经理任总指挥，下设抢险组、医疗组等。配备应急物资如急救箱、灭火器、救生圈，存放在现场醒目位置。例如，基坑坍塌预案要求现场堆放沙袋和抽水设备，确保快速封堵。预案每年修订一次，结合季节变化调整，如雨季增加防汛措施。监理单位审核预案可行性，组织专家评审，确保措施科学有效。

5.3.2应急演练

每季度开展一次综合演练，模拟真实场景提升响应能力。演练前制定脚本，明确角色分工，如演练溺水救援时，安全员扮演落水者，医疗组实施心肺复苏。演练后评估效果，记录不足之处，如去年演练发现救生绳长度不足，立即更换加长型号。特殊演练如火灾疏散，邀请消防部门指导，确保工人掌握逃生路线。监理单位全程监督演练过程，对不达标环节要求重新训练，提高全员应急技能。

5.3.3事故处理与报告

发生事故时立即启动预案，保护现场并上报监理单位。轻伤事故由项目组处理，重伤以上事故报建设主管部门，24小时内提交书面报告。事故调查成立小组，分析原因如违规操作或设备故障，制定整改措施。例如，某次脚手架坍塌事故后，调查发现螺栓松动，要求全面检查所有支撑体系。监理单位跟踪整改落实，确保责任追究到位。事故案例纳入安全培训，预防类似事件发生，形成持续改进机制。

六、游泳池结构维护与管理

6.1日常维护管理

6.1.1池体清洁与检查

游泳池结构需每日进行表面清洁，池壁和池底采用软毛刷配合中性清洁剂刷洗，重点清理藻类滋生区域和接缝处。清洁后用清水冲洗残留清洁剂，避免腐蚀混凝土表面。每周检查一次池体结构，包括观察墙面有无裂缝、渗漏痕迹，池底是否出现沉降变形。发现细微裂缝（宽度小于0.2mm）时，标记位置并记录变化；渗漏处需临时封堵并分析原因。例如，某小区游泳池因止水带老化导致池壁渗水，通过每日检查及时定位，避免了结构受损扩大。

6.1.2设备运行监控

循环过滤系统每日运行前检查水泵运行状态，听有无异响，看压力表读数是否正常（通常在0.1-0.3MPa）。过滤器每周反冲洗一次，观察反冲洗排水是否清澈。加热设备每季度清理一次换热器内壁水垢，确保热效率。照明系统每月检测防水灯具密封性，防止潮气渗入引发短路。例如，某酒店游泳池因水泵轴承缺油导致异响，通过日常监控及时更换轴承，避免了设备损坏停运。

6.1.3水质管理

每日监测pH值（7.2-7.6）、余氯（0.3-0.5mg/L）和浊度（≤1NTU），采用自动加药设备实时调节。每周检测总碱度（80-120mg/L）和钙硬度（100-400mg/L），防止水体结垢或腐蚀池体。每月清理溢流回水口格栅，避免杂物堵塞影响循环效率。例如