2025年起重机司机(限门式起重机)考试题库含答案

2025年起重机司机(限门式起重机)考试题库含答案一、单项选择题（每题1分，共30题）1.门式起重机大车运行机构的驱动方式不包括以下哪项？A.集中驱动B.分别驱动C.液压驱动D.变频驱动答案：C（门式起重机大车运行机构常见驱动方式为集中驱动、分别驱动和变频驱动，液压驱动一般用于特殊机型）2.门式起重机起升机构制动轮与制动瓦块的接触面积应不小于制动瓦块面积的：A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C（根据GB/T3811-2022《起重机设计规范》，接触面积需≥80%以保证制动力矩）3.露天作业的门式起重机，当风力达到（）级及以上时应停止作业并采取防风措施？A.5B.6C.7D.8答案：B（《起重机械安全规程》GB6067.1-2010规定，露天作业遇6级及以上大风应停止作业）4.门式起重机钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废？A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》规定，交绕钢丝绳断丝达10%应报废）5.门式起重机操作中，紧急断电开关的作用是：A.仅切断控制回路电源B.切断所有动力电源C.仅切断照明电源D.切断起升机构电源答案：B（紧急断电开关需能迅速切断起重机总电源，包括所有动力回路）6.门式起重机轨道终端止挡的高度应不小于行走轮半径的：A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：A（轨道终端止挡高度需≥行走轮半径的1/2，防止脱轨）7.门式起重机起重量限制器的综合误差应不大于额定起重量的：A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B（《起重机械超载保护装置》GB12602-2021规定，综合误差≤±5%）8.门式起重机司机在操作前应确认各控制器手柄处于：A.中间零位B.前进位C.后退位D.任意位置答案：A（启动前必须将所有控制器置于零位，防止误动作）9.门式起重机防风装置中，（）属于动态防风装置？A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.防爬器答案：D（防爬器在起重机运行中实时监测风速并自动制动，属于动态装置；夹轨器、锚定装置为静态固定装置）10.门式起重机金属结构的主要受力构件出现（）时应报废？A.局部锈蚀B.轻微变形C.裂纹D.油漆脱落答案：C（GB/T3811-2022规定，主要受力构件出现裂纹应立即报废）11.门式起重机电气设备的接地电阻应不大于：A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω答案：B（《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016规定，起重机接地电阻≤4Ω）12.门式起重机吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的（）时应报废？A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（GB/T10051.1-2010《起重吊钩第1部分：机械性能、起重量、应力及材料》规定，磨损达10%报废）13.门式起重机司机在操作中，吊物应高出障碍物（）米以上再运行？A.0.2B.0.5C.1.0D.1.5答案：B（《起重机械安全规程》要求，吊物需高出障碍物0.5m以上，防止碰撞）14.门式起重机的工作级别由（）和（）共同决定？A.起重量、跨度B.使用等级、载荷状态C.起升高度、工作速度D.支腿形式、轨道长度答案：B（GB/T3811-2022规定，工作级别由使用等级（U）和载荷状态（Q）组成）15.门式起重机液压系统中，油箱油液温度正常范围应为：A.0℃-20℃B.20℃-60℃C.60℃-80℃D.80℃-100℃答案：B（液压系统正常工作温度一般为20℃-60℃，过高易导致油液变质）16.门式起重机司机在操作中发现制动器失灵，首先应采取的措施是：A.继续提升吊物至安全高度B.立即切断总电源C.利用起升限位器停车D.鸣铃警示并缓慢放下吊物答案：D（制动器失灵时，应保持冷静，通过点动控制缓慢放下吊物，避免急停导致冲击）17.门式起重机轨道顶面的纵向倾斜度应不大于：A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/1000答案：A（《起重机轨道安装技术条件》GB50278-2010规定，纵向倾斜度≤1/1000）18.门式起重机钢丝绳的润滑周期一般为：A.每周一次B.每月一次C.每季度一次D.每半年一次答案：B（根据使用频率，一般每月润滑一次，潮湿环境需缩短周期）19.门式起重机司机交接班时，不需要交接的内容是：A.设备运行状况B.故障处理记录C.个人生活用品D.安全装置有效性答案：C（交接班应交接设备状态、故障记录、安全装置等，不涉及个人物品）20.门式起重机起升机构的制动时间应满足：A.重物下降时制动时间≤1sB.额定载荷下制动距离≤0.5mC.制动时间与起升速度匹配，避免冲击D.任意工况下制动时间≤2s答案：C（制动时间需与起升速度、载荷匹配，防止制动冲击导致结构损伤）21.门式起重机司机在操作中，严禁进行的行为是：A.同时操作两个机构B.从人员上方通过C.调整制动器间隙D.观察吊物运行轨迹答案：B（《起重机械安全规程》明确禁止吊物从人员上方通过）22.门式起重机防风防滑装置的检验周期为：A.每月一次B.每季度一次C.每半年一次D.每年一次答案：C（TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》规定，防风装置每半年检验一次）23.门式起重机电气系统中，熔断器的作用是：A.过载保护B.短路保护C.欠压保护D.过压保护答案：B（熔断器主要用于短路保护，过载保护一般由热继电器承担）24.门式起重机司机在作业前应检查的照明要求是：A.作业区域照度≥30lxB.司机室照度≥50lxC.轨道区域照度≥10lxD.所有区域照度≥20lx答案：A（《工业企业照明设计标准》规定，起重作业区域照度应≥30lx）25.门式起重机金属结构的主要受力构件腹板局部失稳时，允许的修复方式是：A.直接焊接加固B.更换整个构件C.贴补加强板D.调整运行速度答案：B（主要受力构件腹板失稳属于严重缺陷，需整体更换，禁止简单贴补）26.门式起重机司机在操作中，当吊物重量接近额定起重量时，应：A.快速启动运行B.先进行试吊C.直接起升D.降低起升高度答案：B（接近额定载荷时，需先将吊物吊离地面100-200mm，检查制动器和稳定性）27.门式起重机大车运行机构的啃轨现象不会导致：A.轨道磨损加剧B.车轮寿命缩短C.运行阻力减小D.金属结构疲劳答案：C（啃轨会增加运行阻力，导致轨道和车轮异常磨损，引发结构疲劳）28.门式起重机司机应持有的有效证件是：A.特种设备安全管理证B.门式起重机司机证（Q2）C.电工操作证D.高处作业证答案：B（根据《特种设备作业人员资格认定分类与项目》，门式起重机司机需持有Q2证书）29.门式起重机紧急停止按钮的颜色应为：A.红色B.绿色C.黄色D.蓝色答案：A（GB2893-2008《安全色》规定，紧急停止按钮必须为红色）30.门式起重机司机在操作中，发现吊物摆动时，正确的处理方法是：A.反向操作大车或小车来稳钩B.加速运行使吊物自然停止摆动C.紧急制动强行停止摆动D.任其摆动直至自然停止答案：A（通过反向操作机构抵消摆动惯性，逐步稳钩）二、判断题（每题1分，共20题）1.门式起重机的跨度是指两侧支腿轨道中心线之间的水平距离。（）答案：√（跨度定义为两条轨道中心线之间的距离）2.门式起重机工作级别越高，说明其使用频率和载荷状态越轻。（）答案：×（工作级别越高，使用频率和载荷状态越重）3.门式起重机司机可以在操作过程中进行维修保养。（）答案：×（操作中严禁进行维修，必须停机断电后处理）4.门式起重机起升机构的制动器应为常闭式制动器。（）答案：√（常闭式制动器在断电时自动制动，保证安全）5.门式起重机钢丝绳的断丝数在一个捻距内分布均匀时，报废标准可放宽。（）答案：×（无论断丝是否均匀，达到10%即应报废）6.门式起重机司机室应设置在无视线遮挡的位置，便于观察吊物和轨道。（）答案：√（司机室位置需保证良好视野）7.门式起重机防风装置在非工作状态时也需要保持有效。（）答案：√（非工作状态更易受大风影响，需确保防风装置有效）8.门式起重机轨道接头处的间隙应不大于5mm，高低差不大于2mm。（）答案：√（GB50278-2010规定，轨道接头间隙≤5mm，高低差≤2mm）9.门式起重机司机可以通过限位器代替正常操作停车。（）答案：×（限位器是安全保护装置，不能作为正常停车手段）10.门式起重机金属结构的锈蚀深度超过原厚度的10%时应报废。（）答案：√（主要受力构件锈蚀达原厚度10%需报废）11.门式起重机操作中，吊物下方可以短暂站人。（）答案：×（任何情况下吊物下方严禁站人）12.门式起重机电气设备的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。（）答案：√（《电气设备交接试验标准》规定，低压设备绝缘电阻≥0.5MΩ）13.门式起重机司机在操作中可以戴手套操作控制器。（）答案：×（戴手套可能导致操作不灵活，需裸手操作）14.门式起重机大车运行机构的制动距离应不大于大车运行速度的1/15。（）答案：√（GB/T3811-2022规定，制动距离≤运行速度/15）15.门式起重机的防碰撞装置仅在同一轨道上有多台起重机时需要安装。（）答案：√（防碰撞装置用于防止同轨道多机碰撞）16.门式起重机司机在作业中可以接听手机。（）答案：×（操作中需集中精力，禁止使用手机）17.门式起重机钢丝绳的润滑应使用专用钢丝绳润滑脂，避免使用普通机油。（）答案：√（专用润滑脂附着力强，能有效保护钢丝绳）18.门式起重机的起升高度是指吊钩升至最高位置时，吊钩中心至地面的垂直距离。（）答案：√（起升高度定义为吊钩最高位置到地面的距离）19.门式起重机司机在交接班时，若设备无异常可以不填写交接记录。（）答案：×（必须填写交接记录，确保责任可追溯）20.门式起重机操作中，发现电压低于额定电压的85%时应停止作业。（）答案：√（电压过低会导致电机过载，需停机）三、简答题（每题5分，共10题）1.简述门式起重机启动前的检查项目。答案：（1）机械部分：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形；滑轮、卷筒是否有裂纹、磨损；制动器制动瓦块与制动轮接触面积是否≥80%，制动间隙是否符合要求；各传动机构润滑是否良好。（2）电气部分：检查各控制器手柄是否在零位，指示灯是否正常；电缆、电线是否有破损；接地装置是否牢固，接地电阻≤4Ω。（3）安全装置：检查起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、防碰撞装置、防风装置是否灵敏有效；报警器、照明是否正常。（4）环境检查：检查轨道是否有障碍物、变形、积水；轨道两端止挡是否完好；作业区域是否有无关人员，吊物捆绑是否牢固。2.列举“十不吊”原则的具体内容。答案：（1）超载或被吊物重量不清不吊；（2）指挥信号不明确或违章指挥不吊；（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊；（4）被吊物上有人或浮置物不吊；（5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊；（6）遇有拉力不清的埋置物不吊；（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；（9）歪拉斜吊不吊；（10）高温物体或液态金属无专用吊具不吊。3.简述门式起重机钢丝绳的日常检查内容。答案：（1）断丝检查：观察一个捻距内断丝数量是否超过10%；（2）磨损检查：测量钢丝绳直径，磨损量是否超过原直径的7%；（3）变形检查：是否有波浪形、笼状畸变、绳股挤出、扭结、压扁等；（4）锈蚀检查：表面是否有点状或片状锈蚀，锈蚀深度是否超过原直径的10%；（5）润滑检查：润滑脂是否均匀覆盖，有无干摩擦现象；（6）固定端检查：绳卡数量、间距是否符合要求（绳卡数量≥3个，间距≥6倍绳径），压板是否在主绳侧。4.门式起重机操作中遇到突然停电应如何处理？答案：（1）立即将所有控制器手柄扳回零位；（2）切断起重机总电源开关；（3）若吊物处于空中，应在吊物下方设置警戒区域，防止人员进入；（4）通知维修人员尽快恢复供电，严禁自行维修电气设备；（5）恢复供电后，检查各安全装置是否正常，确认无误后方可继续作业；（6）记录停电时间、处理过程及设备状态。5.简述门式起重机大车啃轨的主要原因及预防措施。答案：主要原因：（1）轨道安装偏差：轨道跨度、标高、直线度超差；（2）车轮安装偏差：车轮水平偏斜、垂直偏斜、同位差超标；（3）传动系统问题：两侧电机转速不一致，制动器制动力矩不等；（4）金属结构变形：主梁或支腿变形导致车轮位置偏移。预防措施：（1）严格按标准安装轨道，定期检查调整；（2）安装时确保车轮偏差在允许范围内（水平偏斜≤L/1000，垂直偏斜≤H/400）；（3）定期检查传动系统，调整电机转速和制动器制动力；（4）加强金属结构检查，发现变形及时修复或更换。6.门式起重机司机在操作中应遵守的“三稳”原则是什么？答案：（1）起吊稳：起升时先将吊物吊离地面100-200mm，检查制动器和吊物稳定性，无异常后再正式起升；（2）运行稳：运行中保持速度均匀，避免急启动、急制动，通过稳钩操作防止吊物摆动；（3）降落稳：降落时控制下降速度，接近落点时缓慢轻放，避免冲击。7.简述门式起重机防风装置的类型及使用要求。答案：类型：（1）静态防风装置：夹轨器（手动或电动）、锚定装置（锚定板、锚定坑）、铁鞋；（2）动态防风装置：防爬器（风速仪联动自动制动）。使用要求：（1）作业中遇6级及以上大风应停止作业，使用夹轨器或铁鞋固定；（2）非工作状态时，必须使用锚定装置或夹轨器将起重机固定在轨道上；（3）防风装置应定期检查（每半年一次），确保动作灵活、制动力矩符合要求；（4）露天作业的起重机应配置风速仪，风速达到设定值（一般12m/s）时发出警报并启动防风装置。8.门式起重机起升机构制动器失效的主要原因及处理方法。答案：主要原因：（1）制动瓦块磨损严重，间隙过大；（2）制动弹簧失效，制动力矩不足；（3）液压推杆制动器油液泄漏，推杆行程不足；（4）制动轮表面有油污，摩擦系数降低；（5）电气故障导致制动器无法闭合。处理方法：（1）立即通过点动操作将吊物缓慢降至安全位置（若吊物无法移动，应鸣铃警示并通知专业人员）；（2）停机断电后检查制动瓦块磨损量（超过原厚度50%需更换），调整制动间隙（一般0.5-1.0mm）；（3）检查制动弹簧是否变形或断裂，更换失效弹簧；（4）清理制动轮表面油污，更换密封件修复液压推杆泄漏；（5）排除电气故障，确保制动器控制回路正常。9.简述门式起重机日常维护保养的主要内容。答案：（1）清洁卫生：清理司机室、机械传动部位、电气设备表面的灰尘、油污；（2）润滑管理：按周期对各轴承、齿轮、钢丝绳等部位加注润滑脂（一般每月一次），液压系统油液每半年检查一次，变质时更换；（3）紧固检查：检查各连接螺栓、销轴是否松动，特别是支腿与主梁、车轮与端梁的连接部位；（4）安全装置测试：每日启动前测试起重量限制器、限位器、报警器等是否灵敏；（5）运行监测：记录运行中是否有异常声响、振动、发热现象，发现问题及时处理；（6）易损件更换：定期更换制动瓦块、熔断器、灯泡等易损件，确保设备性能稳定。10.门式起重机操作中，如何正确进行稳钩操作？答案：（1）前后摆动稳钩：当吊物向前摆动时，大车跟随向前运行，使吊钩相对于吊物静止，待摆动减小后缓慢停车；（2）左右摆动稳钩：小车向吊物摆动方向运行，抵消摆动惯性；（3）综合摆动稳钩：同时操作大车和小车，使两个方向的摆动相互抵消；（4）长距离运行稳钩：启动时缓慢加速，运行中保持匀速，停车前提前减速，利用惯性使吊物自然趋近稳定；（5）紧急情况稳钩：若吊物摆动较大，禁止急停，应通过反向点动操作逐步减小摆动幅度。四、案例分析题（每题10分，共2题）案例1：某工厂门式起重机司机张某在吊装钢板时，未确认吊物重量（实际重量