施工现场常用垂直运输装置技艺标准（可编辑版）

施工现场常用垂直运输装置技艺标准目录页Contents

Page垂直运输标准编写背景第二部分垂直运输新旧标准变化常用垂直运输装置技艺标准强条第三部分垂直运输装置介绍和第四部分施工现场易出现问题第五部分其它第一部分垂直运输标准编写背景Part1第一部分垂直运输标准编写背景1、局科技部对标准编写工期、品质等进了通报。2、在局统筹安排的基础上进行了针对性安排，并经过多次专家建议、内部意见后修订。垂直运输新旧标准变化Part2第二部分垂直运输新旧标准变化1、旧标准情况（1）2005版《施工现场常用垂直运输装置技艺标准》在整个技艺标准系列的第4分册，包括3个并列小标准：《龙门架及井架物料提升机施工技艺标准》《施工外用电梯施工技艺标准》《自升式塔式起重机施工技艺标准》第二部分垂直运输新旧标准变化第二部分垂直运输新旧标准变化2、新标准情况（1）2017版《施工现场常用垂直运输装置技艺标准》把旧标准的3个标准合成为1个标准，把垂直运输机械分为4个章节：《龙门架及物料提升机》《施工升降机》《塔式起重机》《混凝土输送泵》第二部分垂直运输新旧标准变化对比新旧情况：旧标准只有1个标准编号，05年至今已多年过去、已跟不上社会发展实际需求、且按3个并列标准编制，分类不合理。新标准把所有的垂直运输放到1个标准中不同章节叙述，且根据新装置、新工法、高、大、尖、难、特等特点综合考虑、现编排构造基本合理第二部分垂直运输新旧标准变化1、旧标准中各小标准章节内容不一致，不能体现标准的统一性《龙门架及井架物料提升机施工技艺标准》《室外电梯施工技艺标准》1

总

则《自升式塔式起重机施工技艺标准》1

总则2

术

语1

总则2

术语3

基本规定2

术语3

基本规定4

安拆策略编制3

基本规定4

安装、拆除施工策略5

施工外用电梯安装与4

自升式塔式起重机的编制拆解安装拆除5

安装与拆除6

施工外用电梯的验收5

塔式起重机的利用6

验收7

安全技艺措施6

保养和修护安全技艺措施修护与保养8

保养与保养第二部分垂直运输新旧标准变化1、新标准中各章的节绝对一致4龙门架及物料提升机5施工升降机6塔式起重机7混凝土输送泵4.1一般规定5.1一般规定6.1一般规定7.1一般规定4.2施工准备5.2施工准备6.2施工准备7.2施工准备4.3基础5.3基础6.3基础7.3基础4.4安装运行工法5.4安装运行工法6.4安装运行工法7.4安装运行工法4.5利用、保养和保养5.5利用、保养和保养6.5利用、保养和保养

7.5利用、保养和保养4.6拆除5.6拆除6.6拆除7.6拆除4.7安全技艺措施5.7安全技艺措施6.7安全技艺措施7.7安全技艺措施第二部分垂直运输新旧标准变化对比新旧情况：旧标准中的3个小标准的各章内容相互均不一致。且各章节逻辑顺序相对混乱。新标准中的各章节内容绝对一致，且逻辑顺序均是按照机械的生命周期：安装、利用、保养和保养、拆除排序。体现了标准的严谨和统一。第二部分垂直运输新旧标准变化新标准主要依据有：1、JGJ88-2010《龙门架及井架物料提升机安全技艺标准》2、JGJ215-2010《建筑施工升降机安装、利用、拆解安全技艺规程》3、JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、利用、拆解安全技艺规程》4、JGJT

10-2011《混凝土泵送技艺规程》第二部分垂直运输新旧标准变化序号名称编号1《施工现场常用垂直运输装置技艺标准》ZJQ08-SGJB

004-20052《中建八局10项新技艺》2011版3《建筑业10项新技艺》(报批稿)2016版4《中建八局科技推广应用技艺清单》2016版5《中建八局绿色施工手册》2.0版6《中建八局绿色施工实施指南》2016.03.267《中建八局标准化管控手册》2015版8《建筑施工手册》第五版9《建筑施工运算手册》第三版10《建筑工程施工品质验收统一标准》GB

50300-201311《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB

26557-201112《建筑工程绿色施工标准》GB/T

50905-201413《混凝土泵》GB/T13333-200414《建筑施工机械与装置混凝土泵第1部分术语与商业规格》GB/T

25638.1-201015《流动式混凝土泵》GB/T26409-201116《塔式起重机安装与拆解规则》GB/T26471-201117《起重机械安全规程第1部分：总则》GB

6067.1-201018《货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机》GB/T

10054.1-201419《建筑施工安全评估标准》JGJ

59-201120《塔式起重机混凝土基础工程技艺规程》JGJ/T187-200921《大型塔式起重机混凝土基础工程技艺规程》JGJ/T301-201322《施工现场临时用电安全技艺标准》JGJ46-200523《混凝土泵车》QC/T

718-2004其它依据见附录A：第二部分垂直运输新旧标准变化其它情况：由于物料提升机目前项目上基本不允许安装高度超过30m。所以，4.1.13原本计划删除，最后考虑行业标准原文就保留下来。4.1.13物料提升机额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m。当安装高度超过30m时，物料提升机除应具有起重量限制、防坠维护、停层及限位功用外，尚应符合下列规定：吊笼有自动停层功用，停层后吊笼底析与停层平台的垂直高度偏差不超过30mm；防坠安全器为渐进式；具有自升降安拆功用；具有语音及影像讯息。第二部分垂直运输新旧标准变化其它情况：简化和调适了附录关于地锚、塔吊基础的具体运算内容，只保留了一些运算要求。1、原2005标准地锚运算内容就有10页，新标准只有2页；2、原2005标准关于塔吊基础运算举例说明，新标准只给出了相关运算要求，更符合标准要求；Part3施工现场常用垂直运输装置技艺标准强条第三部分垂直运输标准强条21的防坠安全器。主要强条内容如下：5.5.1

利用1

严禁用行程限位开关作轿厢关停运行的操控开关。3

严禁施工升降机利用超过 标定日期或5.5.2

保养和保养9

施工升降机运行中严禁把头探出轿厢外或保养、修护作业。第三部分垂直运输标准强条22强条较少原因：1、由于在编写过程中修改了相关语言描述较多，很多强条内容因为修改了格式、内容描述（压缩整理），多数引用原标准中的强条也没有保留为强条。2、编写人员对垂直机械运输的感性认识不够，对条款的是否强制实施判断不足。垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题Part4第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.1、龙门架与物料提升机一、龙门架与物料提升机基础知识指起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为牵引动力，由底架、立柱、及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直运输物料的起重装置。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.1、龙门架与物料提升机二、龙门架与物料提升机的组成1、物料提升机由吊笼、架体、传动机构、附着装置、楼层门、安全维护装置、电器操控装置和运行台组成。2、提升机运行台应安装视频装置，运行人员可以清晰查看吊笼内情况。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.1、龙门架与物料提升机三、龙门架与物料提升机的安装和拆除程序1、提升机底座安装→卷扬机安装→架体总成安装(吊篮安装、架体安装、附墙架安装、顶梁安装、缆风绳、安装摆杆、绞座及拉索座)→电气安装→配重安装→钢丝绳→外门安装→安全防护装置安装→检验、验收2、拆除程序：拆除程序与安装程序相反第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.1、龙门架与物料提升机四、龙门架与物料提升机的资料1、提升机安装和拆除前应编制专项施工策略和应急预案并核准通过后方可实施。2、安装前应提前在地方行政主管部门办理告知手续。3、安装完毕后应进行验收和监测，并取得利用登记证后方可利用。4、利用过程中应按说明书规定要求进行日、周、月等定期评估和保养保养记载等。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.1、龙门架和物料提升机五、龙门架和物料提升机利用常见问题和注意事项1、安装、拆除施工策略包含编制人员资格不符；策略交底不清楚；策略核准程序错误；策略未核准即实施；策略编制脱离现场实际；安拆人员证件不符、未交底等。2、利用常见问题包含基础积水、限位行程开关失灵、导轨架螺栓松动、防坠安全器过期未标定、导轨架螺栓松动、牵引钢丝绳磨损断丝、断股；卷扬机刹车磨损、失灵；运行人员未持证上岗、楼层门随意打开、吊笼内部负荷不均匀；日常评估不到位、流于形式等。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机一、施工升降机基础知识1、施工升降机的分类齿轮齿条式、钢丝绳式、混合式2、施工升降机主要指标代号单轿厢施工升降机标注一个数值。双轿厢施工升降机标注两个数值，用符号“/”分开。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机二、施工升降机的组成通常施工升降机的主要机械组件包含有：轿厢、传动机构（即拖动体系）、导轨架（标准节）、基础、外笼、附墙架、电缆导向装置、层门、对重、天轮、安全器、吊杆、电控体系和其它辅助体系等。钢丝绳式齿轮齿条式第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机三、施工升降机吊笼轿厢是施工升降机的主要运动部件，用于装载运输人员或者物料货物。轿厢上有两根立柱（也称大梁），立柱上安装有数套滚轮，因此轿厢能够抱住导轨架，并在其上做上下运行，轿厢上另外安装有数对安全维护钩，作用是万一上滚轮螺栓损坏甚至折断或冒顶导致滚轮脱出立柱，轿厢仍能保持在导轨架上。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机四、施工升降机外笼外笼一般由前围栏、外笼门、电源柜、侧围栏、后围栏、抢修门、底盘、门支撑、缓冲弹簧、弹簧座、门配重、轿厢门锁碰铁和行程开关等。外笼是一个封闭的空间，只有当升降机运行至底层外笼位置时，轿厢开关板碰开门锁后，外笼门才能打开；轿厢关停在任一停层站时（不指围栏层），若此时外笼门或抢修门能打开或未绝对关闭时，此时的轿厢应不能开启运行。人员进入轿厢的正下方空间是一件风险的事情。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机五、施工升降机基础升降机基础由混凝土制作，基础尺寸、配筋、混凝土强度应符合利用说明书要求第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机六、施工升降机附墙架附墙架用于固定导轨架，防止导轨架水平移动而造成整个导轨架的倾斜甚至倒塌，附墙架安装正确与否，直接关系着导轨架的安全，特别注意最顶端处的附墙架固定。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机七、施工升降机安全器安全器是施工升降机中最关键的安全维护装置之一。主要是起到限速和制动的作用，安全器主要由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。安全器的动作速度不能比升降机的额定速度超过0.4m/s。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机八、传动机构和导轨架1、传动机构一般由电机、减速机、电磁制动器、弹性联

轴器、传动齿轮、安装大板、传动小车架和滚轮等组成。传动机构通过减速机输出端齿轮与导轨架上的齿条啮合，来带动传动机构和吊笼上下运行。2、通常把作为轿厢上下运行的导轨称作导轨架，是由多个标准节装配好齿条后，用高强度螺栓联结而成。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机九、楼层门1、层门总是向楼层内侧方向打开，否则轿厢可能会与门发生碰撞；并且配有电气联锁装置，当层门被打开或未绝对关闭时，轿厢不允许开启。2、配置有机械联锁装置的层门，只有当轿厢准确停靠在停层位置时，层门才能打开。3、楼层门应具有足够的强度，保证人手或其它物件不能轻易穿过层门。

4、当升降机在停层位置时，轿厢门槛与层门槛间的空隙通常不大于

50mm。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机十、各类限位行程开关1、升降机轿厢内部安装上限位减速开关、上限位开关、下限位减速开关、下限位和极限行程开关等。2、轿厢门和外笼门安装机械联锁开关和电气行程开关。3、轿厢抢修天窗安装电气行程开关第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机十一、指纹开启和楼层呼叫器1、升降机除原厂的开启钥匙设置外，项目也可加装指纹磁卡开启或脸谱

开启装置。2、楼层呼叫器用于楼层间和升降机运行司机的联系。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机十二、施工升降机安装拆除程序1、安装程序：底架安装→基础节及标准节安装→外笼围栏安装→轿厢安装、传动机构、对重装置安装→电气安装→加节及支撑架安装→限位安装→电缆导向装置→层门安装、呼叫体系安装→检验、验收2、拆除程序：拆除程序与安装程序相反第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机十三、施工升降机各类资料1、升降机安装和拆除前应编制专项施工策略和应急预案并核准通过后方可实施。2、升降机安装前应提前在地方行政主管部门办理告知手续。3、安装完毕后应进行验收和监测，并取得利用登记证后方可利用。4、利用过程中应按说明书规定要求进行日、周、月等定期评估和保养保养记载等。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机十四、施工升降机利用常见问题和注意事项1、安装、拆除施工策略包含编制人员资格不符；策略交底不清楚；策略核准程序错误；策略未核准即实施；策略编制脱离现场实际；安拆人员证件不符、未交底等。2、利用常见问题包含利用行程限位开关作为关停运行的操控开关；运行人员未持证上岗；限位行程开关失灵；导轨架螺栓松动；保养保养不到位；基础积水、垃圾等杂物较多；防坠安全器过期未标定；楼层门随意打开；轿厢内部负荷不均匀；超载超员、日常评估不到位、流于形式等第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机施工升降机常见隐患：基础螺栓松动、标准件变形第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.2、施工升降机施工升降机常见隐患：标准节螺栓松动、附着装置断裂第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机一、塔式起重机基础知识1、塔式起重机的分类上回转式塔式起重机、下回转式塔式起重机2、塔式起重机主要指标代号例：QTZ

100。其中：Q—起重机，

T—塔式，Z—自升，100—起重力矩（主指标）。5013、6012、7052等：前两位数字代表最大幅度，后两位数字代表最大幅度处的额定起重量。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题常第四部分见问题及品质通病4.3、塔式起重机高度限位起重臂拉杆起升机构回转机构变幅机构超重限位塔身标准节平衡重顶升套架塔顶变幅小车起重臂力矩限位回转限位塔身标准节平衡臂变幅限位顶升机构第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机二、塔式起重机组成如图所示：塔式起重机是由基础、基础节、标准节、顶升机构、顶升套架、回转机构、起重臂、起重臂拉杆、变幅机构、变幅小车、平衡臂、配重块、塔帽、驾驶室、起升机构（卷扬机）、各项安全限制器、保险装置等构成。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机三、塔式起重机安全限制器和保险装置如图所示：1、塔式起重机的五个安全限位高度限制器，力矩限制器，起重量限制器、变幅限制器、回转限制器2、塔式起重机的五个保险装置跳绳保险、断绳保险、断轴保险、吊钩保险防扭装置。3、以上安全限制器和保险装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。4、运行人员应按规定的起重性能作业，不得超载；塔式起重机利用中发生事故与上述安保装置不全、不灵有关，超载运行是导致事故发生的祸首。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机四、塔式起重机安装拆除程序固定和附着式安装基础节(加强节或标准节)→安装爬升机构→安装回转总成→安装塔帽→安装平衡臂总成→安装司机室→安装起重臂和穿主钢丝绳→吊装平衡臂剩余配重块→安装电气→塔机的顶升→安装附着支撑架→检验、验收内爬式安装内爬底座→安装内爬基础节→安装爬升机构→安装回转总成→安装塔帽→安装平衡臂总成→安装司机室→安装起重臂和穿主钢丝绳→吊装平衡臂剩余配重块→安装电气→塔机的爬升→安装附着支撑架→检验、验收轨道式除行走台车安装，其它工法程序同附着式。行走台车安装程序如下：行走轮安装→纵向、横向幅梁安装→上平台安装→安装夹轨钳、安装电缆卷筒4、拆除程序：拆除程序与安装程序相反第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机五、塔式起重机各类资料1、塔机安装和拆除前应编制专项施工策略和应急预案并核准通过后方可实施。2、安装前应提前在地方行政主管部门办理告知手续。3、安装完毕后应进行验收和监测，并取得利用登记证后方可利用。4、利用过程中应按说明书规定要求进行日、周、月等定期评估和保养保养记载等。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机六、塔式起重机利用常见问题和注意事项1、安装、拆除施工策略包含编制人员资格不符；策略交底不清楚；策略核准程序错误；策略未核准即实施；策略编制脱离现场实际；安拆人员证件不符、未交底等。2、利用常见问题包含利用行程限位开关作为关停运行的操控开关；运行、指挥人员未持证上岗；限位行程开关失灵；保险装置失灵；保养保养不到位；基础积水、垃圾等杂物较多；基础不稳、标准节螺栓松动；钢丝绳断股、断丝、变形；塔身结组件锈蚀、变形；利用非标件；附着装置不符；吊钩磨损；日常监控、检查不到位、流于形式等第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机塔式起重机常见缺陷隐患：联结螺栓松动、标准件变形、标准节锈蚀第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机塔式起重机常见缺陷隐患：附着装置不合理、垂直度偏差、起重钢丝绳磨损第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.3、塔式起重机塔式起重机常见缺陷隐患：基础积水、基础失稳第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.4、混凝土输送泵混凝土泵一般分为：固定泵、拖式泵、车载泵

……第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.4、混凝土输送泵混凝土输送泵是高度机电液一体化的产品，其液压体系可分为闭式和开式，分配阀可分为转阀

闸板阀、s形阀等。电器方面，PLC(可编码操控器)现在也引入了混凝土输送泵，极大地加强了电器体系的可靠性。实施元件一般都包括：主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达。油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关(或接近开关)来操控的。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.4、混凝土输送泵出现缺陷时尽管形式各异，但通常都要从机械、液压、电器三个方面加以解析。常见问题及处理办法：1）混凝土输送泵漏油评估油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计；各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头；各液压阀组合面、阀与底板接合面；油缸盖及活塞杆密封部。针对以上部位漏洞情况，修复接合面损失部位，贴合面螺栓固定力要均匀，清洗污染部件重新装配，替换不合格密封件及部件。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.4、混凝土输送泵2）主电机不能开启或达不到规定转速①如主电机不能开启，则应先评估QF1是否合上，若QF1无法合上，则应评估电路，排除缺陷。②如果按主电机开启按钮，电机壳运转，但达不到规定转速，此时应先评估电源电压是否正常，变压器容量是否足够，再确定供电线路线径是否满足要求，确保电压降在规定范围之内就可以解除问题。另外，如果液压体系运行不当也会造成开启困难，这样在开机时应先评估水泵，再评估搅拌马达运行手柄是否处于中位，泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要评估操控主油泵压力的电磁阀是否正常，应保证起动时主油泵处于泄荷状态。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.4、混凝土输送泵3）按泵送按钮混凝土输送缸不工作或工作无力①先评估液压油油位是否正常，如果油位不足则应加到规对中置；再起动电机观察真空表读数是否正常。②关停状态下，打开主电源，按泵送按钮，察看操控泵送的电磁阀是否动作，若不正常则应进一步确定是线路缺陷还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常则应评估液动换向阀的动作情况。③主油缸在换向位置时不动作，则可判断行程开关可能出现问题。④评估主泵体系的压力，若达不到规定值，则应评估溢流阀和主油泵。⑤液压油温度太高，导致泄漏提升，油压下降，工作无力。应抢修散热体系，保证散热效果良好。第四部分垂直运输装置介绍和施工现场易出现问题4.4、混凝土输送泵4）主油缸不换向主油缸不换向应评估行程开关和其相关线油路；若正常，则应评估