运营管理-10-MRP与ERP课件

教材PPT第十章MRP与ERP运营管理目录MRP系统MPR的结构MRP的编制逻辑从MRP到ERPMRP系统01独立需求是指不能够由企业其他需求推算出来的需求。例如，顾客对自行车的需求就是博行公司的一项独立需求。顾客对于自行车的需求是与企业内部需求无关的，是顾客对于企业最终产品的需求，只能通过预测或者消费者订单来确定。相关需求是指企业中能够由其他需求推算而来的需求。例如，企业对零部件的需求或者构成最终产品的原材料需求就属于相关需求，它们能够通过最终产品的需求推算而来。物料相关需求往往不是客户的直接需求，而是中间产品，或者是与组成最终产品相关的物料和零部件需求。物料相关需求与其他物料需求存在时间和数量上的相关性。相关需求与独立需求企业内的物料需求，依据其是否可以通过其他物料的需要量推算而来，可以分为相关需求和独立需求。物料需求计划的概念物料需求计划（MaterialRequirementsPlanning，MRP）是对主生产计划的进一步展开。物料需求计划根据产品结构中各层次物料的数量和从属关系，以每个物料为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按照提前期长短确定物料下达计划时间的先后顺序，最终把主生产计划排产的产品分解成各原材料和零部件的生产计划或采购计划。MPR的结构02MPR的结构MRP以主生产计划、物料清单以及库存数据等信息作为输入，以采购计划或者生产计划为输出。MRP的工作原理如下图所示。主生产计划主生产计划（MasterProductionSchedule，MPS）规定了生产何种产品或者零部件以及何时生产。主生产计划来自于综合计划，是制订物料需求计划的一个重要数据来源。博行自行车公司根据其综合计划制定出的主生产计划如下表所示。月份1月2月综合计划（博行自行车总产量）12401290星期（主生产计划,某品牌自行车的具体型号和按星期的生产数量）12345678A型自行车200

120

140

160

B型自行车

160

280220

C型自行车220

170160

240D型自行车

150220

90

物料清单物料清单（BillofMaterial，BOM）表明了物料之间的数量和提前期关系。提前期是指企业采购、生产或组装一个零部件所需要的时间。物料清单常展现为产品结构树的形式，如图10-2所示。产品X由A、B和C组装或生产而成，A由D和E两个工件组装或生产而成、C由F和G两个工件组装或生产而成，工件下方为组装或生产该工件的提前期信息，工件右边括号内为工件数量信息。上层的工件称为父元件层，下层的工件称为子零件层或者元件层，第0层是物料清单的顶层。库存状态文件库存状态文件反应了每个物料现有库存量和计划接受量的实际状态。库存状态文件中存储的库存信息包括供应商信息、生产供应提前期、预测到货量信息、库存量信息以及订货批量等。库存状态文件是制定MRP的重要输入。MRP的编制逻辑03MRP编制示例下面以博行自行车为例解释MRP的编制逻辑。博行自行车公司生产的A型自行车（A）由一套车架系统（B）、一套车轮系统（C）和一套脚蹬系统（D）组装而成。每一套车架系统由一个车架（E）和一个车座（F）构成；每一套车轮系统由两个车轮（G）和一个车轴（H）组装而成。每个车轴由一个前轴（I）和一个后轴（J）构成，工件下方为其提前期信息，工件右边括号内为工件数量信息。根据上述信息构建A型自行车的产品结构，如下图所示。MRP编制示例根据产品结构信息，做出分时段的产品结构图，如下图所示。MRP编制示例定义产品结构后，假设生产100辆A型自行车，可以根据产品结构确定每类工件的数量：

MRP编制示例通过需求量以及分时段的产品结构信息，可以构建A型自行车总需求量计划，如右表所示。MRP编制示例前面的总需求量计划是假设不存在现有库存的情况下制定的，当考虑现有库存时，就需要制定净需求量计划。现有库存量会影响各工件的需求量。例如，假设需要100件工件C，现有20件库存，那么就只需要160件工件G（1个工件C需要2个工件G）。下表为各工件的库存数据。MRP编制示例下表为依据库存数据编制的净需求量计划。MRP编制示例在一般情况下，企业会收到多种产品的需求，管理人员需要将各个产品的生产计划汇总成产品的出产计划，并计算出最终的净需要量。例如，A型博行自行车（A）和B型博行自行车（M）需要同一个工件C，工件C还可以直接进行外销，于是工件C的净需求量计划由多个计划汇总而成，如下图所示。从MRP到ERP04再订货点法时段式MRP闭环MRPERP发展经历的重要阶段MRPII企业资源计划ERP的主要作用综合多种业务模式并进行资源的优化配置，全面提升企业的管理工作效率；将不同部门的差异性职能整合到同一个网络系统当中，