厂房压瓦施工技术交底

厂房压瓦施工技术交底一、施工准备（一）材料准备压型钢板规格型号：根据设计要求选用，常用厚度0.3~0.8mm，波高50~150mm，长度按屋面坡度及跨度定制（误差≤±5mm）。质量要求：表面无划痕、锈斑、涂层脱落，力学性能符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755）标准，提供出厂合格证及检测报告。存储要求：堆放于平整场地，底部垫木方（间距≤1.5m），高度≤2m，覆盖防雨布。辅助材料固定件：自攻螺钉（直径≥5mm，长度≥板厚+30mm）、拉铆钉（材质与板材匹配）、密封胶（耐候硅酮胶，固化时间≤24h）。配件：屋脊盖板、檐口收边、泛水板（折弯角度与屋面坡度一致）、保温棉（容重≥12kg/m³，厚度按设计要求）。（二）机具准备设备名称型号规格数量检查要求压瓦机YX15-225-9001台辊轮无变形，液压系统压力正常（8~10MPa）手提电钻12V充电式4把钻头匹配（5~8mm），转速可调咬口机手动/电动2台咬合深度一致（≥15mm）激光投线仪精度±1mm/10m1台水平/垂直校准误差≤0.5°剪板机裁板厚度≤1mm1台刀片间隙≤0.1mm，切口无毛刺（三）作业条件基层验收钢结构檩条安装完成，间距偏差≤±10mm，顶面平整度≤5mm/2m（用2m靠尺检查）。檩条防腐涂层干燥（实干时间≥48h），表面无油污、焊渣。测量放线沿檐口弹出板材定位线，偏差≤±3mm；屋脊线与檐口线平行度误差≤5mm/10m。标注固定件位置（纵向间距≤600mm，横向间距≤1500mm，檐口、屋脊处加密至300mm）。安全设施屋面搭设临时走道（宽度≥0.8m，脚手板厚度≥50mm，绑扎牢固），设置1.2m高防护栏杆及安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员配备双钩安全带（静载测试≥15kN）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）。二、工艺流程（一）压瓦成型板材上料人工抬板至压瓦机进料口，板材中心线与设备轴线对齐（偏差≤2mm），避免单边受力导致变形。首件试压制：压制3片后检查波高（误差≤±1mm）、波距（误差≤±2mm），合格后方可批量生产。压制参数控制压瓦速度：0.5~1.0m/s（根据板材厚度调整，厚度每增加0.1mm，速度降低0.1m/s）。辊压压力：8~12MPa（薄钢板取小值，厚钢板取大值），确保板材无起皱、裂纹。（二）屋面铺设板材吊装采用专用吊具（带橡胶垫的铁架），单点起吊间距≤3m，禁止直接捆绑板材（防止变形）。屋面堆放量≤0.5t/m²，分散堆放于檩条上方，避免集中荷载。铺设顺序从檐口向屋脊方向铺设，横向搭接宽度≥1个波距（≥100mm），纵向搭接长度：屋面坡度＜15°时≥200mm，≥15°时≥150mm。相邻板材搭接处用密封胶填充（宽度≥20mm，厚度≥3mm），压实后胶层连续无气泡。固定方式自攻螺钉固定：电钻转速调至低速（≤500r/min），螺钉垂直拧入檩条（倾斜角度≤3°），钉帽与板面贴合紧密（间隙≤0.5mm），外露螺纹≤2mm。屋脊盖板固定：采用拉铆钉（间距≤300mm），铆钉头直径≥10mm，表面涂刷密封胶。（三）收边处理檐口收边安装檐口泛水板，与压型板搭接长度≥150mm，折弯角度与屋面坡度一致（误差≤±2°）。泛水板与墙面间隙用泡沫条填充后打胶（胶缝宽度10~15mm，圆弧过渡）。屋脊处理屋脊盖板覆盖两侧屋面板材≥250mm，中部预留50mm伸缩缝，填充保温棉后用密封胶密封。山墙处泛水板与屋脊盖板搭接长度≥100mm，咬口连接后打胶密封。（四）节点处理采光带安装采光板与压型板搭接长度≥300mm，端部设置挡水板（高度≥100mm），缝隙用丁基胶带密封（宽度≥50mm）。固定件间距≤400mm，且必须穿透檩条（严禁仅固定于板材上）。天沟处理天沟板对接处焊接（满焊，焊高≥3mm），焊后做防腐处理（涂刷环氧富锌底漆2道，干膜厚度≥80μm）。天沟内铺设防水卷材（搭接宽度≥100mm），与压型板交接处用金属压条固定（间距≤300mm）。三、质量控制（一）主控项目板材安装偏差檐口直线度：≤10mm/100m（用经纬仪检查）。屋面坡度：偏差≤±5%设计值（用水准仪测量）。固定件数量：每平方米≥4个，漏打、松动率为0。防水性能雨后或淋水试验（持续2h）后，屋面无渗漏（重点检查搭接缝、螺钉处）。密封胶固化后硬度≥邵氏A60，拉伸粘结强度≥0.6MPa（按《建筑密封材料试验方法》GB/T13477执行）。（二）一般项目外观质量板材表面平整，波浪形起伏≤3mm/2m；划痕深度≤0.05mm，单条长度≤100mm，每平方米≤2处。固定件钉帽平整，无凹陷、变形，密封胶表面光滑，无气泡、开裂。搭接尺寸横向搭接：实测值≥设计值95%（设计100mm时，实测≥95mm）。纵向搭接：坡屋面≥140mm，平屋面≥190mm（允许负偏差≤-10mm）。（三）常见问题处理质量问题产生原因整改措施板材起拱檩条间距过大或板材刚度不足增设檩条（间距≤1.5m）或更换厚板（≥0.5mm）漏水搭接长度不足或密封胶失效补打密封胶（宽度≥30mm），加长搭接至200mm螺钉松动电钻转速过快或钉长不足更换加长螺钉（增加10mm），低速重新固定四、安全措施（一）高空作业安全防坠落作业人员必须双钩安全带（一钩挂安全绳，一钩挂固定构件），严禁在屋面奔跑、跨越。遇6级及以上大风（风速≥10.8m/s）、暴雨、浓雾天气，立即停止作业，人员撤离至地面。临边防护屋面预留洞口（≥300mm×300mm）用钢板覆盖（厚度≥3mm），周边设置警示带（高度1.2m）。檐口外悬挑作业时，搭设悬挑平台（宽度≥1m），铺设防滑脚手板并固定。（二）机具安全设备操作压瓦机开机前检查急停按钮（响应时间≤0.5s），操作人员佩戴防护眼镜、手套，袖口扎紧。手提电钻使用前测试绝缘电阻（≥2MΩ），电缆线架空（高度≥2.5m），严禁拖地碾压。防火措施施工现场配备2具4kg干粉灭火器（间距≤20m），密封胶、稀释剂等易燃品单独存放（距火源≥10m）。焊接作业时设置接火斗（防火棉布厚度≥5mm），作业后30min复查，确认无火星残留。（三）应急处置坠落急救立即停止作业，拨打120，同时对伤者进行初步处理：骨折者固定伤肢（用夹板或木板，长度超过关节），出血者压迫止血（力度以出血停止为宜）。触电急救切断电源（拉闸或用干燥木棒挑开电缆），将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时实施心肺复苏（按压频率100~120次/min）。五、验收标准（一）分项工程验收资料检查材料合格证、检测报告齐全（压型钢板、密封胶等需有出厂日期、批次号）。施工记录完整：压瓦参数记录表（每台班1份）、隐蔽工程验收记录（固定件数量、位置）。现场实测随机抽取10处检查：①板材平整度（2m靠尺）；②搭接长度（钢卷尺）；③固定件间距（游标卡尺）。允许偏差项目合格率≥90%，主控项目全部合格。（二）竣工验收功能测试淋水试验：用高压水枪（压力0.3MPa）沿搭接缝、屋脊、檐口连续喷射30min，室内无渗漏。荷载试验：屋面均匀堆放沙袋（