屋顶出水口延长施工方案

屋顶排水系统延长改造施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为既有建筑屋顶排水系统改造项目，针对原排水系统存在的排水不畅、雨水外溢等问题，通过延长出水口、优化排水路径等技术措施，提升屋面排水能力。项目涉及屋面防水处理、排水管道安装、结构加固等专业施工内容，需严格遵循建筑防水工程技术规范及屋面工程质量验收标准。1.2主要工程量序号项目名称单位工程量备注1PVC排水管道m85DN110，含配件2管道支架制作安装套36热镀锌角钢L40×43屋面防水处理㎡28SBS改性沥青防水卷材4混凝土墩台浇筑m³1.2C25细石混凝土5伸缩缝处理m12三元乙丙橡胶密封条1.3工程技术特点采用重力流排水系统，设计坡度2‰，确保排水通畅管道接口采用承插式粘接工艺，确保密封性能支架间距严格控制在1.5m以内，转弯处增设加强支架屋面防水采用"一布三涂"工艺，与原防水层有效搭接二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员进行施工图纸深化设计，重点核查：排水坡度与管道走向合理性管道穿越结构部位的防水处理方案伸缩缝位置的管道补偿措施技术交底：编制专项施工技术交底文件，内容包括：管道安装工艺流程及质量控制点防水施工操作要点高空作业安全防护要求测量放线：使用全站仪进行排水路径精确测量，设置：基准控制线（±0.000标高引测）坡度控制线（每5m设置一个控制点）管道中心线标记2.2材料准备材料名称规格型号质量标准验收要求PVC-U排水管DN110×3.2mmGB/T5836.1-2018外观无裂纹、壁厚均匀，提供出厂合格证SBS防水卷材3mm厚，-20℃GB18242-2008胎体连续均匀，无气泡、折皱角钢支架L40×4×500mmGB/T706-2016表面热镀锌处理，锌层厚度≥85μm密封胶中性硅酮耐候胶GB14683-2017邵氏硬度≥25，延伸率≥300%2.3机具准备序号设备名称型号规格数量用途1冲击钻博世GBH2-28D2台支架安装打孔2热熔焊机伟星PPR32-1101台管道连接3水准仪DS321台坡度测量4角磨机东成S1M-FF03-1002台金属切割打磨5高空作业平台鼎力GTBZ141台屋面作业三、主要施工流程3.1施工总体流程graphTDA[施工准备]-->B[屋面基层处理]B-->C[支架基础施工]C-->D[管道安装]D-->E[防水施工]E-->F[伸缩缝处理]F-->G[系统调试]G-->H[竣工验收]3.2关键工序施工工艺3.2.1屋面基层处理表面清理采用高压水枪冲洗屋面基层，清除浮灰、杂物局部油污采用丙酮溶液擦拭处理突出物根部进行圆弧处理（半径≥50mm）缺陷修复裂缝处理：宽度＜0.3mm采用环氧树脂灌注；≥0.3mm采用密封胶嵌填蜂窝麻面：采用聚合物水泥砂浆修补，养护期不少于7天阴阳角处理：做成圆弧角（R=50mm）或45°斜角3.2.2管道安装工艺支架制作安装支架下料采用机械切割，切口打磨光滑支架安装采用膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥10d（d为螺栓直径）支架间距设置：水平管：1.2m/个立管：2.0m/个转弯处：两端300mm内各设1个管道敷设管道预制：根据实测尺寸进行管道切割，切口与管轴垂直偏差≤1°接口处理：承口内侧和插口外侧擦拭干净均匀涂刷专用胶粘剂，涂刷厚度1.5-2.0mm承插后旋转90°，保持接口压力30秒坡度控制：采用水准仪实时监测，确保坡度偏差≤±0.5‰3.2.3防水施工工艺基层处理剂涂刷采用橡胶改性沥青基层处理剂涂刷均匀，用量控制在0.2kg/㎡干燥时间≥4小时（25℃环境）卷材铺贴采用热熔满粘法施工，烘烤温度180-200℃搭接宽度：长边≥100mm，短边≥150mm施工顺序：先远后近，先高后低，搭接处采用热风枪加强密封特殊部位处理管道根部：增设300mm×300mm附加层，采用金属箍固定转角处：增设500mm宽附加层，圆弧半径≥100mm防水层收头：嵌入预留槽内，采用密封胶封严四、质量控制措施4.1原材料质量控制进场检验：所有材料需提供出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检：PVC管材：每批随机抽取3根进行液压试验（1.5倍工作压力，保压1小时无渗漏）防水卷材：每1000㎡为一批，检测拉力、延伸率、耐热度指标密封胶：检测下垂度、表干时间、拉伸模量材料存放：管材存放采用专用支架，离地高度≥300mm防水卷材直立存放，堆放高度≤2层胶粘剂密封存放于5-35℃环境，远离火源4.2施工过程质量控制管道安装质量控制点坐标偏差：≤15mm标高偏差：±10mm坡度偏差：±3%（不超过±10mm）接口严密性：满水试验30分钟无渗漏防水施工质量控制点卷材搭接宽度：-10mm（允许偏差）粘结强度：≥0.3MPa（现场剥离试验）防水层厚度：≥设计值的90%无气泡、空鼓、翘边现象验收程序分项工程验收：班组自检→技术员复检→监理验收隐蔽工程验收：留存影像资料，签署验收记录功能性试验：闭水试验：满水24小时，渗漏量≤0.05L/(㎡·h)通水试验：排水通畅，无堵塞五、安全文明施工5.1高空作业安全措施作业平台要求高空作业平台设置防倾翻装置，验收合格后方可使用脚手板满铺，绑扎牢固，探头板长度≤150mm作业平台周边设置1.2m高防护栏杆，挂设安全网个人防护强制佩戴"三宝"：安全帽、安全带、防滑鞋安全带高挂低用，固定点设置在承重结构上遇6级以上大风、雨雪天气停止高空作业5.2消防安全管理动火作业管理办理动火许可证，清理作业点周边可燃物设置灭火器材（2个4kg干粉灭火器）焊接作业设置接火斗，配备看火人临时用电管理采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱上锁，张贴安全警示标志电动工具安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）5.3文明施工措施现场管理材料分类堆放，设置标识牌（名称、规格、状态）施工垃圾日产日清，分类存放作业面保持整洁，做到"工完场清"噪声控制施工时间控制在7:00-12:00，14:00-22:00切割作业采用低噪声设备，必要时设置隔音屏障夜间施工办理许可手续，噪声≤55dB六、施工进度计划6.1进度计划安排工作内容开始时间完成时间工期（天）负责人施工准备第1天第3天3张工基层处理第4天第6天3李工支架施工第7天第10天4王工管道安装第11天第18天8刘工防水施工第15天第20天6赵工系统调试第21天第22天2孙工竣工验收第23天第23天1项目经理6.2进度保证措施资源保障配备2个施工班组（管道组、防水组），实行流水作业关键材料提前7天进场，确保连续施工备用发电机（50kW）保障停电应急进度控制每日召开生产例会，协调解决施工问题采用Project软件进行进度跟踪，偏差超过3天及时调整设置进度奖惩制度，与班组绩效挂钩七、雨季施工措施7.1防雨措施材料防护搭设防雨棚（采用彩钢板+防雨布），高度≥2.5m防水材料存放于干燥库房，相对湿度≤70%水泥、砂子等材料设置架空垫层，高度≥300mm施工面防护屋面作业区设置临时排水沟，配备抽水泵（扬程≥15m）每日施工完毕，防水层进行临时覆盖管道接口施工避开雨天，遇雨立即停止作业并做好防护7.2质量保障措施含水率控制基层含水率检测：采用1m²卷材覆盖24小时，基层无水印雨天后至少晾晒3天方可进行防水施工焊接作业环境湿度≤85%，温度≥5℃特殊处理雨后基层清理：采用吹风机吹干表面水分接缝处理：雨后对已施工接缝进行二次密封增加检测频次：雨后增加闭水试验检查八、验收标准与程序8.1验收标准管道安装工程《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002管道坡度：符合设计要求，偏差≤1%支架间距：±50mm（允许偏差）伸缩节设置：间距≤4m，安装位置正确防水工程《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012防水层厚度：≥设计值的90%粘结强度：≥0.2MPa渗漏试验：24小时无渗漏8.2验收程序分项工程验收施工单位自检合格后报监理验收提供隐蔽工程记录、试验报告等资料监理工程师现场核查，签署验收意见竣工验收施工单位提交竣工报告及完整技术资料组织设计、监理、建设单位进行联合验收进行功能性试验（通水、闭水试验）签署竣工验收证书，出具质量评估报告九、应急预案9.1突发渗漏应急处理应急准备储备应急物资：快速堵漏剂、防水卷材、沙袋等成立应急小组，明确联络方式和职责分工处置流程发现渗漏立即停止作业，疏散人员采用沙袋围堵，引流雨水至临时排水系统紧急修补：小面积渗漏：采用速凝型防水砂浆封堵大面积渗漏：先临时覆盖，待干燥后进行永久性修复9.2高空坠落应急处理救援措施立即停止作业，设置警戒区域对伤者进行初步检查，判断伤情轻微伤害：现场急救处理后送医严重伤害：保持伤者体位，拨打120急救，同时上报相关部门预防措施每日检查安全防护设施，重点检查：安全带完整性作业平台稳定性临边防护可靠性开展月度应急演练，提高应急处置能力十、技术档案管理10.1资料收集范围施工技术文件施工组织设计、专项施工方案技术交底记录、图纸会审记录设计变更、洽商记录质量保证资料材料出厂合格证、检验报告施工试验记录、隐蔽工程验收记录分项工程质量评定记录验收资料竣工验收申请报告