镂空猪舍施工技术交底

规模化猪场镂空式钢结构猪舍施工技术交底一、结构设计与布局要求（一）总体布局规范猪舍采用双列式布局，总长度60米，跨度12米，檐口高度2.5米，脊顶高度4米。单排猪栏尺寸为3.2m×4.5m，每栋设置20个独立栏位及1个15㎡隔离栏。走道宽度1.2米，呈龟背形设计（坡度2%），低于猪栏地面3公分，确保排水顺畅。猪舍间距不小于8米，满足防疫、采光及防火要求，符合GB/T17824.1规模化猪场建设标准。（二）基础结构参数地基处理采用碎石垫层（300mm厚）+混凝土基础结构，地基承载力不低于150kPa。条形基础宽度800mm，深度1.2米，C25混凝土浇筑，内配Φ12mm螺纹钢筋网片（间距200mm×200mm）。承重系统檐口立柱：240mm×240mm砖柱（MU10烧结砖，M5砂浆砌筑）或180mm×180mm钢筋混凝土柱（内配3条Φ8mm螺纹钢），柱间距4米走道加强柱：240mm×380mm砖柱，设置在走道两侧屋架系统：门式钢架结构，檩条采用C型钢（C160×60×20×3.0），间距1.5米（三）镂空结构核心设计地面镂空系统猪栏地面采用钢筋混凝土预制漏粪板（C30混凝土），规格2.4m×0.6m×0.12m，板上开设10mm×80mm条形漏粪孔（孔间距20mm），内置4条Φ6mm冷拔钢丝，承载力≥3kN/m²。漏粪板支撑梁为200mm×200mm混凝土梁，梁间距1.2米，下方设置V型粪沟（宽320mm×深500mm，坡度4%）。墙体镂空构造侧墙下部800mm为240mm实心砖墙，上部采用钢结构框架+50mm×50mm钢丝网（PVC防腐蚀涂层）组合结构后墙设置80mm×80mm通风孔（梅花形布置，孔间距300mm）檐口处加装铝合金防雨百叶窗（叶片厚度1.2mm，开启角度0-90°可调）屋顶通风设计三层复合屋顶结构（从下至上）：0.8mm厚PVC内衬板+50mm厚聚苯乙烯保温板（导热系数λ≤0.030W/(m·K)）+0.426mm厚热镀锌彩钢板。屋脊处设置350mm高通风烟楼（每10米1个），配备可调节百叶窗。二、材料选择与技术标准（一）主体结构材料材料类型规格参数技术要求钢结构型材Q235B级钢屈服强度≥235MPa，伸长率≥26%钢筋Φ8mm/Φ12mm螺纹钢符合GB/T1499.2标准混凝土C20（垫层）/C25（基础）抗渗等级P6，28天抗压强度≥25MPa砖砌体MU10烧结砖抗压强度≥10MPa，砂浆强度M5漏粪板C30混凝土预制表面防滑处理（纹理深度0.5mm）（二）环保与功能材料防腐处理材料钢结构采用环氧富锌底漆（干膜厚度60μm）+氯化橡胶面漆（干膜厚度80μm），焊点处额外涂刷锌含量≥95%的冷喷锌剂。粪污处理专用材料粪沟盖板采用FRP复合材料（厚度50mm，荷载等级≥2.5kN），热膨胀系数≤2.5×10⁻⁵/℃；刮板清粪机配套1.5kW减速电机，刮板宽度0.8米，运行速度0.3m/s。保温隔热材料屋面保温层为50mm厚挤塑聚苯板（λ≤0.030W/(m·K)），墙面采用100mm厚聚氨酯夹芯板（容重40kg/m³），符合DB14/T3390-2025智能化环境控制标准。三、施工工艺与质量控制（一）基础施工流程测量放线采用全站仪定位，轴线偏差控制在±5mm内，设置永久性水准点（误差≤3mm/km）。基坑开挖与处理机械开挖至设计标高以上200mm，人工清底后铺设200mm厚级配砂石垫层（压实系数≥0.93），基底设盲沟排水系统。钢筋混凝土施工钢筋绑扎：保护层厚度40mm，搭接长度≥35d，接头率≤50%混凝土浇筑：商品混凝土坍落度180±20mm，插入式振捣棒振捣（直径50mm），振捣时间15-30s/点养护：覆盖薄膜保湿养护≥14天，冬季施工需采取保温措施（二）钢结构安装工艺构件加工要求工厂预制切割公差±2mm，钻孔位置偏差≤1mm，焊接采用CO₂气体保护焊（焊脚高度≥6mm），探伤检测Ⅰ级合格。吊装施工要点采用25t汽车吊，吊点设置在屋架节点处，起吊角度≤60°安装偏差控制：柱垂直度≤H/1000（H为柱高），屋面坡度偏差±5%高强螺栓连接：M16（8.8级）终拧扭矩400-450N·m，摩擦面抗滑移系数≥0.45（三）镂空系统安装规范漏粪板铺设板缝预留5mm，采用M10膨胀螺栓固定于支撑梁，接缝处用聚氨酯密封胶填充，表面做2%排水坡度，确保无积水。通风系统安装地窗安装高度距地面250mm，窗台向外倾斜15°，与墙面缝隙用防水砂浆（掺5%防水剂）密封屋脊通风器安装时做泛水坡度，与屋面彩钢板搭接长度≥150mm钢丝网固定采用Φ8mm膨胀螺栓（间距300mm），接缝处重叠宽度≥50mm四、环境控制系统施工（一）通风系统配置自然通风地窗面积≥侧墙面积15%，屋脊通风器每10米1组（单组通风量≥1500m³/h），形成"下进上排"气流组织，换气次数≥6次/h。机械通风安装4台Φ1.4m负压风机（风量15000m³/h/台），对应侧墙设置150mm厚湿帘（4m×2.5m），配备1.5kW水循环系统。舍内每10米设置Φ300mmPVC通风管道，出风口间距1米（孔径50mm）。（二）智能环境监测系统传感器布置温湿度传感器：精度±0.5℃/±5%RH，每50㎡设置1个监测点NH₃/H₂S传感器：检测范围0-50ppm（精度±1ppm），安装高度1.2米数据采集间隔≤10分钟，本地存储+云平台备份控制逻辑采用PLC控制柜（输入输出点数≥32点），支持自动/手动切换：温度控制：保育舍26-28℃，育肥舍18-22℃通风触发：温度＞28℃时启动湿帘+全部风机，NH₃浓度＞20ppm时自动增开风机五、粪污处理系统施工（一）收集系统建设粪沟施工采用C20混凝土浇筑（厚度100mm），表面做环氧树脂防腐处理，沟底坡度严格控制4%，每隔50米设置清淤口（直径300mm）。清粪设备安装刮板清粪机轨道安装偏差≤2mm/10m，运行机构与粪沟中心线偏差≤5mm，控制方式为定时（每4小时运行1次）+手动双模式。（二）处理工艺实施固液分离粪沟末端设置斜筛式分离机（筛孔0.5mm），分离后固体粪渣（含水率≤60%）进入50m³堆肥车间（条垛式堆肥，发酵周期15天）。液体处理分离液进入三级沉淀池（总容积50m³，停留时间72小时），上清液经2.2kW潜水泵输送至氧化塘（面积500㎡×深2.5米），处理后水质需符合GB18596《畜禽养殖业污染物排放标准》。六、质量验收标准与安全要求（一）关键工序验收结构工程混凝土强度：试块检测合格率100%，表面平整度≤5mm/2m钢结构安装：柱垂直度≤H/1000，屋面坡度偏差±5%漏粪板荷载：抽样检测承载力≥3kN/m²，挠度≤L/200（L为板跨）环保验收通风效率：舍内换气次数实测值≥设计值的90%粪污处理：分离后固体含水率≤60%，污水排放符合GB18596标准（二）安全施工要求高空作业搭设满堂脚手架（立杆间距1.5m×1.5m），设置1.2米高防护栏杆，作业人员必须佩戴双钩安全带。用电安全临时用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω，配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA）。防火措施施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，焊接作业时设置接火斗，与易燃材