筏板基础混凝土施工方案审核后改

筏板根底大体积混凝土施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u一、工程概况 二、编制根据三、技术分析 11、大体积砼施工特点 2、工艺原理 23、工艺流程 2四、大体积砼施工设备 1、机具打算2、劳动力组织 33、施工打算五、大体积砼操作工艺和施工要求 1、施工前打算42、混凝土协作比坍落度要求，商混降低水化热防裂缝具体要求。 3、采纳泵车施工 六、降低水化热措施（附：循环程度面图） 8七、混凝土温度监控 八、质量与平安措施 九、成品爱护十、施工留意事项 一、工程概况本工程为周村区人民医院迁建工程2号楼，位于周村区恒星路以南，正阳路以东，该工程为框剪构造，面积为34465㎡，地上十层，地下一层，建筑高度为46.10m，本工程耐火等级为地上一级，抗震设防烈度为7度。本工程根底位于粉质土层上。根据图纸要求，基坑底部设计标高为-6.750m，基坑论证方案中要求将上层垃圾土挖除，整理后自然地坪标高为-1.350m，因此，现场基坑深度为5.4m。筏板根底厚度1000mm，长度为124.7米，宽度为31.2米，混凝土用量约4200m³，在EQ\o\ac(○,8)--EQ\o\ac(○,9)轴后浇带断开分两次浇筑，属于大体积混凝土施工。二、编制根据《大体积混凝土施工技术标准》GB50496-2009《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2011《混凝土质量限制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术标准》JGJ/T10-2011周村区人民医院迁建工程2号楼构造，建筑施工图纸。三、技术分析1、大体积砼施工特点（1）、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，构造尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量与防水要求高。筏板根底板厚1000mm。（2）、大体积砼多用于地下或半地下建筑构造，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了须要满意强度外，还必需具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗振动与耐侵蚀性等性能。本工程根底采纳C35抗渗混凝土，抗渗等级为P6。（3）、大体积砼强度等级比拟高，单位水泥用量较大，水化热和收缩简单造成构造的开裂；需通过优化协作比进展混凝土开裂的预控。（4）、大体积砼由于其水泥水化热不简单很快散失，蓄热于内部，使温度上升较大，简单产生由温度引起的裂缝。因此对温度进展限制，是大体积砼施工最突出的问题。必需处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积改变，以便最大限度地削减砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采纳商品混凝土，因质量与防水要求高，砼须要经过严格的协作比申请与外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P6，强度为C35。防水砼的协作比应符合下列规定：EQ\o\ac(○,1)宜采纳低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为270kg/m³；EQ\o\ac(○,2)砼坍落度宜限制在140-180mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。EQ\o\ac(○,3)采纳FS型防水外加剂，外加剂供给方应供给具体的试验数据，试验数据必需符合国家标准对外加剂的要求。供给方还应供给具体的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确运用；EQ\o\ac(○,4)缓凝时间宜为6～8h；EQ\o\ac(○,5)为降低水泥水化热，削减水泥用量，采纳混凝土60d后期强度协作比。2、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、外表温度与温度应力计算），确定限制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程与协作比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度改变的状况下，采纳科学管理方法，严密组织施工，实行相应技术措施妥当处理温度差值，合理解决温度应力并限制好裂缝的开展。以满意构造物浇筑的须要。3、工艺流程优化砼协作比→施工打算→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温。四、大体积砼施工设备1、机具打算1）汽车砼泵1台，臂长56m；2）Ф50振动棒6根（其中2根备用）；3）提浆机二台、磨光机二台；4）养护毛毯4000㎡；5）温度计36支；6）支配混凝土运输车10辆；7）坍落度筒3个；8）混凝土试块模子22组。2、劳动力组织根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表：序号工作人员人数序号工作人员人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员27模板监护23砼浇筑工158电工值班14砼振捣工89机械修理25砼面刮平抹压510基坑排水23、施工打算材料打算本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C35砼，抗渗等级P6。作业条件EQ\o\ac(○,1)底板钢筋按图纸与图集标准施工完毕，钢筋马凳采纳与根底钢筋降低一型号（HRB400直径22mm）钢筋制作，沿南北方向通长布置，马凳为A字形间距1.0米布设，施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。EQ\o\ac(○,2)对钢筋模板进展验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高限制线。EQ\o\ac(○,3)支配组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它打算工作，使施工处于有序状态。EQ\o\ac(○,4)砼协作比通知单由商品砼公司提早提交我工程部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，驾驭坍落度数据，坍落度筒与试模应打算就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满意混凝土连续浇灌的须要。要求对每车混凝土进展预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好具体的施工记录。EQ\o\ac(○,5)砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应装备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已打算就绪。EQ\o\ac(○,6)工地相关负责人已对各班组进展全面施工技术交底。EQ\o\ac(○,7)大体积混凝土后浇带施工简图：(1)密目网周边泵送分二次，振动棒振捣时离密目网间隔不得小于1m。1m以内人工捣实。（2）混凝土浇筑前应用木胶板覆盖严，混凝土浇筑完后在木胶合板满铺50mm厚木板。五、大体积砼操作工艺和施工要求1、施工前打算浇筑前应将模板内杂物去除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层外表不应留有积水。2、混凝土协作比坍落度要求，商混降低水化热防裂缝具体要求。（1）砼协作比和坍落度值由商品砼公司供给，坍落度在现场测试，与时反响。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（2）采纳低水化热的水泥配置混凝土，并按有关标准适量添加粉煤灰或矿渣粉，以降低水化热。（3）应添加高性能的膨胀剂和抗裂纤维，以改善混凝土防水、抗裂等性能，减小混凝土前期收缩与温度裂缝。（4）采纳级配良好的碎石骨料，粗砂配置混凝土，严格限制水泥用量，水胶比。3、采纳泵车施工采纳1台砼泵车泵送，为避开出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑实行分段分层进展。根据整体性要求，构造大小，钢筋疏密，砼供给等具体状况，本工程底板根底采纳斜面分层，连续浇筑，不留施工缝，混凝土每层厚300mm,依次从低处开场沿长边方向由一端向另一端推动，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并将外表凝水与时排出。即根据“一个坡度，分层浇捣，按部就班”的方法施行，此方法既可便利振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大与混凝土供给缓慢而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间到达5～8小时，总体浇筑依次自东向西，浇筑混凝土时按5米一档分为10～13档，依次进展浇筑，每档均从南向北方向浇筑。因根底埋深较深，防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。300mm350mm300mm350mm一二三四五六七九BBBB底板大体积凝土浇筑分层分段依次4、砼施工EQ\o\ac(○,1)、在浇筑时，振捣棒挪动间距应小于50cm，每一振点的持续时间以外表出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm，留意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在20～30min左右进展复振，增加砼的密实度和匀称性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最终离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。EQ\o\ac(○,2)、整板根底与地下室砼外墙板的程度施工缝设在距底板平面上口500mm处，并做好钢板止水带的预埋。EQ\o\ac(○,3)、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑与集水坑与时抽掉因振捣产生的泌水，防止砼离析。少量来不与排出的泌水随着浇筑的向前推动，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。EQ\o\ac(○,4)、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用提浆机、磨光机屡次抹压，以便削减砼外表收缩龟裂。EQ\o\ac(○,5)、浇筑前，按简易测温法，布设预埋测温点，对温度改变进展监控，发觉温度改变超标，与时调整保温材料。EQ\o\ac(○,6)、地下室底板。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前二小时左右采纳毛毯覆盖，防止砼脱水龟裂，以与砼外表和大气的温差，将砼内外温差限制在25℃以内，且保持不少于一周潮湿养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。毛毯的撤除时间应以砼内部和外表温差以与外表和大气的温差远小于20℃为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的顶峰，其后渐渐降温，保温材料的撤除一般为14d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。EQ\o\ac(○,7)、混凝土第一步振捣厚度为300mm,振实后把温度计放到下面测温孔中，视察温差限制在25℃以内，第二步振捣厚度为350mm,振捣后把温度计放到中间测温孔中，视察温差限制在25℃以内。假如下面中间测温孔于大气温度超过20℃，应停顿浇筑混凝土，浇水冷却并接通循环水，做到温差在20℃以内在浇筑混凝土。第三步振捣厚度为350mm,振实后把温度计放到上面测温孔中，视察温差同第二步做法。EQ\o\ac(○,8)、常温下混凝土强度到达1.2MPa后，并经工程部下达拆模通知前方可撤除模板，并与时组织工人修整砼外表边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。EQ\o\ac(○,9)、混凝土浇筑时，应与时填写施工记录，做好试验试块。根据试块留置要求，留置标养试件32组，同条件试件12组，抗渗试块8组。EQ\o\ac(○,10)、在施工中，要组织木工、钢筋工与时协作混凝土的浇筑以便对出现的问题与时进展修正。混凝土浇筑时，如发觉钢筋偏位、模板挪动等状况，应马上停顿浇筑，并做好施工缝留置，与时报告，待处理后再进展浇筑，制止隐瞒施工。六、降低水化热措施（附：循环程度面图）采纳循环水法降低水化热，避开温度差应力造成混凝土裂纹。循环水水管采纳一般一寸焊管，布设间距0.8米，距根底边界1.5米，程度标高高度布设在距根底外表0.5米处，循环用水采纳井水，排出水排进恒星路南侧排水沟。混凝土施工完成后，与时覆盖毛毯，避开外表混凝土降温过快，并支配专人每天对混凝土进展洒水养护。根据混凝土测温记录对养护方案与时调整。七、混凝土温度监控1、监测点位的布置测温方案根据温度场的改变原理、建筑特点和混凝土的浇筑依次等因素制定。拟沿东西方向呈“一”字形布设7条测线，每间距5m设置一个测温点，做好编号，每个测温点位置埋设的Φ15pvc薄壁管，梅花型布设，一端用pvc管堵密封牢，以防混凝土进入。2、测温设备监测设备采纳工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为0～100℃；3、温度监测频率和报表为了全面反响砼在温度场的改变状况，应根据构造的具体状况埋设薄壁pvc管。测温度的位置必需具有代表性，按浇筑高度断面，应包括底面、中心和外表三种状况，本工程在底板厚度为1.0m的板底上100mm处设一测点，在离上外表500mm处（中心）设一测点，在离顶外表100㎜处设一测点。测温记录要求：设置专用测温记录本，由工程部一名质检员特地负责测温工作的记录与归档。采纳温度计进展测量。第1天～第2天每2h测温一次；第3天～第6天每4h测温一次；记录砼温度的同时记录好内外温度。砼外表与内部温度差不能超过25℃。与时将测温结果反响到工程部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间与次数。监测报表每周交建立方、监理一份；如温度差超标，则与时将测温结果和应对预案补送一份给建立方和监理。4、测温孔平面布置图测温孔剖面图八、质量与平安措施1、质量限制措施（1）主控工程a、协作比与其它原材料必需符合标准与设计要求；砼养护必需符合设计与施工标准规定；随机对混凝土进展现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-2010)的规定。c、构造裂缝允许宽度必需符合设计标准的规定。（2）一般工程混凝土振捣匀称密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他局部的实测误差要满意标准要求。允许偏向工程与检验方法序号项目允许偏向(mm)检验方法1轴线位置独立根底10尺量检查其他根底152标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303基础+15尺量检查4外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺查检查2、平安限制措施(1)、混凝土施工前应做好平安与技术交底，并通知监理进展旁站。(2)、浇筑混凝土前工人要与时检查自身平安防护用品是否合格，操作者要穿绝缘鞋、戴绝缘手套，检查电机是否敏捷，电缆线是否有破皮现象，合格前方可施工。振动器严禁挂在钢筋上，湿手严禁接触电源开关。(3)、全部人员应戴好平安帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光。(4)、电梯井、集水坑应严加防护，防止失足坠落。(5)、严禁从高处向下抛掷物料。(6)、混凝土浇筑时，模板处放料要匀称，严禁对模板和支撑造成过大的集中荷载，偏心荷载，冲出荷载和侧压力。(7)、浇筑时发觉跑模现象时，要支配人员与时修复前方可接着施工。(8)、工人不得在钢筋骨架上行走坐卧。(9)、用料斗运输混凝土时，操作人员应留意平安。(10)、用电应按三级配电、两级爱护设置，各类配电箱、开关箱的内部设置必需符合规定，开关电器应注明用处，全部配电箱应外观完好、坚固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有平安标识，统一编号，箱壳，机电设备接地应良