轮胎制造裁断机刀模调整工岗位考试试卷及答案

轮胎制造裁断机刀模调整工岗位考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.裁断机刀模切割精度一般要求控制在______mm以内。2.刀模安装时需确保其与______的平行度。3.常见刀模材料有______和硬质合金。4.刀模切割时的压力需根据______进行调整。5.刀模出现______现象时需及时刃磨。6.新刀模安装后需进行______测试。7.刀模调整工具中常用的测量工具是______。8.刀模切割速度应根据______合理设置。9.刀模使用一段时间后需检查其______。10.调整刀模高度时要使用______工具。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.刀模切割过程中，若切割尺寸偏差较大，首先应检查（）A.切割速度B.刀模刃口C.压力大小2.以下哪种不是刀模常见的损坏形式（）A.磨损B.断裂C.生锈3.安装刀模时，刀模与工作台面的角度误差应控制在（）A.0.1°以内B.0.5°以内C.1°以内4.刀模刃磨的目的主要是（）A.提高切割效率B.恢复刃口锋利度C.降低成本5.调整刀模切割压力时，一般从（）开始。A.较小压力B.较大压力C.中间压力6.刀模切割过程中产生异味，可能的原因是（）A.刀模磨损B.切割速度过快C.压力过大7.用于测量刀模高度的工具是（）A.卡尺B.千分尺C.高度尺8.刀模切割精度主要取决于（）A.切割速度B.刀模质量C.操作人员技能9.刀模在使用前需进行（）处理。A.清洗B.预热C.调试10.刀模切割过程中，若出现切口不平整，原因可能是（）A.刀模未安装牢固B.切割速度慢C.压力稳定三、多项选择题（每题2分，共20分）1.影响刀模切割质量的因素有（）A.刀模材质B.切割速度C.压力D.被切割材料2.刀模调整时需要用到的工具包括（）A.扳手B.螺丝刀C.水平仪D.百分表3.刀模常见的维护措施有（）A.定期清洁B.刃磨C.检查安装精度D.更换易损件4.导致刀模寿命缩短的原因有（）A.频繁切割硬物B.切割速度过高C.未及时维护D.安装不当5.刀模切割过程中出现跑偏现象，可能的原因有（）A.刀模安装倾斜B.工作台面不平整C.切割材料不均匀D.切割速度不稳定6.选择刀模时需要考虑的因素有（）A.被切割材料B.切割精度要求C.生产效率D.成本7.刀模切割后产品尺寸不符合要求，可能是（）A.刀模磨损B.切割参数设置错误C.测量工具不准确D.刀模安装位置偏差8.刀模调整工需要具备的技能有（）A.刀模安装技能B.故障排查技能C.工具使用技能D.设备操作技能9.刀模切割时，为保证安全需要注意（）A.佩戴防护手套B.避免身体接触切割区域C.检查设备防护装置D.保持工作区域整洁10.刀模维护记录应包含（）A.维护时间B.维护内容C.维护人员D.刀模型号四、判断题（每题2分，共20分）1.刀模切割速度越快，切割质量越好。（）2.刀模安装时只要大致对齐即可，无需严格要求精度。（）3.定期对刀模进行润滑可以延长其使用寿命。（）4.刀模切割过程中出现异常声音，应继续切割，完成后再检查。（）5.不同材质的刀模，其刃磨方法相同。（）6.刀模调整只需要在设备初次安装时进行。（）7.切割压力越大，刀模的切割效果一定越好。（）8.用手触摸刀模刃口检查是否锋利是安全的操作方法。（）9.刀模切割精度与被切割材料无关。（）10.刀模出现小的裂纹不影响正常使用。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述刀模安装的主要步骤。答案：首先清理安装部位，确保无杂物。将刀模吊运至安装位置，使用合适工具固定，通过水平仪等工具调整刀模水平度和垂直度，保证安装精度在规定范围内，再进行初步紧固。安装完成后检查刀模与切割部件的相对位置是否准确，无误后进行最终紧固。2.刀模切割过程中出现切割尺寸偏差，应如何排查原因？答案：先检查刀模刃口是否磨损，磨损会导致切割尺寸不准；查看切割参数设置，如切割速度、压力等是否合适，参数异常影响切割；检查测量工具是否准确，若测量有误则尺寸判断错误；还要看刀模安装位置有无偏差，安装不正也会造成尺寸偏差。3.简述刀模日常维护的要点。答案：日常要定期清洁刀模，去除切割过程中残留的碎屑等杂质，防止影响切割质量。经常检查刀模的安装精度，确保其位置准确。根据刀模使用情况及时刃磨，恢复刃口锋利度。同时，定期检查刀模各部件是否有损坏，如有易损件损坏要及时更换，保证刀模正常运行。4.如何选择合适的刀模材质？答案：要根据被切割材料来选，如切割硬度高的材料需用硬质合金刀模，其耐磨性好；切割普通材料可选用一般钢材刀模。依据切割精度要求，高精度切割选质量好、精度保持性佳的材质。考虑生产效率，耐用的材质可减少更换刀模频率，提高效率。还要结合成本，在满足需求前提下选性价比高的材质。六、讨论题（每题5分，共10分）1.当刀模在切割过程中频繁出现故障，影响生产进度时，你认为应该采取哪些措施来解决？答案：首先要快速准确地排查故障原因，组织技术人员对刀模和设备进行全面检查。若刀模损坏严重，有备用刀模则立即更换，恢复生产。若没有备用，评估修复时间，短时间能修复则尽快修复；修复时间长可联系供应商紧急调配。同时，分析频繁故障的根源，是刀模质量问题、使用不当还是设备问题，制定长期改进措施，如优化刀模使用规范、加强设备维护等，防止类似问题再次发生。2.随着技术发展，刀模切割技术不断更新，你认为刀模调整工应如何提升自身技能以适应这些变化？答案：刀模调整工要保持学习热情，主动关注行业新技术、新工艺，参加相关培训课程和讲座，学习先进的刀模调整理念和方法。利用业余时间学习设备自动化控制、新型刀模材料等知识。在实际工作中，积极参与新技术的试用和实践，积累经验。与同行交流分享，借鉴他人的好做法。通过持续学习和实践，不断提升自己在刀模调整方面的技能水平，更好地适应技术发展变化。答案一、填空题1.0.52.工作台面3.高速钢4.被切割材料5.刃口变钝6.试切割7.卡尺8.被切割材料9.磨损情况10.专业测量二、单项选择题1.B2