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文档简介
采矿生产系统监控操作员职业健康技术规程文件名称:采矿生产系统监控操作员职业健康技术规程编制部门:综合办公室编制时间:2025年类别:两级管理标准编号:审核人:版本记录:第一版批准人:一、总则
本规程适用于采矿生产系统中,从事监控操作的人员。规程旨在确保监控操作员在执行职责过程中,遵守职业健康安全规定,降低职业危害风险,保障操作员身心健康。规程要求操作员具备基本的安全意识和操作技能,严格按照规程要求进行日常监控工作,确保采矿生产系统的安全稳定运行。
二、技术准备
1.技术条件
监控操作员在进行采矿生产系统监控前,应确保具备以下技术条件:
-掌握采矿生产系统的基本原理、工艺流程及设备性能。
-熟悉监控系统的组成、功能及操作方法。
-了解相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度。
2.设备校验
-操作员在操作前应对监控系统设备进行以下校验:
a)检查设备是否完好,是否存在故障隐患。
b)确保设备电源正常,各部件连接牢固。
c)对传感器、变送器等关键部件进行校准,确保其测量精度。
d)对监控系统软件进行升级,确保系统稳定运行。
3.参数设置
-操作员应根据实际生产情况,对监控系统参数进行以下设置:
a)根据设备性能、生产工艺和安全生产要求,合理设置报警阈值。
b)确定数据采集周期,保证实时监测数据准确性。
c)配置数据传输、存储和备份策略,确保数据安全可靠。
d)对监控系统进行模拟试验,验证参数设置的正确性和合理性。
4.应急预案
-操作员应熟悉应急预案,包括以下内容:
a)明确各类事故的应急响应程序。
b)熟悉应急设备、设施的使用方法。
c)了解应急疏散路线和集结点。
d)定期进行应急演练,提高应急处置能力。
5.安全防护
-操作员在操作过程中应佩戴必要的安全防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
-工作场所应保持整洁、通风良好,防止有毒有害气体积聚。
6.培训与考核
-操作员应定期参加职业健康安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
-企业应组织定期考核,确保操作员熟练掌握监控操作技能和应急预案。
三、技术操作程序
1.操作顺序
-监控操作员在启动监控系统前,应按照以下顺序进行操作:
a)检查监控系统电源和设备状态,确保正常。
b)打开监控系统软件,进入监控界面。
c)根据生产要求,设置监控参数和报警阈值。
d)启动数据采集模块,确保数据传输畅通。
2.技术方法
-数据采集与处理:
a)监控系统实时采集生产数据,包括设备运行参数、环境参数等。
b)对采集到的数据进行实时处理,分析异常情况。
c)将处理后的数据存储在数据库中,以便后续查询和分析。
-设备监控:
a)对关键设备进行实时监控,包括电机电流、压力、温度等参数。
b)根据设定报警阈值,及时发现并处理异常情况。
c)定期对设备进行巡检,检查设备运行状态,预防潜在故障。
3.故障处理
-故障发现:
a)监控系统报警或操作员发现异常情况时,应立即停止相关操作。
b)对异常情况进行初步判断,确定故障类型和影响范围。
-故障排除:
a)根据故障原因,采取相应措施进行排除。
b)若操作员无法自行排除故障,应立即向上级汇报,寻求技术支持。
c)故障排除后,对监控系统进行复位,恢复正常运行。
-故障记录与总结:
a)对故障原因、处理过程和结果进行详细记录。
b)定期对故障进行分析总结,为后续预防类似故障提供依据。
4.数据分析与报告
-操作员应定期对监控系统数据进行统计分析,包括设备运行效率、生产成本等。
-根据分析结果,撰写监控报告,为生产管理和决策提供参考。
5.操作结束
-监控操作完成后,操作员应按照以下步骤结束操作:
a)关闭监控系统软件,确保数据保存完好。
b)检查设备状态,确保无异常。
c)填写操作记录,包括操作时间、内容、发现的问题及处理结果。
d)离开操作岗位前,确保监控区域安全,无遗留隐患。
四、设备技术状态
1.技术参数标准
-监控操作员应掌握设备的技术参数标准,包括但不限于以下内容:
a)设备的额定功率、转速、负荷能力等基本参数。
b)设备运行过程中的关键指标,如温度、压力、电流、电压等。
c)设备维护保养的周期性指标,如润滑、检查、更换等。
d)设备的安全限值,包括最大允许工作压力、温度、电流等。
2.异常状态识别
-操作员需能够识别以下异常状态:
a)设备运行参数超出正常范围。
b)设备出现异常振动、噪音或气味。
c)设备控制系统的错误报警或指示灯异常。
d)设备外观出现损坏或磨损迹象。
3.状态检测方法
-监控操作员应采用以下方法对设备技术状态进行检测:
a)实时监控:通过监控系统软件实时跟踪设备运行参数,及时发现异常。
b)定期巡检:按照规定周期对设备进行外观检查、听诊、触感等常规检查。
c)维护保养:定期对设备进行维护保养,包括润滑、紧固、清洁等。
d)数据分析:对设备运行数据进行分析,识别潜在的问题和趋势。
e)专业检测:使用专业仪器设备对设备进行精确的参数检测和性能测试。
4.状态评估与报告
-操作员应根据检测结果对设备技术状态进行评估,并生成以下报告:
a)设备运行状态报告:记录设备运行参数、检测数据及异常情况。
b)设备维护保养报告:提出维护保养计划和建议。
c)设备故障分析报告:分析故障原因,提出预防措施。
5.状态管理
-操作员需对设备技术状态进行有效管理,包括:
a)设备状态的跟踪记录,确保每台设备都有详细的运行档案。
b)设备维护保养计划的执行与监督。
c)设备故障的及时处理和维修。
d)设备技术状态的定期评审和优化。
五、技术测试与校准
1.测试方法
-监控操作员在进行技术测试时,应遵循以下方法:
a)选择合适的测试工具和仪器,确保其精度和可靠性。
b)根据设备的技术参数标准,制定详细的测试方案。
c)在设备正常运行状态下进行测试,避免人为干扰。
d)对测试过程进行记录,包括测试时间、条件、结果等。
2.校准标准
-校准工作应参照以下标准进行:
a)国家或行业相关标准规范。
b)设备制造商提供的技术手册和校准指南。
c)企业内部校准规范和操作规程。
3.校准程序
-校准程序包括以下步骤:
a)准备工作:确保测试仪器处于正常工作状态,选择合适的校准点。
b)测试:使用校准仪器对监控设备进行测试,记录测试数据。
c)校准:根据测试结果调整设备参数,使其达到预定标准。
d)校准验证:再次进行测试,确认设备参数已达到校准标准。
4.结果处理
-测试和校准结果处理要求如下:
a)对测试和校准结果进行详细记录,包括测试日期、时间、测试者、设备编号、测试参数等。
b)对不符合标准的结果进行分析,找出原因,并采取措施纠正。
c)定期审查测试和校准记录,确保设备性能符合要求。
d)对测试和校准结果进行归档,便于日后查询和追溯。
5.校准周期
-设备校准周期应根据设备使用频率、精度要求、环境条件等因素确定,一般包括:
a)定期校准:按照设备维护保养计划进行。
b)需求校准:在设备性能出现异常或更换关键部件后进行。
c)验证校准:在设备校准周期结束后进行验证性测试。
6.校准记录
-校准记录应包括以下内容:
a)校准设备的基本信息。
b)校准前的测试数据和结果。
c)校准过程和调整参数。
d)校准后的测试数据和结果。
e)校准负责人和日期。
六、技术操作姿势
1.操作姿态
-监控操作员在进行技术操作时应保持以下正确姿态:
a)保持良好的坐姿,背部挺直,双脚平放在地面,避免长时间同一姿势工作导致的疲劳。
b)使用符合人体工程学的座椅和键盘,确保手腕自然放松,避免过度弯曲或伸展。
c)视线与屏幕保持适当距离,调整屏幕亮度,减少眼睛疲劳。
d)操作过程中避免颈部过度扭转,保持头部与身体平行。
2.移动范围
-操作员在操作过程中应保持以下移动范围要求:
a)操作台前后的移动距离应适中,避免长时间保持同一姿势。
b)工作区域应留有足够空间,便于操作员进行必要的身体活动。
c)避免在操作过程中频繁大幅度移动,以免影响操作准确性和效率。
3.休息安排
-操作员应遵守以下休息安排规定:
a)每连续工作45-60分钟后,应至少休息5-10分钟。
b)休息期间应进行简单的伸展运动,缓解肌肉紧张。
c)长时间工作后,应安排短暂的离岗休息,进行全身放松。
d)遵循企业规定的年度体检制度,确保身体状况适合工作要求。
4.环境要求
-操作环境应符合以下要求:
a)工作区域应保持良好的通风,避免有害气体和粉尘污染。
b)工作区域温度应适宜,避免过热或过冷。
c)工作区域光线充足,避免屏幕反光和眩光。
5.个人防护
-操作员应佩戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、防辐射眼镜等,以保护自身健康。
6.培训与教育
-企业应定期对操作员进行技术操作姿势的培训和教育,提高操作员的自我保护意识和能力。
七、技术注意事项
1.技术要点
-监控操作员在技术操作过程中应重点关注以下技术要点:
a)熟悉并严格执行操作规程,确保操作过程规范。
b)正确理解并应用监控系统各项功能,提高工作效率。
c)及时更新设备参数,确保监控系统与实际生产需求同步。
d)定期检查设备状态,发现问题及时处理或上报。
2.避免的错误
-操作员应避免以下错误行为:
a)不按规程操作,随意更改设备参数或设置。
b)忽视报警信号,延误故障处理。
c)使用非标准工具或设备,可能导致设备损坏或安全事故。
d)长时间保持同一姿势,忽视身体疲劳。
3.必须遵守的纪律
-操作员必须遵守以下纪律要求:
a)保守企业秘密,不得泄露监控系统的技术信息和数据。
b)未经许可,不得擅自修改监控系统程序或硬件配置。
c)严格遵守劳动纪律,不得在工作时间进行与工作无关的活动。
d)遵守企业安全规定,确保自身和他人的安全。
4.应急处理
-遇到突发事件或紧急情况时,操作员应:
a)保持冷静,迅速判断情况,采取适当的应急措施。
b)按照应急预案,有序组织现场人员撤离或采取必要的安全措施。
c)及时向上级报告,请求支援。
d)对紧急情况的处理过程进行记录,以便事后分析总结。
5.沟通协调
-操作员应与相关部门保持良好沟通,包括:
a)定期与设备维护人员沟通,了解设备维护保养情况。
b)与生产管理人员沟通,确保监控系统满足生产需求。
c)与安全管理人员沟通,确保监控系统符合安全规定。
d)与同事之间保持良好的团队协作,共同维护系统稳定运行。
6.持续学习
-操作员应不断学习新技术、新知识,提高自身业务水平,包括:
a)参加企业组织的培训课程,学习新技能。
b)阅读专业书籍和资料,了解行业动态。
c)积极参加行业交流活动,拓宽视野。
八、作业收尾处理
1.数据记录
-作业结束后,操作员应详细记录以下数据:
a)监控系统运行过程中所有采集的数据和参数。
b)设备运行状态和异常情况。
c)故障处理过程和结果。
d)作业期间的工作日志和观察到的异常现象。
2.设备状态确认
-操作员在作业结束时,应确认以下设备状态:
a)设备是否处于正常工作状态。
b)设备各部件是否完好,无损坏或松动。
c)设备是否需要进行维护或更换零件。
d)设备清洁是否到位,工作区域是否整洁。
3.资料整理
-操作员应对以下资料进行整理归档:
a)操作记录、测试报告、故障分析报告等。
b)设备维护保养记录和更换零件记录。
c)相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度。
d)作业总结和改进措施。
4.系统复位
-确保监控系统软件和硬件处于初始状态,准备下一次作业。
5.环境清洁
-清理操作区域,确保无垃圾和残留物,保持工作环境整洁。
6.交接班
-如有交接班制度,操作员应详细向接班人员介绍作业情况、设备状态和注意事项。
九、技术故障处理
1.故障诊断
-故障发生后,操作员应迅速进行以下故障诊断:
a)收集故障信息,包括故障现象、时间、设备状态等。
b)分析故障原因,根据历史记录和专业知识进行初步判断。
c)利用监控系统和其他检测工具辅助诊断,确定故障点。
2.排除程序
-故障排除应遵循以下程序:
a)针对初步诊断结果,制定故障排除计划。
b)按照安全操作规程,逐步进行故障排除。
c)优先处理紧急故障,确保生产安全和设备正常运行。
d)若操作员无法独立排除故障,应及时向上级汇报,寻求专业支持。
3.故障记录
-故障处理过程中,操作员应记录以下内容:
a)故障发生的时间、地点、现象。
b)故障诊断过程和排除步骤。
c)故障原因分析及处理结果。
d)故障对生产造成的影响及恢复生产的措施。
4.预防措施
-故障排除后,应分析故障原因,制定预防措施,包括:
a)更新操作规程,避免类似故障再次发生。
b)加强设备维护保养,预防潜在故障。
c)对操作
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