轮胎制造宽幅压延操作工岗位考试试卷及答案

轮胎制造宽幅压延操作工岗位考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.宽幅压延机主要用于（）作业。2.轮胎制造中，压延工艺温度一般控制在（）范围。3.压延操作前需检查设备的（）是否正常。4.常用的压延橡胶材料有（）。5.压延制品的厚度公差要求一般在（）mm以内。6.压延机的辊筒表面要求（）。7.橡胶压延过程中需添加（）来改善工艺性能。8.启动压延机前要确保（）处于正常状态。9.压延速度的单位一般是（）。10.观察压延制品外观时，重点检查是否有（）等缺陷。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.宽幅压延机辊筒的材质一般是（）A.铸铁B.铸钢C.铝合金D.铜合金2.压延工艺中，橡胶的预热温度过高会导致（）A.压延效果好B.橡胶焦烧C.压延速度加快D.制品强度提高3.压延操作时，首先要调整的是（）A.压延速度B.辊筒压力C.温度D.物料流量4.以下哪种不属于压延制品的常见缺陷（）A.气泡B.厚度不均C.表面光滑D.杂质5.压延机的冷却系统作用是（）A.降低橡胶温度B.提高辊筒温度C.提高压延速度D.提高制品硬度6.橡胶压延过程中，张力控制的目的是（）A.使制品厚度均匀B.提高制品光泽度C.防止橡胶粘连D.提高压延效率7.一般情况下，压延机的辊筒转速（）A.相同B.依次递增C.依次递减D.无规律8.压延操作中，发现设备异常应该（）A.继续操作B.立即停机C.降低速度D.加大压力9.轮胎制造中，压延工序的主要目的是（）A.提高橡胶硬度B.使橡胶与织物贴合C.降低橡胶成本D.提高生产效率10.压延用的橡胶材料储存时要求（）A.高温环境B.潮湿环境C.干燥通风D.随意放置三、多项选择题（每题2分，共20分）1.宽幅压延机的主要组成部分有（）A.辊筒B.传动系统C.加热系统D.冷却系统2.影响压延制品质量的因素有（）A.温度B.压力C.速度D.橡胶配方3.压延过程中橡胶可能出现的问题有（）A.粘辊B.焦烧C.厚度不均D.表面粗糙4.压延操作前的准备工作包括（）A.检查设备B.准备物料C.调整工艺参数D.清理工作场地5.压延制品外观检查项目有（）A.颜色B.表面平整度C.有无裂缝D.尺寸精度6.以下哪些属于压延工艺的特点（）A.生产效率高B.制品质量好C.能实现连续化生产D.设备简单7.压延机辊筒的维护要点有（）A.定期清洁B.检查磨损情况C.润滑D.调整辊筒间隙8.在轮胎制造中，压延的作用包括（）A.提高轮胎强度B.使帘布与橡胶结合C.改善轮胎外观D.降低生产成本9.橡胶压延过程中，常用的添加剂有（）A.增塑剂B.防老剂C.硫化剂D.填充剂10.压延生产过程中的安全注意事项有（）A.防止机械伤害B.注意高温烫伤C.防止电气事故D.正确佩戴防护用品四、判断题（每题2分，共20分）1.压延机的辊筒温度越高，压延效果越好。（）2.压延操作时，可以随意调整工艺参数。（）3.橡胶在压延前不需要进行预热处理。（）4.压延制品的厚度只与辊筒间隙有关。（）5.定期对压延机进行保养能延长设备使用寿命。（）6.压延过程中，橡胶的流动性越好越有利于生产。（）7.观察压延制品外观时，只要没有明显缺陷即可。（）8.压延机的传动系统不需要定期检查。（）9.不同配方的橡胶材料在压延工艺上可能存在差异。（）10.压延操作结束后，不需要清理设备。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述压延工艺对橡胶材料的要求。答：橡胶材料需具有合适的硬度和流动性，以便在压延温度和压力下能顺利通过辊筒且均匀分布。要有良好的热稳定性，避免在压延过程中出现焦烧现象。同时，橡胶与添加剂的混合要均匀，保证制品质量的一致性。还需具备一定的粘性，利于与织物等贴合。并且材料的含胶量等指标要符合工艺设计要求，以确保压延制品的物理性能满足后续轮胎制造工序的使用。2.宽幅压延机在开机前需要进行哪些检查？答：首先要检查设备的机械部件，如辊筒是否有磨损、变形，传动系统的皮带、链条等是否松动、断裂。接着检查电气系统，确保各控制按钮、指示灯正常，线路无破损、短路。然后查看加热和冷却系统，保证温度调节装置能正常工作，管道无泄漏。还要检查润滑系统，确认各润滑点润滑良好。另外，要检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮能否正常使用等。3.压延制品出现厚度不均的原因有哪些？答：可能是辊筒本身的精度问题，如辊筒存在圆柱度误差，导致辊筒间隙不一致，使压延制品厚度不均。压延过程中，橡胶材料的喂料不均匀，局部流量有差异，也会造成厚度不同。另外，辊筒的温度分布不均匀，温度高的部位橡胶流动性好，压延厚度会变薄，而温度低的部位橡胶流动差，厚度相对较厚。还有设备的压力控制系统不稳定，压力波动也会引起制品厚度变化。4.如何保证压延制品的质量？答：要严格控制工艺参数，如温度、压力、速度等，确保在合适的范围内且稳定。选用质量合格、性能符合要求的橡胶材料及添加剂，并保证混合均匀。对设备进行定期维护和保养，确保辊筒精度、传动系统等正常运行。加强操作过程控制，规范喂料、调整张力等操作。同时，要做好制品的外观和尺寸检查，及时发现并处理缺陷，对不合格品进行标识和隔离。六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论在轮胎制造中，压延工序与其他工序之间的关联以及如何协同作业。答：在轮胎制造中，压延工序与炼胶工序紧密相连，炼胶提供质量合格、性能稳定的橡胶材料，压延基于此进行加工。与成型工序也息息相关，压延生产的胶片、胶布等是成型的重要材料，成型时需准确使用这些材料确保轮胎结构稳定。协同作业方面，炼胶要根据压延需求提供合适的橡胶，压延按要求加工，为成型提供优质材料。各工序要及时沟通，根据生产计划合理安排进度，保证生产的连续性和产品质量的稳定性。2.谈谈如何提高宽幅压延操作工的操作技能和工作效率。答：提高操作技能方面，可组织定期培训，讲解设备原理、工艺要点、常见问题处理等知识。安排经验丰富的师傅进行现场指导，让操作工在实践中掌握正确操作方法。鼓励操作工自我学习，了解行业新技术、新工艺。提高工作效率上，优化工作流程，去除不必要的操作环节。合理安排工作任务和休息时间，避免操作工疲劳作业。引入先进的设备监控系统，实时监测设备状态，及时发现并解决问题，减少设备故障停机时间，从而整体提升工作效率。答案一、填空题1.橡胶压延2.[具体温度范围，因实际工艺而定]3.各部件4.天然橡胶等5.[具体数值，因工艺要求而定]6.光滑平整7.添加剂8.各系统9.米/分钟10.气泡