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文档简介
轮胎制造三角胶挤出工岗位考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.三角胶挤出机开机前需检查______是否正常。(设备各部件)2.三角胶生产常用的原材料是______。(橡胶)3.挤出温度过高会导致三角胶______。(焦烧)4.三角胶的硬度要求一般在______邵氏硬度。(具体数值因企业而定,此处假设为70-80,实际考试可根据企业标准)5.挤出机螺杆转速影响三角胶的______。(挤出速度)6.生产前需对______进行清洁。(模具)7.三角胶外观质量要求无______。(气泡、裂纹等,合理即可)8.挤出过程中要监控______的变化。(温度、压力等)9.设备运行时禁止用______触摸螺杆。(手)10.换班时需做好______工作。(交接)二、单项选择题(每题2分,共20分)1.三角胶挤出机的螺杆一般采用()材质。A.不锈钢B.碳钢C.合金钢(C)2.以下哪种不是影响三角胶挤出质量的因素()A.原材料湿度B.车间照明C.挤出速度(B)3.三角胶挤出后通常要进行()处理。A.冷却B.加热C.干燥(A)4.正常生产时,挤出机的压力应保持()A.稳定B.不断上升C.不断下降(A)5.更换不同规格三角胶模具时,首先要做的是()A.安装模具B.清洁模具C.调试模具(B)6.三角胶挤出温度一般设定在()摄氏度。A.80-100B.120-150C.180-200(B)7.螺杆转速过快可能导致三角胶()A.尺寸变大B.密度变小C.表面粗糙(C)8.生产过程中发现三角胶有异味,可能原因是()A.原材料过期B.模具损坏C.挤出速度慢(A)9.设备紧急停止按钮颜色是()A.红色B.绿色C.黄色(A)10.三角胶的主要作用是()A.增强轮胎强度B.美观C.降低成本(A)三、多项选择题(每题2分,共20分)1.三角胶挤出过程中需要控制的参数有()A.温度B.压力C.螺杆转速D.挤出机电流(ABCD)2.以下哪些属于三角胶原材料质量检测项目()A.硬度B.拉伸强度C.密度D.气味(ABCD)3.三角胶挤出机常见的故障有()A.螺杆卡死B.温度失控C.电机故障D.模具堵塞(ABCD)4.生产前对设备进行检查的内容包括()A.润滑情况B.电气连接C.安全装置D.传动部件(ABCD)5.提高三角胶挤出质量的措施有()A.优化工艺参数B.定期维护设备C.加强原材料检验D.提高操作人员技能(ABCD)6.三角胶外观缺陷可能有()A.缺胶B.飞边C.颜色不均D.尺寸偏差(ABCD)7.影响三角胶物理性能的因素有()A.原材料配方B.挤出工艺C.冷却方式D.储存条件(ABCD)8.设备保养包括()A.日常保养B.一级保养C.二级保养D.定期大修(ABCD)9.安全生产要求在设备运行时要注意()A.防护装置是否正常B.有无异常声音C.周围环境安全D.自身操作规范(ABCD)10.生产记录应包含的内容有()A.生产时间B.原材料批次C.工艺参数D.产品质量情况(ABCD)四、判断题(每题2分,共20分)1.三角胶挤出机可以随意调整温度。(×)2.原材料检验合格后就可以直接投入生产。(×)3.设备运行中可以对螺杆进行润滑。(×)4.三角胶硬度不符合要求不影响轮胎使用。(×)5.挤出机长时间不使用不需要做特殊处理。(×)6.模具损坏会影响三角胶的外观质量。(√)7.提高螺杆转速一定能提高生产效率。(×)8.生产过程中可以不戴防护手套操作。(×)9.三角胶挤出后不需要进行质量检验。(×)10.定期对设备进行维护能减少故障发生。(√)五、简答题(每题5分,共20分)1.简述三角胶挤出前的准备工作。答:首先要检查设备各部件是否正常,包括润滑情况、电气连接、传动部件等;对模具进行清洁和检查,确保无损坏;确认原材料质量合格,核对批次;根据生产要求设置好挤出机的温度、压力、螺杆转速等工艺参数;准备好生产记录表格,记录生产相关信息。2.三角胶挤出过程中出现尺寸不稳定的原因有哪些?答:可能原因有螺杆转速不稳定,导致挤出速度波动;温度变化,影响橡胶的流动性,进而影响尺寸;原材料性能波动,如硬度、密度不同;模具磨损或安装不牢固,使挤出通道发生变化;挤出机压力不稳定,也会造成尺寸不稳定。3.简述如何进行设备日常保养。答:每日开机前检查设备外观是否清洁,各部件连接是否松动;检查润滑系统,确保润滑油位正常;运行中注意观察设备有无异常声音、振动和异味;停机后清理设备表面的橡胶残留等杂质;定期对关键部位如螺杆、模具等进行清洁和防锈处理;检查电气系统,确保无漏电等安全隐患。4.生产过程中发现三角胶有气泡,应如何处理?答:首先立即停止生产,避免产生更多不合格产品。检查原材料是否受潮或有杂质,如有则更换合格原材料;查看挤出温度是否过高,过高可能导致橡胶中气体挥发产生气泡,可适当降低温度;检查模具是否排气不畅,如有问题对模具进行清理或维修;同时检查挤出机的螺杆转速是否过快,导致空气混入,可调整转速。排查问题并解决后,重新进行试生产。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何在保证质量的前提下提高三角胶的生产效率?答:一方面优化工艺参数,通过试验找到最适合的温度、压力和螺杆转速组合,在保证质量的同时提高挤出速度。另一方面加强设备管理,定期维护保养设备,减少故障停机时间。同时提高操作人员技能,使其熟练掌握操作流程,减少因操作失误导致的生产延误。另外合理安排生产计划,减少原材料等待时间和设备闲置时间,从整体上提高生产效率。2.对于三角胶生产中的质量控制,你认为关键环节有哪些?答:关键环节首先是原材料控制,确保原材料质量合格且性能稳定是基础。其次是工艺参数
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