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文档简介

2025年桩基施工试题库及答案一、单项选择题(每题2分,共20题)1.泥浆护壁钻孔灌注桩施工中,二次清孔的主要目的是控制()。A.桩径偏差B.沉渣厚度C.混凝土坍落度D.钢筋笼定位精度答案:B2.静压预制管桩施工时,终压控制标准应优先采用()。A.设计桩长B.压桩力值C.桩端进入持力层深度D.桩顶标高答案:B(注:当桩端持力层为较硬土层时,应以压桩力为主,桩长控制为辅)3.锤击沉桩施工中,桩锤的选择应优先考虑()。A.桩的规格B.地质条件C.施工场地大小D.桩锤重量答案:B(注:锤型选择需匹配土层阻力,避免桩身破坏)4.灌注桩混凝土浇筑时,导管埋入混凝土深度应控制在()。A.0.5-1mB.1-2mC.2-6mD.6-8m答案:C(依据JGJ94-2008规范要求)5.预制桩接桩时,采用二氧化碳气体保护焊焊接,焊缝厚度不应小于()。A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm答案:B(注:焊缝需满足抗剪、抗弯要求)6.人工挖孔桩施工中,当桩净距小于()时,应采用间隔开挖。A.2倍桩径B.3倍桩径C.4倍桩径D.5倍桩径答案:A(防止相邻桩孔土体扰动)7.低应变法检测桩基完整性时,有效检测深度主要取决于()。A.激振能量B.桩身混凝土强度C.桩径大小D.传感器灵敏度答案:A(注:激振能量决定应力波传播深度)8.桩基础验收时,单桩竖向抗压承载力特征值应通过()确定。A.静载试验B.高应变检测C.低应变检测D.钻芯法答案:A(规范规定为最终判定依据)9.灌注桩混凝土超灌高度应不小于(),以保证桩头混凝土强度。A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m答案:B(考虑浮浆及凿除影响)10.预应力管桩(PHC桩)施工中,当桩身倾斜率超过()时,应及时分析原因并纠偏。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%答案:B(规范允许偏差为1%)11.泥浆护壁成孔时,膨润土泥浆的比重宜控制在()。A.1.02-1.05B.1.10-1.15C.1.20-1.25D.1.30-1.35答案:A(注:松散土层可适当提高至1.05-1.15)12.钻孔灌注桩施工中,发生“埋钻”事故的主要原因是()。A.钻头磨损B.泥浆比重过低C.钻进速度过快D.孔内水位过高答案:C(注:钻进过快易导致泥砂沉积埋钻)13.静压桩施工时,压桩机的配重应()倍于最大压桩力。A.1.0-1.2B.1.2-1.5C.1.5-2.0D.2.0-2.5答案:B(确保设备稳定性)14.人工挖孔桩护壁混凝土强度等级应()桩身混凝土强度等级。A.低于B.等于C.高于D.无要求答案:B(或不低于,需满足支护要求)15.灌注桩钢筋笼制作时,螺旋箍筋与主筋的绑扎间距允许偏差为()。A.±10mmB.±20mmC.±30mmD.±50mm答案:B(依据GB50202-2018验收规范)16.锤击沉桩时,桩帽与桩顶之间应设置(),以缓冲冲击应力。A.钢板B.橡胶垫C.木垫D.泡沫板答案:C(注:常用松木或桦木,厚度100-150mm)17.大直径灌注桩(直径≥800mm)施工中,应采用()工艺防止混凝土离析。A.泵送B.串筒C.导管D.溜槽答案:C(导管法可控制下落高度)18.预制桩起吊时,吊点位置应按()确定,避免桩身开裂。A.桩长的1/2处B.弯矩最小原则C.施工方便D.设计图纸答案:D(注:设计通常明确吊点位置)19.桩基检测中,钻芯法主要用于检测()。A.桩身完整性B.桩侧摩阻力C.桩端持力层D.混凝土强度答案:D(注:同时可验证桩长及沉渣厚度)20.冬季施工时,灌注桩混凝土入模温度不应低于()。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案:B(防止混凝土受冻)二、判断题(每题1分,共15题)1.预制桩施工时,桩位偏差允许值为100mm(单排桩)。()答案:×(单排桩允许偏差为1/2桩径且不大于50mm)2.泥浆护壁钻孔灌注桩施工中,一次清孔后即可浇筑混凝土。()答案:×(需二次清孔控制沉渣厚度)3.静压桩施工时,压桩顺序应从四周向中间进行。()答案:×(应从中间向四周或对称进行,避免挤土效应)4.人工挖孔桩深度超过16m时,需编制专项施工方案并专家论证。()答案:√(依据建质[2009]87号文)5.灌注桩混凝土坍落度应控制在180-220mm。()答案:√(大流动性混凝土利于浇筑)6.预制桩接桩时,上下节桩的中心线偏差应≤5mm。()答案:√(规范要求≤5mm)7.低应变检测时,桩头未清理干净会影响检测信号质量。()答案:√(需凿除浮浆,确保传感器与桩头紧密接触)8.锤击沉桩时,桩锤落距越大,沉桩效率越高。()答案:×(落距过大会导致桩身应力集中破坏)9.灌注桩钢筋笼上浮主要发生在混凝土浇筑后期。()答案:√(混凝土上升顶托钢筋笼)10.预应力管桩(PHC桩)的混凝土强度等级为C60。()答案:×(PHC桩强度等级≥C80,PC桩为C60)11.人工挖孔桩护壁厚度不应小于100mm。()答案:√(规范要求≥100mm)12.泥浆的黏度越高,护壁效果越好。()答案:×(黏度过高会影响排渣效率,需合理控制)13.静压桩施工记录应包括压桩力、桩长、入土深度等参数。()答案:√(需全程记录确保可追溯)14.灌注桩桩身混凝土强度检测可采用同条件试块。()答案:√(试块需与桩身同条件养护)15.预制桩堆放层数不宜超过4层(φ500管桩)。()答案:√(规范规定φ500管桩堆放≤4层,φ400≤5层)三、简答题(每题6分,共10题)1.简述泥浆护壁钻孔灌注桩施工中泥浆的主要作用。答案:①护壁:在孔壁形成泥皮,防止孔壁坍塌;②携渣:悬浮并带出钻削的土渣;③冷却润滑:降低钻头温度,减少钻具磨损;④平衡地层压力:通过泥浆比重平衡孔内水压力,稳定孔壁。2.静压预制桩施工时,终止压桩的条件有哪些?答案:①达到设计规定的终压值(一般为特征值的2倍);②桩端进入设计持力层深度满足要求;③总压桩力达到或超过设计要求且稳定(复压3次,沉降量≤5mm);④桩长达到设计要求(当持力层较软时以桩长控制为主)。3.灌注桩钢筋笼上浮的主要原因及预防措施。答案:原因:①混凝土浇筑速度过快,顶托钢筋笼;②导管埋深过大(>6m),混凝土上返对钢筋笼产生浮力;③钢筋笼固定不牢,焊接质量差;④混凝土坍落度小,流动性差,上升阻力大。预防措施:①控制浇筑速度(2-3m³/h);②导管埋深控制在2-6m;③钢筋笼顶部设置压重或焊接固定筋;④确保混凝土坍落度(180-220mm),提高流动性。4.人工挖孔桩施工的安全控制要点。答案:①孔口防护:设置防护栏(高度≥1.2m),周边1m内无堆载;②通风换气:深度>10m时,每小时换气≥3次,检测有毒气体(CO、H2S);③防坠物:孔口覆盖钢板,人员上下使用专用爬梯;④排水措施:设置集水井,避免孔内积水;⑤护壁施工:逐节开挖(每节≤1m),及时浇筑护壁混凝土。5.简述锤击沉桩施工中“贯入度”的定义及控制要求。答案:贯入度指最后10击桩的平均下沉量。控制要求:①当桩端进入硬塑黏性土或中密以上砂土时,以贯入度控制为主,桩长为辅;②贯入度应符合设计要求(一般≤30mm/10击);③施工中需连续记录每阵锤击的贯入度,避免突变(如突然增大可能为桩身破坏)。6.钻孔灌注桩塌孔的主要征兆及处理措施。答案:征兆:孔内水位突然下降,孔口冒细密气泡,钻机负荷增大(钻杆抖动),排出的泥浆中含大量土块。处理措施:①减小钻进速度,增大泥浆比重(1.15-1.25)和黏度(25-30s);②塌孔轻微时,回填黏土至塌孔处以上1-2m,重新钻进;③塌孔严重时,全部回填并静置3-5天,待孔壁稳定后再施工;④调整钻头直径,避免超径导致孔壁失稳。7.预制桩施工中,桩身断裂的常见原因。答案:①桩身混凝土强度不足(龄期不够),或存在裂缝、蜂窝等缺陷;②桩顶与桩帽接触不平,锤击时应力集中;③桩端遇到孤石、硬夹层,桩身受弯超过极限;④接桩质量差(焊缝不连续、错位),受力时从接桩处断裂;⑤压桩力超过桩身极限承载力(如PHC桩未按设计桩型选用)。8.灌注桩后压浆施工的技术要点。答案:①压浆管埋设:每桩2-4根,底部距桩底0.3-0.5m,顶部高出地面0.3m;②压浆时间:混凝土浇筑后2-7天(强度达70%);③压浆顺序:先桩侧后桩端(或对称压浆);④压浆量控制:单桩水泥用量≥设计值(一般1.5-3t),压力控制(桩端2-5MPa,桩侧1-3MPa);⑤终止条件:压浆量达设计值或压力≥8MPa且持续5min。9.桩基检测中,静载试验的加载方式及终止条件。答案:加载方式:采用慢速维持荷载法(每级荷载维持2h),分级加载(每级为特征值的1/10)。终止条件:①某级荷载下,桩顶沉降量≥前一级的5倍(陡降段出现);②累计沉降量>40mm(摩擦桩)或>60-80mm(端承桩);③总加载量≥2倍特征值且沉降稳定;④桩身破坏(如断裂、钢筋拔出)。10.冬季桩基施工的特殊技术措施。答案:①混凝土原材料加热:水加热(≤80℃),砂、石加热(≤60℃);②混凝土运输保温:罐车包裹保温材料,减少运输时间;③浇筑后养护:桩顶覆盖棉被、草帘,或采用蒸汽养护(温度≥5℃);④泥浆防冻:添加早强剂(如氯化钠),降低冰点;⑤预制桩施工:缩短接桩时间,焊接后保温(用岩棉包裹),避免冷脆。四、案例分析题(每题10分,共5题)案例1:某工程采用钻孔灌注桩(桩径800mm,桩长25m,持力层为中风化砂岩),施工中发现成孔后孔底沉渣厚度达120mm(设计要求≤50mm)。问题:分析沉渣厚度超标的可能原因及处理措施。答案:可能原因:①一次清孔不彻底(泥浆比重过低,排渣能力不足);②二次清孔与浇筑间隔时间过长(孔底土颗粒重新沉淀);③钻头磨损,钻进时扰动孔底,导致沉渣增加;④泥浆循环系统(沉淀池、循环池)容量不足,泥浆含砂率高(>4%)。处理措施:①重新进行二次清孔,调整泥浆比重至1.10-1.15,黏度22-28s;②延长清孔时间(≥30min),确保泥浆含砂率<4%;③检查钻头磨损情况,及时更换或修补;④若清孔后仍不达标,可采用高压射水清孔(导管内通入高压水冲洗孔底);⑤加快混凝土浇筑速度(2h内完成),减少沉淀时间。案例2:某静压管桩(PHC500-125-AB,桩长20m)施工时,压至15m时压桩力突然从3500kN降至1800kN,桩身沉降量显著增大。问题:分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①桩端遇到溶洞或土洞(空洞导致桩端失稳);②地质资料与实际不符(持力层提前变弱);③桩身断裂(接桩处焊缝开裂,或桩身混凝土缺陷);④压桩机传感器故障(数据误报)。处理措施:①立即停止压桩,测量桩身倾斜度(若>1%需拔出);②采用低应变检测桩身完整性(确认是否断裂);③钻探验证桩端下1-2m地质情况(判断是否存在空洞);④若为溶洞,可采用回填碎石+混凝土(C20)至洞顶以上2m,重新压桩;⑤若桩身断裂,拔出断桩,在原桩位两侧补桩(间距≥2倍桩径)。案例3:某人工挖孔桩(桩径1200mm,深度18m)施工至15m时,工人下孔后出现头晕、呕吐症状。问题:分析事故原因及应急处理措施。答案:事故原因:①孔内未通风(深度>10m未强制通风);②孔内存在有毒气体(如H2S、CO,由地下淤泥、有机物分解产生);③未进行气体检测(下孔前未用检测仪或小动物试验)。应急处理措施:①立即将工人提升至地面,转移至通风处;②拨打120急救,解开衣领、保持呼吸通畅;③使用毒气检测仪检测孔内气体(H2S浓度>10ppm、CO>30ppm时禁止下孔);④启动强制通风(使用轴流风机,向孔内送入新鲜空气,持续≥30min);⑤后续施工:每2h检测一次气体,下孔前悬挂小鸟(5min无异常方可进入),工人佩戴防毒面具(过滤式或隔离式)。案例4:某工程采用锤击沉桩(柴油锤,桩长18m,截面400×400mm),施工后检测发现多根桩桩顶混凝土破碎。问题:分析可能原因及预防措施。答案:可能原因:①桩顶未设置桩垫(或桩垫厚度不足,<100mm),锤击应力直接传递;②桩锤选择不当(锤重过小,落距过大,导致冲击能量集中);③桩顶混凝土强度不足(龄期<28天,或养护不到位);④桩顶平面不平整(与桩锤接触面倾斜>3°,应力分布不均)。预防措

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