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文档简介

一造《建设工程技术与计量-安装》核心考点

考点1钢的分类和用途

钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响,含碳量低的钢材强度较低,但塑性大,延伸率和冲击韧性高,质地较软,

易于冷加工、切削和焊接;含碳量高的钢材强度高(当含碳量超过1.00%时,钢材强度开始下降)、塑性小、硬

度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素,含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性,磷使钢材显著产生冷脆性,硫则使钢材产生

热脆性。硅、锰等为有益元素,它们能使钢材强度、硬度提高,而塑性、韧性不显著降低。

考点2焊条分类

酸性焊条。其熔渣的主要成分是酸性氧化物(SiO2、TiO2、Fe2O3);酸性焊条具有较强的氧化性,对铁锈、水分

不敏感,焊缝很少产生由氢引起的气孔。焊缝的金属的力学性能较低,一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。

考点3球阀

球阀具有结构紧凑、密封性能好、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和

维修方便等特点。

选用特点:适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、

甲烷和乙烯等,且适用于含纤维、微小固体颗粒等介质。

考点4电缆

60℃以上高温场所应按经受高温及其持续时间和绝缘类型要求,选用耐热聚氯乙烯、交联聚乙烯或乙丙橡皮绝缘

等耐热型电缆:100℃以上高温环境宜选用矿物绝缘电缆。高温场所不宜选用普通聚氯乙烯绝缘电缆。

年最低温度在零下15℃以下应按低温条件和绝缘类型要求,选用交联聚乙烯、聚乙烯、耐寒橡皮绝缘电缆。低温

环境不宜选用聚氯乙烯绝缘电缆。

在人员密集场所或有低毒性要求的场所,应选用交联聚乙烯或乙丙橡皮等无卤绝缘、无卤外护层电缆,不应选用聚

氯乙烯绝缘、聚氯乙烯外护层电缆。

考点5坡口的加工方法

1)低压碳素钢管,公称直径等于或小于50mm的,采用手提砂轮磨坡口;直径大于50mm的,用氧-乙炔切割

坡口,然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整。

2)中压碳素钢管、中低压不锈钢管和低合金钢管以及各种高压钢管,用坡口机或车床加工坡口。

3)有色金属管,用手工锉坡口。

考点6电弧切割-等离子弧切割

等离子弧弧区内的气体完全电离,能量高度集中,能量密度很大,电弧温度可高达15000~20000℃,远远超过所

有金属以及非金属的熔点。等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,比氧一燃气切割的适用

范围大得多,能够切割绝大部分金属和非金属材料,如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、镍钛合金、钨、钼和陶

瓷、水泥、耐火材料等。

其主要优点是切割速度快,切割面光洁,热变形小,几乎没有热影响区。

考点7探伤

超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优

点。缺点是对试件表面要求平滑、对操作人员的知识水平和专业技能要求较高。适合于厚度较大工件的检验。

涡流探伤的主要优点是检测速度快,探头与试件可不直接接触,无须耦合剂。主要缺点是只适用于导体,对形状复

杂试件难做检查,只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。

考点8钢材表面处理质量分级

St2——彻底的手工和动力工具清理。在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有附着不

牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。

St3——非常彻底的手工和动力工具清理。同St₂,但表面处理应彻底得多,表面应具有金属底材的光泽。

Sa1——轻度的喷射清理。在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、

铁锈、涂层和外来杂质。

Sa2——彻底的喷射清理。在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且几乎没有氧化皮、铁锈、

涂层和外来杂质。任何残留污染物应附着牢固。

Sa2.5——非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有氧化皮、铁

锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。

Sa3——使钢材表观洁净的喷射清理。在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并且应无氧化皮、

铁锈、涂层和外来杂质。该表面应具有均匀的金属色泽。

考点9料涂层施工方法

(1)刷涂法。常用于小面积工件的涂装。缺点是劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕,外观欠佳。

油性调和漆、酚醛漆、油性红丹漆可采用刷涂法。硝基漆、过氯乙烯等不宜使用刷涂法。

(2)滚涂法。适用于较大面积工件的涂装,较刷涂法效率高。

(3)空气喷涂法。是应用最广泛的一种涂装方法,几乎可适用于一切涂料品种,该法的最大特点是可获得厚薄均匀、

光滑平整的涂层。但空气喷涂法涂料利用率低,且由于溶剂挥发,对空气的污染也较严重,施工中必须采取良好的

通风和安全预防措施。

(6)电泳涂装法。1)采用水溶性涂料,可节省有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾

隐患;2)涂装效率高,涂料损失小;3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,解决了其他涂装方法对复杂形状工

件的涂装难题;4)生产效率高;5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,施工条件严格,并需进行废水处理。

考点10起重机选用的基本参数

起重机选用的基本参数主要有吊装荷载、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。

吊装荷载Q:被吊物(设备或构件)在吊装状态下的重量和吊、索具重量(流动式起重机一般还应包括吊钩重量和

从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量)总和。

考点11流动式起重机的选用步骤

1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其工作幅度

也就确定了。

2)根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置(幅度),由起重机的起升高度特性曲线,

确定其臂长。

3)根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的起重量特性曲线(或起重性能表),确定起重机的额定起重量。

4)如果起重机的额定起重量大于计算荷载,则起重机选择合格,否则重新选择。

5)校核通过性能。计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否

则重选。

考点12脱脂检验

脱脂完毕后,应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时,脱脂质量检验的方法及合格标准如下:

(1)直接法。1)用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁,纸上应无油脂痕迹;

2)用紫外线灯照射,脱脂表面应无紫蓝荧光。

(2)间接法。

考点13管道压力试验-液压试验

液压试验应使用洁净水。当对不锈钢管道、镍和镍合金管道,或对连有不锈钢、镍和镍合金管道或设备的管道进行

试验时,试验用水中氯离子含量不得超过25ppm。也可采用其他无毒液体进行液压试验。当采用可燃液体介质进

行试验时,其闪点不得低于50℃,并应采取安全防护措施。

考点14项目编码

《安装工程计量标准》项目编码,采用十二位阿拉伯数字,分为五个级别,各级别赋予不同的含义。

第一级编码,表示工程分类码,采用两位数字(第一、二位数字)表示。01表示房屋建筑与装饰工程,02表示仿古

建筑工程,03表示通用安装工程,04表示市政工程,05表示园林绿化工程,06表示矿山工程,07表示构筑物

工程,08表示城市轨道交通工程,09表示爆破工程。

第二级编码,表示各专业工程分类顺序码,采用两位数字(第三、四位数字)表示。

第三级编码,表示安装专业中工程的各分部工程顺序码,采用两位数字(第五、六位数字)表示。

第四级编码,表示分部安装工程中的各分项工程顺序码,采用三位数字(第七、八、九位数字)表示。

第五级编码,表示不同的各分部分项工程顺序码,采用三位数字(第十、十一、十二位数字)表示。该部分由清单编

制人员,按照不同的项目特征编列。

考点15常用机械设备的分类和安装

1.按照使用范围分类

(1)通用机械设备。指在工业生产中通用性强、用途较广的机械设备。如切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设

备、风机、泵、压缩机等。这类设备一般可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。

(2)专用机械设备,指专门用于某个领域生产的机械设备,如火力、水力发电设备、核电设备、矿业设备、纺织设

备、石油化工设备、冶金设备、建材设备等。

2.机械设备安装分为整体安装、解体安装和模块化安装。一般安装程序:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线

→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与

设备加油→设备试运转→工程验收。

考点16项目编码要求

《安装工程计量规范》规定,项目的编码应按照《安装工程计量规范》要求的安装工程项目分项编码进行。工程量

清单的项目编码应采用十二位阿拉伯数字表示,一至九位应按附录的规定设置,十至十二位应根据拟建工程的工程

量清单项目名称和项目特征设置,同一招标工程的项目编码不得有重码。

考点17建筑防火防排烟-加压防烟系统

造价高,一般只在一些重要建筑和重要的部位才用这种加压防烟措施,目前主要用于高层建筑的垂直疏散通道和避

难层(间)。垂直通道主要指防烟楼梯间和消防电梯,以及与之相连的前室和合用前室。上述这些通道只要不具备自

然排烟,或即具备自然排烟条件但它们在建筑高度过高或重要的建筑中,都必须采用加压送风防烟。

考点18空调系统-按承担室内负荷的输送介质分类

(1)全空气系统。如定风量或变风量的单风管集中式系统、双风管系统、全空气诱导系统等。

(2)空气一水系统。如带盘管的诱导系统、风机盘管机组加新风系统等。

(3)全水系统。如风机盘管系统、辐射板系统等。

考点19

1.高压断路器

高压断路器,具有接通和断开正常负荷电流的能力,能在电路出现短路故障时自动切断故障电流。

按其采用的灭弧介质分为油断路器、六氟化硫(SF₆)断路器、真空断路器等。油断路器分为多油和少油两大类;多

油断路器油量多,体积大,断流容量小,现已很少使用。高压少油断路器、高压真空断路器和六氟化硫断路器目前

应用较广。

(1)SF₆断路器优缺点:

1)无色、无味、无毒且不易燃烧,在150℃以下时,其化学性能相当稳定。

2)不含碳(C)元素,对于灭弧和绝缘介质来说,具有极为优越的特性。

3)不含氧(0)元素,不存在触头氧化问题。

4)具有优良的电绝缘性能,在电流过零时,电弧暂时熄灭后,SF₆能迅速恢复绝缘强度,从而使电弧很快熄灭。

5)在电弧的高温作用下,SF₆会分解出氟(F₂),具有较强的腐蚀性和毒性。

6)SF₆能与触头的金属蒸气化合为一种具有绝缘性能的白色粉末状的氟化物。

2.高压隔离开关

高压隔离开关的主要功能是隔离高压电源,以保证其他设备和线路的安全检修。其结构特点是断开后有明显可见的

断开间隙,而且断开间隙的绝缘及相间绝缘是足够可靠的。高压隔离开关没有专门的灭弧装置,不允许带负荷操作。

3.高压负荷开关

具有简单的灭弧装置,能通断一定的负荷电流和过负荷电流,但不能断开故障电流。

断路器可以切断工作电流和事故电流;负荷开关能切断工作电流,但不能切断故障电流;隔离开关只能在没电流时

分合闸。

考点20母线安装

1.裸母线:母线的连接有焊接和螺栓连接两种。焊接采用氩弧焊。

2.电缆安装

电缆安装前要进行检查。1kV以上的电缆要做直流耐压试验,1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘。

(1)电缆敷设的一般技术要求

1)在三相四线制系统,必须采用四芯电力电缆。在三相系统中,不得将三芯电缆中的一芯接地运行。

2)并联运行的电力电缆应采用相同型号、规格及长度的电缆。

3)电缆敷设时,在电缆终端头与电源接头附近均应留有备用长度,以便在故障时提供检修。直埋电缆尚应在全长上

留少量裕度,并作波浪形敷设,以补偿运行时因热胀冷缩而引起的长度变化。

(2)电缆安装方法

电缆在室外直接埋地敷设。埋设深度不应小于0.7m,经过农田的电缆埋设深度不应小于1m,埋地敷设的电缆必

须是铠装,并且有防腐保护层,裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。

考点21检测仪表

温度检测仪表

1)压力式温度计。适用于工业场合测量各种对铜

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