朝阳水景墙施工技术交底

朝阳水景墙施工技术交底一、工程概况本项目为朝阳区域景观水景墙工程，设计采用叠水瀑布与灯光雾效结合的复合型水景结构，墙面主体高度4.5m，宽度12m，基础采用钢筋混凝土结构，饰面选用青灰色花岗岩与超白玻璃拼接，配套水循环系统、LED动态照明及智能控制系统。工程需满足C25混凝土强度、S6抗渗等级及IPX8防水标准，施工周期为45个日历天。二、施工准备（一）技术准备图纸会审核对建筑、结构、水电专业图纸一致性，重点确认水景墙与地下管线（给水管DN100、排水管DN150）的交叉位置，制定管线保护方案深化设计节点：石材拼缝处理（留缝5mm，采用硅酮耐候胶密封）、玻璃幕墙与石材交接处防水构造（L型不锈钢压条+双道密封胶）技术参数确认水泵选型：流量15m³/h，扬程8m，功率1.5kW，采用潜水式安装喷头布置：顶部采用扇形喷头（间距600mm），中部设涌泉喷头（流量0.8m³/h），底部配置雾森系统（工作压力0.4MPa）（二）材料准备材料类别规格参数质量要求检验标准结构材料C25混凝土（抗渗S6）坍落度180±20mm，氯离子含量≤0.06%每50m³留置1组抗渗试块防水材料黑豹Ⅱ型水泥基防水涂料干膜厚度≥2.0mm，拉伸强度≥1.8MPa实干后做闭水试验（24h无渗漏）饰面石材青灰色花岗岩（20mm厚）吸水率≤0.6%，弯曲强度≥8MPa每批次检查色差、纹理一致性电气设备LED洗墙灯（36W/DC24V）色温3000K-6500K可调，防护等级IP68通电测试24h无闪烁、温升≤45℃（三）机具准备测量工具：全站仪（精度±2mm）、水准仪（DS3级）、激光投线仪（3线1点）施工机械：混凝土振捣棒（φ50mm）、高压喷涂机（工作压力2.5MPa）、石材切割机（金刚石锯片）安全设备：绝缘电阻测试仪（量程0-500MΩ）、漏电保护器（动作电流≤30mA）三、主要施工流程及技术要点（一）基础施工土方开挖采用机械开挖（1m³反铲挖掘机），预留300mm人工清底，基底尺寸比设计大800mm（便于支模操作）地基处理：素土夯实（压实系数≥0.93）→300mm厚级配砂石垫层（分层碾压，每层虚铺250mm）→100mm厚C15混凝土垫层钢筋工程基础钢筋：Φ12@150双层双向，保护层厚度50mm，采用绑扎连接（搭接长度40d）墙体插筋：Φ14@200，埋入基础深度35d，外露长度1.2m，设置定位箍筋（Φ8@500）模板工程采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距300mm）+Φ48×3.5mm钢管支撑体系对拉螺栓设置：横向间距600mm，竖向间距500mm，螺栓中部设3mm厚止水环（宽度50mm）混凝土浇筑分两次浇筑：基础承台（一次连续浇筑，采用斜面分层法，厚度500mm）→墙体浇筑至+0.5m标高处（留置施工缝，嵌入300mm宽止水钢板）振捣要点：插入式振捣棒移动间距≤300mm，振捣时间15-30s，至混凝土表面泛浆、无气泡溢出（二）防水施工基层处理混凝土表面打磨平整（平整度≤3mm/2m），阴阳角抹成R50mm圆弧，管道根部剔成20mm×20mm凹槽涂刷基层处理剂（水泥基渗透结晶型，用量0.3kg/㎡），干燥时间≥4h防水层施工第一道：2.0mm厚黑豹Ⅱ型防水涂料（分3遍涂刷，每遍间隔8h，方向互相垂直）第二道：1.5mm厚PVC防水卷材（采用热熔法施工，搭接宽度100mm，接缝处溢出热熔胶宽度≥20mm）附加层：阴阳角、管道根部、施工缝处增铺1.2mm厚同材质卷材（宽度500mm）保护层施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层（内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³），表面拉毛处理（纹路深度1-2mm）养护：覆盖薄膜保湿≥7d，每日洒水次数≥3次（保持表面湿润）（三）饰面工程石材安装基层处理：涂刷界面剂（水泥:砂:界面剂=1:2:0.15），粘贴前石材背面做防碱背涂处理干挂工艺：采用不锈钢挂件（304材质，厚度3mm），挂件间距≤600mm，石材与基层间隙50mm（填憎水岩棉）拼缝处理：先用泡沫棒填充（深入度≥缝深2/3），再打硅酮耐候胶（宽度与缝宽一致，厚度≥3mm）玻璃幕墙安装龙骨安装：10#槽钢主龙骨（间距1200mm），50×30mm方钢次龙骨（间距500mm），焊接后涂刷两道防锈漆玻璃固定：采用后置埋板（M12膨胀螺栓，埋深≥100mm）+不锈钢爪件（四爪式），玻璃缝宽12mm（填泡沫条+双道密封胶）（四）水电安装管道系统给水管：UPVC管（DN50，压力等级1.0MPa），采用胶水粘接，坡度0.005，最高点设排气阀排水管：HDPE双壁波纹管（DN150，环刚度8kN/m²），橡胶圈承插连接，基础采用150mm厚中粗砂垫层管道试压：给水系统试验压力1.0MPa（保压30min，压降≤0.05MPa）；排水系统做闭水试验（满水24h无渗漏）设备安装水泵安装：设置型钢支架（高出池底300mm），采用减震垫（厚度10mm，邵氏硬度50±5），出水管装可曲挠橡胶接头控制柜安装：距地面1.5m明装，内设过载保护（整定电流1.25倍额定电流）、缺相保护、液位控制模块照明系统灯具安装：洗墙灯间距800mm（嵌入石材预留槽），水下灯（IP68）采用浇筑式安装（周围灌筑C30细石混凝土）线路敷设：穿Φ25镀锌钢管（壁厚≥2.5mm），管内导线截面积≤管截面积40%，接头设防水接线盒（五）调试与验收分系统调试水循环系统：连续运行72h，测量流量偏差≤5%，噪声≤55dB（距设备1m处）灯光系统：模拟4种场景模式（日常、节日、夜间、节能），切换响应时间≤2s雾森系统：雾粒直径5-15μm，覆盖均匀度≥90%，运行30min无滴水现象竣工验收外观检查：石材表面平整度≤2mm/2m，接缝直线度≤3mm/5m，玻璃无划痕、气泡功能测试：连续运行7d，记录水泵电流、电压、出口压力（每日3次，偏差范围±10%）水质监测：浊度≤5NTU，pH值6.5-8.5，菌落总数≤100CFU/mL四、质量控制要点（一）关键工序控制点混凝土抗渗控制原材料：水泥选用P.O42.5R，粉煤灰掺量≤20%，砂率38-42%施工：坍落度损失≤20mm/h，初凝时间≥6h，终凝时间≤12h养护：浇筑完成后12h内覆盖保湿，养护期≥14d防水施工控制环境要求：施工温度5-35℃，相对湿度≤85%，雨天及五级以上大风天停止施工厚度检测：采用针测法，每100㎡检测10点，合格率≥90%（最小厚度≥设计值80%）（二）常见质量问题防治质量问题产生原因预防措施处理方法石材泛碱水泥浆渗入石材孔隙1.石材背面涂刷防碱剂

2.采用低碱水泥（碱含量≤0.6%）表面用草酸清洗（浓度5%），干燥后涂刷防护剂管道渗漏接口密封不良1.热熔连接时温度控制在260±10℃

2.橡胶圈接口检查压缩量（≥30%）渗漏点采用哈夫节修复，严重时更换整段管道水泵噪音超标叶轮不平衡1.安装前做动平衡测试

2.管道设置弹性支吊架加装隔音罩（降噪量≥25dB），基础增设减震台五、安全文明施工（一）安全防护措施高处作业搭设满堂脚手架（立杆间距1.2m，步距1.8m），设置1.2m高防护栏杆（两道横杆），脚手板满铺并固定作业人员系双钩安全带（固定在独立生命绳上），使用工具放入工具袋（严禁抛掷）临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设总隔离开关+分路漏电保护器（动作电流30mA，动作时间0.1s）水下作业照明采用12V安全电压，电缆采用防水型（绝缘电阻≥1MΩ）（二）文明施工要求现场管理材料堆放：石材码放高度≤1.5m（设木垫块，间距600mm），水泥库地面架空防潮（高度≥300mm）施工废水：设置三级沉淀池（尺寸2m×1m×1.5m），经处理后排入市政管网（pH值6-9）环保措施噪声控制：破碎机、切割机设置隔音棚（降噪量≥20dB），夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB扬尘治理：裸土覆盖（防尘网2000目），出入口设洗车平台（高压水枪+三级沉淀池）六、成品保护与维护（一）成品保护石材饰面粘贴完成后覆盖5mm厚木板保护（四角用软质材料隔离），养护期内严禁碰撞、承重清洗时采用中性清洁剂（pH值7-8），严禁使用钢丝球等硬质工具设备保护水泵、控制柜安装后采用防雨罩覆盖（通风良好），调试前清除内部灰尘、杂物管道端口采用盲板封堵（试压后拆除），防止杂物进入（二）维护方案日常维护每日检查：水位（保持设计水位±50mm）、水泵运行声音、灯光完好率每周维护：清洗过滤器（石英砂滤料反冲洗强度15L/s·m²），检查喷头有无堵塞定期检修每月：检测绝缘电阻（相间≥0.5MΩ，对地≥1MΩ），紧固电气连接螺栓每季度：更换密封胶条（检查压缩量，低于初始值50%时更换），测试应急停机功能每年：泵体解体检查（轴承游隙≤0.1mm），石材防护剂重涂（用量0.2kg/㎡）七、应急处理预案漏水事故立即关闭水源，启动排水系统（应急水泵流量≥20m³/h）查找漏点：观察水位下降速度（快速下降≥50mm/h为严重渗漏），采用红外检测仪定位临时封堵：表面渗漏用